一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置的制作方法

一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置
技术领域
1.本实用新型涉及散热装置技术领域，特别是涉及一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置。


背景技术：

2.液态金属散热技术一种合金介质技术，在液态金属散热时，需要使用到液态金属散热装置，在5g金属原件生产时，液态金属散热装置起到至关重要的重要，但是目前的液态金属散热装置仍然存在一些问题。
3.如授权公告号为cn207132758u的实用新型所公开的一种液态金属自驱动散热装置，其虽然散热效率高，结构简单，且散热过程不产生任何噪音，提高了用户使用的舒适度，并延长设备使用寿命，但是现有的液态金属散热装置的散热风扇在运转时，会产生一定的声音，给用户带来的体验感会下降，为此我们提出一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置，通过设计了降噪机构，使得散热风扇在运转时，所产生的声音会被吸音棉吸收，隔断了声音的传播，使得用户在体验时，效果更佳。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置，包括散热板、散热风扇、吸热腔、第一连接管与第二连接管，所述散热风扇外侧设置有降噪机构，所述降噪机构包括：
6.固定框，所述固定框处于散热风扇外侧；
7.吸音棉，所述吸音棉处于固定框内侧，用于降噪；
8.连接板，所述连接板处于吸音棉顶端，用于连接吸音棉。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于，所述固定框内侧表面开设有凹槽，所述凹槽内侧表面设置有转轴，所述转轴底端设置有第一连接杆，且所述转轴表面套设有扭力簧，所述第一连接杆一侧底端设置有第一弧形块，所述第一弧形块一侧设置有第二弧形块，所述第二弧形块一侧设置有第二连接杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于，还包括防尘机构，所述防尘机构包括防尘网，所述防尘网处于固定框前表面，所述防尘网前表面四角均设置有固定螺栓。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于，所述吸音棉的数量共设置有四个，且所述吸音棉的截面呈长方形。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于，所述转轴与凹槽为转动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于，所述固定螺栓前表面套设有防护套。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设计了降噪机构，使得散热风扇在运转时，所产生的声音会被吸音棉吸收，隔断了声音的传播，使得用户在体验时，效果更佳。
16.2、通过设计了防尘机构，使得液态金属散热装置在使用时，外界的灰尘不会附着在散热风扇的表面，有效的保证了散热风扇的整体清洁度，结构简单实用。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定框正视结构示意图；
20.其中：1、散热板；2、散热风扇；3、吸热腔；4、第一连接管；5、第二连接管；6、固定框；7、吸音棉；8、连接板；9、凹槽；10、转轴；11、第一连接杆；12、第一弧形块；13、第二连接杆；14、第二弧形块；15、防尘网；16、固定螺栓。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例1
23.如图1、图2所示，一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置，包括散热板1、散热风扇2、吸热腔3、第一连接管4与第二连接管5，散热风扇2外侧设置有降噪机构，降噪机构包括：固定框6，固定框6处于散热风扇2外侧；吸音棉7，吸音棉7处于固定框6内侧，用于降噪；连接板8，连接板8处于吸音棉7顶端，用于连接吸音棉7；固定框6内侧表面开设有凹槽9，凹槽9内侧表面设置有转轴10，转轴10底端设置有第一连接杆11，且转轴10表面套设有扭力簧，第一连接杆11一侧底端设置有第一弧形块12，第一弧形块12一侧设置有第二弧形块14，第二弧形块14一侧设置有第二连接杆13；
24.当需要安装吸音棉7时，首先将吸音棉7放置在指定其位置，使得连接板8处于凹槽9内侧，连接板8在处于凹槽9内侧的过程中，第一弧形块12与第二弧形块14相互接触，使得转轴10转动，此时套设于转轴10表面的扭力簧受力发生形变，当吸音棉7达到指定位置后，第一弧形块12与第二弧形块14相互作用并固定吸音棉7，完成操作；现有的液态金属散热装置的散热风扇2在运转时，会产生一定的声音，给用户带来的体验感会下降，通过设计了降噪机构，使得散热风扇2在运转时，所产生的声音会被吸音棉7吸收，隔断了声音的传播，使得用户在体验时，效果更佳。
25.在其他实施例中，本实施例公开了吸音棉7，请如图1所示，吸音棉7的数量共设置有四个，且吸音棉7的截面呈长方形；使得吸音棉7起到的降噪效果更佳。
26.在其他实施例中，本实施例公开了转轴10，请如图2所示，转轴10与凹槽9为转动连接；使得第一连接杆11在受到力的作用时，转轴10可以进行有效的转动。
27.实施例2
28.如图3所示，一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置，还包括防尘机构，防尘机构包括防尘网15，防尘网15处于固定框6前表面，防尘网15前表面四角均设置有固定螺栓16；
29.通过设计了防尘机构，使得液态金属散热装置在使用时，外界的灰尘不会附着在散热风扇2的表面，有效的保证了散热风扇2的整体清洁度，结构简单实用。
30.在其他实施例中，本实施例公开了防护套，请如图3所示，固定螺栓16前表面套设有防护套；有效的保护了固定螺栓16的前表面不会暴露在空气中，增加了其使用的寿命。
31.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置，包括散热板(1)、散热风扇(2)、吸热腔(3)、第一连接管(4)与第二连接管(5)，其特征在于，所述散热风扇(2)外侧设置有降噪机构，所述降噪机构包括：固定框(6)，所述固定框(6)处于散热风扇(2)外侧；吸音棉(7)，所述吸音棉(7)处于固定框(6)内侧，用于降噪；连接板(8)，所述连接板(8)处于吸音棉(7)顶端，用于连接吸音棉(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置，其特征在于，所述固定框(6)内侧表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内侧表面设置有转轴(10)，所述转轴(10)底端设置有第一连接杆(11)，且所述转轴(10)表面套设有扭力簧，所述第一连接杆(11)一侧底端设置有第一弧形块(12)，所述第一弧形块(12)一侧设置有第二弧形块(14)，所述第二弧形块(14)一侧设置有第二连接杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置，其特征在于，还包括防尘机构，所述防尘机构包括防尘网(15)，所述防尘网(15)处于固定框(6)前表面，所述防尘网(15)前表面四角均设置有固定螺栓(16)。4.根据权利要求1所述的一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置，其特征在于，所述吸音棉(7)的数量共设置有四个，且所述吸音棉(7)的截面呈长方形。5.根据权利要求2所述的一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置，其特征在于，所述转轴(10)与凹槽(9)为转动连接。6.根据权利要求3所述的一种用于5g金属原件生产的液态金属散热装置，其特征在于，所述固定螺栓(16)前表面套设有防护套。

技术总结
本实用新型涉及散热装置技术领域，特别是涉及一种用于5G金属原件生产的液态金属散热装置，包括散热板、散热风扇、吸热腔、第一连接管与第二连接管，所述散热风扇外侧设置有降噪机构，所述降噪机构包括：固定框，所述固定框处于散热风扇外侧；吸音棉，所述吸音棉处于固定框内侧，用于降噪；连接板，所述连接板处于吸音棉顶端，用于连接吸音棉；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设计了降噪机构，使得散热风扇在运转时，所产生的声音会被吸音棉吸收，隔断了声音的传播，使得用户在体验时，效果更佳。效果更佳。效果更佳。


技术研发人员：陈国康 陈佳 陈亚喜 李鹏飞
受保护的技术使用者：艾思云微（苏州）材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/22