一种卤制品冷却装置的制作方法

本实用新型涉及卤制品降温技术领域，尤其是涉及一种卤制品冷却装置。

背景技术：

卤制品时人们日常生活中较为常见的一种食品，在卤制品的加工过程中需要在较高的温度下进行卤制，加工完成后需要对其进行降温作业，例如申请号2017205797758中就公开了一种卤制品冷却装置，包括传送网带、积液板、排风管、鼓风机和接近开关，所述传送网带下方设有积液板，用于收集卤制品上多余的卤水，传送网带左、右侧相对设有排风管道，排风管上均布有若干出风口，左、右侧排风管均与鼓风机相连，所述传送网带的进料端一侧设有接近开关，接近开关与plc的输入端相连，plc的输出端与鼓风机的开关、驱动传送网带的直流电机的开关相连；虽然能够能够ui卤制品进行降温，但是仅仅采用风冷的方式进行降温，效率较低，降温所需时间较长不能够满足人们的使用需求。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种卤制品冷却装置，本实用新型通过不间断的对卤制品进行翻动，同时辅助与风冷进行降温，由此能够大大的缩短降温所需的时间，提高了生产的效率。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种卤制品冷却装置，包括散热架，所述散热架的内部均匀分布有安装槽，所述散热架的内部均匀安装有安装轴，所述安装轴上对应安装槽的位置处安装有软体十字形翻动架，所述安装轴的一端连接有齿轮，所述齿轮与齿轮之间通过齿链齿条连接，所述安装轴的另一端连接有伺服电机，所述伺服电机电性连接有开关。

所述散热架的底端安装有收汁池，所述收汁池的底端设置有倾斜底板，所述收汁池的两端设置有挡板，所述收汁池的侧面对应倾斜底板最低端的位置处安装有排液管。

所述软体十字形翻动架之间的散热架表面安装有通气管，所述通气管的两侧安装有翅片，所述翅片内部的通气管上开设有通孔。

所述散热架的两侧设置有安装管，所述安装管对应安装管的面上开设有开口，所述安装管和通气管通过管道连接有鼓风机。

所述散热架的一端设置有进料板，所述进料板越靠近散热架一端高度越低设置。

所述软体十字形翻动架与安装槽之间设置有1-2mm的缝隙，所述软体十字形翻动架与软体十字形翻动架之间也设置有1-2mm的缝隙。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种卤制品冷却装置，通过伺服电机带动安装轴进行转动，由此带动软体十字形翻动架进行转动，由此可以对卤制品进行翻动，同时在通过通气管和安装管中吹出的气流对卤制品进行风冷，组合式的散热方式的使用，大大的缩短降温所需的时间，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的横切面示意图；

图4为本实用新型的纵切面示意图；

图5为本实用新型的a1端局部放大结构示意图；

1、散热架；2、安装槽；3、软体十字形翻动架；4、安装轴；5、齿轮；6、齿链齿条；7、伺服电机；8、收汁池；9、开关；10、进料板；11、通气管；12、翅片；13、通孔；14、安装管；15、开口；16、鼓风机；17、倾斜底板；18、排液管；19、挡板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~5的一种卤制品冷却装置，包括散热架1，散热架1的内部均匀分布有安装槽2，散热架1的内部均匀安装有安装轴4，安装轴4上对应安装槽2的位置处安装有软体十字形翻动架3，安装轴4的一端连接有齿轮5，齿轮5与齿轮5之间通过齿链齿条6连接，安装轴4的另一端连接有伺服电机7，伺服电机7电性连接有开关9，开启开关9使得伺服电机7带动安装轴4进行转动，由此使得软体十字形翻动架3进行转动，不仅能够对散热架1的卤制品进行翻动，而且能够带动卤制品进行移动，再者也能够对加快卤制品周围的气流流动，由此实现了对卤制品的降温作业。

散热架1的底端安装有收汁池8，收汁池8的底端设置有倾斜底板17，收汁池8的两端设置有挡板19，收汁池8的侧面对应倾斜底板17最低端的位置处安装有排液管18，卤汁落入到收汁池8的内部，最后从排液管18的位置处排出，便于对卤汁进行回收。

软体十字形翻动架3之间的散热架1表面安装有通气管11，通气管11的两侧安装有翅片12，翅片12与通气管11之间的开设对应散热架1的表面设置，由此能够防止卤汁进入到通气管11的内部，翅片12内部的通气管11上开设有通孔13。

散热架1的两侧设置有安装管14，安装管14对应安装管14的面上开设有开口15，安装管14和通气管11通过管道连接有鼓风机16，通过使得鼓风机16工作，由此使得通孔13和开口15中有气流流出，由此可以对卤制品进行降温作业。

散热架1的一端设置有进料板10，进料板10越靠近散热架1一端高度越低设置，便于卤制品落入到散热架1内部软体十字形翻动架3的位置处。

软体十字形翻动架3与安装槽2之间设置有1-2mm的缝隙，软体十字形翻动架3与软体十字形翻动架3之间也设置有1-2mm的缝隙，便于卤汁从缝隙的位置处落入到收汁池8的内部。

实施例1，的一种卤制品冷却装置，在使用的时候，通过进料板10把卤制品加入到散热架1的内部，通过开关9使得鼓风机16和伺服电机7工作，伺服电机7工作带动软体十字形翻动架3转动，由此不仅带动卤制品向出料端的位置移动，而且能够对卤制品进行翻动，鼓风机16工作，使得通孔13和开口15中有气流流出，通过不间断的翻动和流动的气流对散热架1上的卤制品进行降温作业。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种卤制品冷却装置，包括散热架（1），其特征是：所述散热架（1）的内部均匀分布有安装槽（2），所述散热架（1）的内部均匀安装有安装轴（4），所述安装轴（4）上对应安装槽（2）的位置处安装有软体十字形翻动架（3），所述安装轴（4）的一端连接有齿轮（5），所述齿轮（5）与齿轮（5）之间通过齿链齿条（6）连接，所述安装轴（4）的另一端连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）电性连接有开关（9）。

2.根据权利要求1所述的一种卤制品冷却装置，其特征是：所述散热架（1）的底端安装有收汁池（8），所述收汁池（8）的底端设置有倾斜底板（17），所述收汁池（8）的两端设置有挡板（19），所述收汁池（8）的侧面对应倾斜底板（17）最低端的位置处安装有排液管（18）。

3.根据权利要求1所述的一种卤制品冷却装置，其特征是：所述软体十字形翻动架（3）之间的散热架（1）表面安装有通气管（11），所述通气管（11）的两侧安装有翅片（12），所述翅片（12）内部的通气管（11）上开设有通孔（13）。

4.根据权利要求1或3所述的一种卤制品冷却装置，其特征是：所述散热架（1）的两侧设置有安装管（14），所述安装管（14）对应安装管（14）的面上开设有开口（15），所述安装管（14）和通气管（11）通过管道连接有鼓风机（16）。

5.根据权利要求1所述的一种卤制品冷却装置，其特征是：所述散热架（1）的一端设置有进料板（10），所述进料板（10）越靠近散热架（1）一端高度越低设置。

6.根据权利要求1所述的一种卤制品冷却装置，其特征是：所述软体十字形翻动架（3）与安装槽（2）之间设置有1-2mm的缝隙，所述软体十字形翻动架（3）与软体十字形翻动架（3）之间也设置有1-2mm的缝隙。

技术总结
一种卤制品冷却装置，涉及卤制品降温技术领域，包括散热架，所述散热架的内部均匀分布有安装槽，所述散热架的内部均匀安装有安装轴，所述安装轴上对应安装槽的位置处安装有软体十字形翻动架，所述安装轴的一端连接有齿轮，所述齿轮与齿轮之间通过齿链齿条连接，所述安装轴的另一端连接有伺服电机，所述伺服电机电性连接有开关，通过伺服电机带动安装轴进行转动，由此带动软体十字形翻动架进行转动，由此可以对卤制品进行翻动，同时在通过通气管和安装管中吹出的气流对卤制品进行风冷，组合式的散热方式的使用，大大的缩短降温所需的时间，提高了生产的效率。

技术研发人员：刘江
受保护的技术使用者：湖南省湘嘴巴食品股份有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.05.11