风冷冰箱的制作方法

1.本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种风冷冰箱。


背景技术：

2.目前，风冷冰箱(如冰箱、冷柜等)用的保温箱通常包括箱体和门体，所述箱体限定有一制冷间室，并且具有设置于制冷间室的送风机构，送风机构将制冷间室沿箱体前后方向分隔成蒸发器腔及位于蒸发器腔前的储物室，所述制冷间室底部设有连通所述储物室与蒸发器腔的回风口。然而，现有设置于蒸发器腔内的蒸发器为管板式蒸发器，且包括蒸发管及蒸发板，其中，所述蒸发管呈平行排列的盘管状粘结在所述蒸发板上，且在高度方向上，蒸发管的管路密度大致相同，不利于对回风的换热。
3.有鉴于此，有必要对现有的风冷冰箱予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种风冷冰箱。
5.为实现上述发明目的，本发明提供了一种风冷冰箱，其中，包括：
6.箱体，所述箱体限定有一制冷间室，所述制冷间室向前开口设置；送风机构，设置于制冷间室内，并将制冷间室沿箱体前后方向分隔成蒸发器腔及位于蒸发器腔前的储物室，所述制冷间室底部设有连通所述储物室与蒸发器腔的回风口；蒸发器，设置在蒸发器腔内，所述蒸发器为管板式蒸发器，且包括蒸发管及蒸发板，所述蒸发管呈平行排列的盘管状粘结在所述蒸发板上且包括相连接的上端蒸发管和下端蒸发管，在高度方向上，所述下端蒸发管的管路密度大于所述上端蒸发管的管路密度。
7.作为本发明的进一步改进，所述风冷冰箱还包括分别对应上端蒸发管和下端蒸发管的两个化霜传感器及分别用于给上端蒸发管和下端蒸发管供热的第一加热丝和第二加热丝，所述化霜传感器、第一加热丝和第二加热丝与控制机构电性连接，且所述第一加热丝的额定功率小于第二加热丝的额定功率。
8.作为本发明的进一步改进，所述送风机构包括底部密封的风道结构及设置于风道结构内的风机，所述风道结构设置有若干送风风道及收容所述风机并与所述蒸发器腔连通的风机腔，所述送风风道一端沿箱体高度方向与风机腔连通，另一端通过出风口在所述前后方向上与储物室连通。
9.作为本发明的进一步改进，所述风道结构包括沿所述前后方向依次设置的前盖板、风道本体及后盖板，所述出风口设置在前盖板上且与所述送风通道连通，所述送风风道及风机腔设置在所述风道本体上，所述后盖板设有分别与风机腔和蒸发器腔连通的贯通孔。
10.作为本发明的进一步改进，所述送风风道包括沿冰箱宽度方向独立设置的第一送风道、第二送风道和第三送风道，且所述第三送风道位于所述第一送风道和第二送风道之间。
11.作为本发明的进一步改进，所述第一送风道、第二送风道和第三送风道对应的出风口沿所述高度方向上下设置，且所述第二送风道对应的出风口位于所述第一送风道和第三送风道对应的出风口之间。
12.作为本发明的进一步改进，所述第二送风道对应的出风口设置为沿所述宽度方向排布的一对，且位于所述第三送风道两侧，所述第二送风道包括连通所述风机腔与一侧出风口的第一风道支路及连通所述第一风道支路与另一侧出风口的第二风道支路。
13.作为本发明的进一步改进，第三送风道对应的出风口设置为沿所述宽度方向排布的一对，且所述第三送风道具有位于所述第二风道支路底部的贯通风道，且所述第二风道支路与贯通风道独立设置。
14.作为本发明的进一步改进，所述送风机构还包括将所述风机围设固定在其内部的安装盒，所述安装盒设置在风机腔内且具有与蒸发器腔连通的进风口及分别与第一、第二、第三送风道一一对应连通的送风口，所述安装盒还具有对应封堵所述送风口的风门，所述风冷冰箱还包括用于控制冰箱的运行的控制机构，所述风门与控制机构电性连接而被控制打开或关闭。
15.作为本发明的进一步改进，所述箱体还具有将储物室沿高度方向分隔成三个置物空间的置物架及对应设置在每个置物空间的温度感应元件，所述出风口对应三个置物空间，所述温度感应元件与控制机构电性连接，以控制所述第一送风道、第二送风道和第三送风道的对应风门的开关。
16.本发明风冷冰箱蒸发器的蒸发管路在高度方向上，下端蒸发管的管路密度大于上端蒸发管的管路密度，如此设置，可提高换热效率并降低能耗。
附图说明
17.图1是本发明风冷冰箱部分结构的立体组装图。
18.图2是图1自另一方向看的立体组装图。
19.图3是图1的部分立体分解图。
20.图4是图3自另一方向看的部分立体分解图。
21.图5是本发明风冷冰箱的风道结构的立体分解图。
22.图6是图5自另一方向看的立体分解图。
23.图7是风道本体的立体示意图。
24.图8是本发明风冷冰箱的风机与安装盒的立体示意图。
25.图9是图7自另一方向看的立体示意图。
26.图10是本发明风冷冰箱部分结构的剖面示意图。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
28.以下，将结合图1至图10介绍本发明风冷冰箱的具体实施方式。参照图1至图9所示，所述风冷冰箱具有一侧敞口设置的箱体1，所述箱体1限定有一制冷间室，所述制冷间室向前开口设置。为了便于描述，定义箱体的前后方向、垂直于前后方向的宽度方向及垂直于
前后方向和宽度方向的高度方向。
29.所述风冷冰箱还包括设置于制冷间室内的送风机构2及蒸发器3。所述送风机构2将制冷间室沿前后方向分隔成容纳所述蒸发器3的蒸发器腔11及位于蒸发器腔11前的储物室12。所述送风机构2包括底部密封的风道结构21及设置于风道结构21内的风机22。所述风道结构21设置有若干送风风道211及收容所述风机22并与所述蒸发器腔11连通的风机腔212。所述送风风道211一端沿高度方向与风机腔212连通，另一端通过出风口23在前后方向上与储物室12连通，所述制冷间室底部设有连通所述储物室12与蒸发器腔11的回风口20；从而，所述风机21将经过蒸发器3的风引入所述送风风道211、并经出风口23送入储物室12，经过储物室12的冷气再自回风口24流入蒸发器腔11。
30.在本发明中，所述风道结构21包括沿前后方向依次设置的前盖板24、风道本体25及后盖板26。所述出风口23设置在前盖板24上且与所述送风通道211连通，所述送风风道211及风机腔212设置在所述风道本体25上，所述后盖板26设有分别与风机腔212和蒸发器腔11连通的贯通孔261。
31.在本发明优选的实施方式，所述出风口23由若干菱形通孔组成的阵列形成，以实现微风输送。所述前盖板24底部设置有一对缺口241，所述风道本体25和后盖板26的底面不低于所述缺口241的内壁，从而在底部形成所述回风口20。所述风道本体25具有在前后方向上的厚度，所述前盖板24具有贴合固持所述风道本体25的外周侧壁的定位壁242，以令风道结构21形成稳定固持。
32.参照图5至图7所示，在本发明中，所述送风风道211包括沿宽度方向独立设置的第一送风道213、第二送风道214和第三送风道215，且所述第三送风道215位于所述第一送风道213和第二送风道214之间。所述第一送风道213、第二送风道214和第三送风道215对应的出风口23沿所述高度方向上下设置，且所述第二送风道214对应的出风口23位于所述第一送风道213和第三送风道215对应的出风口23之间。
33.所述第二送风道214对应的出风口23设置为沿所述宽度方向排布的一对，且位于所述第三送风道215两侧，所述第二送风道214包括连通所述风机腔212与一侧出风口23的第一风道支路216及连通所述第一风道支路216与另一侧出风口23的第二风道支路217。由于第二送风道214对应的一对送风口23设置在第三送风道215两侧，因此，第二送风道214与第三送风道215具有交叉的部分，为了不影响第二送风道214与第三送风道215的单独控制及单独送风，所述第二风道支路217包括设置在与第三送风风道215交叉部分的空心管道218，所述空心管道218沿宽度方向贯通的两端分别连接第二送风道214对应的两个送风口23，从而第二送风道214通风时，冷风经过第一风道支路216传送至对应侧的出风口23，并且通过空心管道218铺设的管路传送至另一侧的出风口23，以实现两个出风口23配合出风降温。
34.所述第三送风道215对应的出风口23亦设置为沿所述宽度方向排布的一对，且所述第三送风道215具有位于所述第二风道支路217底部的贯通风道219，且所述第二风道支路217与贯通风道219独立设置。具体来说，所述空心管道218隔断了第二送风道214与第三送风道215的连通，在前后方向上，所述空心管道218的尺寸小于该处第三送风道215的尺寸，从而空心管道218的底部形成上述贯通风道219，以令第三送风道215顺利送风至出风口23。
35.在本发明中，所述第一送风道213、第二送风道214和第三送风道215均具有设置在风道本体25背面且沿高度方向延伸的主风道26及沿前后方向贯穿所述风道本体25的风道孔27。所述主风道26呈现自上而下逐渐增宽的结构，所述风道孔与主风道26及出风口23连通。
36.参照图3、图7和图8所示，所述送风机构2还包括将所述风机21围设固定在其内部的安装盒28。所述安装盒28设置在风机腔212内且具有与蒸发器腔11连通的进风口281分别与第一、第二、第三送风道213、214、215一一对应连通的送风口282及对应封堵所述送风口282的风门。所述风冷冰箱还包括用于控制冰箱的运行的控制机构，所述风门与控制机构电性连接而被控制打开或关闭，从而实现精确控制第一、第二、第三送风道213、214、215的送风。
37.所述箱体1还具有将储物室12沿高度方向分隔成三个置物空间131的置物架13及对应设置在每个置物空间131的温度感应元件132，所述出风口23对应三个置物空间131，所述温度感应元件132与控制机构电性连接，以控制所述第一送风道213、第二送风道214和第三送风道215的对应风门的开关。通过温度感应元件132感知对应的置物空间131的温度令控制机构控制对应风门的开关，实现精确温度控制。
38.在本发明中，所述蒸发器3为管板式蒸发器，且包括蒸发管31及蒸发板32，所述蒸发管31呈平行排列的盘管状粘结在所述蒸发板32上且包括相连接的上端蒸发管311和下端蒸发管312，在高度方向上，所述下端蒸发管312的管路密度大于所述上端蒸发管311的管路密度。所述风冷冰箱还包括分别对应上端蒸发管311和下端蒸发管312的两个化霜传感器4及分别用于给上端蒸发管311和下端蒸发管312供热的第一加热丝51和第二加热丝52，所述化霜传感器4、第一加热丝51和第二加热丝52与控制机构电性连接，且所述第一加热丝51的额定功率小于第二加热丝52的额定功率。
39.所述蒸发器3下密上疏的设计，使得经回风口20进入蒸发器腔11的热气先经过排布密集的下端蒸发管312实现第一次充分热交换，再经过上端蒸发管311的二次热交换，以实现最优的热交换，降低能耗，提升效率。而首先回蒸发器3的气体温度高且湿度大，热交换后蒸发器3下端结霜多，因此需要第二加热丝52设置为较大额定功率，而蒸发器3上端结霜少，第一加热丝51的额定功率可以设置小一点，并且通过化霜传感器4来控制第一加热丝51和第二加热丝52的开停，实现分段控制，节约能耗。
40.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。