专利名称：颗粒—气流冷冻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种颗粒一气流冷冻装置，特别是用于橡胶低温冷冻脆化的颗粒一气流冷冻装置。
现有的废旧橡胶的化学处理和常规的再生胶的生产工艺，不仅成本高，性能差，而且严重污染环境。近年来，国外应用液氮冷冻橡胶，使之脆化，以制精细胶粉。采用这种纯物理的方法所获得的精细胶粉，可以直接按一定比例加入橡胶制品中，从而彻底解决了再生胶行业的环境污染问题，但采用液氮冷冻橡胶的费用仍很昂贵。
本实用新型的目的是提供处理废旧橡胶可采用纯物理方法无环境污染、成本低、性能好，可以直接按一定比例加入橡胶制品中的颗粒一气流冷冻装置。
本实用新型的技术解决方案为一种颗粒一气流冷冻装置，其特征在于，该冷冻装置包括有加料器(1)、(2)冷冻管(3)、(4)，惯性分离器(5)、(6)，精细分离器(7)、粉碎装置(8)、管道(9)。其中，加料器(1)与冷冻立管(3)下部相通连成一体；冷冻管(3)上端部与惯性分离器(5)相通连成一体；惯性分离器(5)下端部与加料器(2)上端部相通连成一体；惯性分离器(5)下端部与加料器(2)上端部相通连成一体；加料器(2)下端部与冷冻管(4)下部相通连成一体；冷冻管(4)上端部依次连有惯性分离器(6)、精细分离器(7)；惯性分离器(6)、精细分离器(7)的下端口分别与粉碎装置(8)进料口相连接并封闭成一体。其中任一冷冻管底部设置一进气口，与该冷冻管相连接的末端分离器的上部和另一冷冻管下端口之间连有一管道(9)；连接在另一冷冻管上部的末端分离器上部设置一出气口。
本实用新型的工作原理为如
图1所示颗粒由C经加料器(1)加入冷冻管(3)，低温空气由A进入。在冷冻管中，形成气固混合及冷冻，颗粒被气流逐渐加速，即形成加速段。气固混合经惯性分离(5)，气流由管道(9)导入冷冻管(4)，而分离出来的颗粒经加料器(2)进入冷冻管(4)，从而再一次出现颗粒在加速段进行冷冻。经冷冻管(4)冷冻透的颗粒经惯性分离器(6)、精细分离器(7)分离出来直接进入粉碎系统(8)，而空气流由B回系统。
如图2所示低温空气由A经冷冻管(4)、惯性分离器(6)、精细分离器(7)、管道(9)进入冷冻管(3)中，颗粒由C经加料器(1)加入冷冻管(3)，在冷冻管中形成气固混合及冷冻，颗粒被气流逐渐加速，即形成加速段。颗粒经惯性分离器(5)、加料器(2)到冷冻管(4)中进一步冷冻至脆化温度后由惯性分离器(6)、精细分离器(7)分离出来直接进入粉碎系统(8)，而空气流由B回系统。
本实用新型所具有的积极效果1、本实用新型由于采用了使颗粒在运动气流中冷冻脆化的纯物理方法，从而解决了生产过程中连续加料和连续出料的连续生产过程，满足了粉碎设备的需求。
2、本实用新型考虑到颗粒在气流冷冻管中的加速段换热系数较大，因而可用多个冷冻管组合，使颗粒整个冷冻过程都在加速过程中进行，从而解决了冷冻时间长而引起冷冻管过长而带来的加工，安装及其厂房高度要求的不便。同时冷冻管可根据需要而组合成多级冷冻系统。
3、橡胶颗粒的悬浮冷冻增强气固的混合，大大提高了冷冻强度，为提高精细胶粉产量降低能耗创造了条件。
4、本实用新型由于采用了橡胶冷冻在全封闭下进行，颗粒出口直接与粉碎装置连接，从而彻底杜绝了因未处理空气进入引起的冻结。
本实用新型给出了二级冷冻装置的两个实施例。
图1为本实用新型实施例1的结构图。
图2为本实用新型实施例2的结构图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种颗粒一气流冷冻装置，其特征在于该冷冻装置包括有加料器(1)、(2)，冷冻管(3)、(4)，惯性分离器(5)、(6)，精细分离器(7)、粉碎装置(8)，管道(9)。其中，加料器(1)与冷冻管(3)下部相通法兰连成一体；冷冻立管(3)上端部与惯性分离器(5)相通法兰接成一体；惯性分离器(5)下端部与加料器(2)上端部相通法兰联接成一体；惯性分离器(5)下端部与加料器(2)上端部相通法兰联接成一体；加料器(2)下端部与冷冻管(4)下部相通法兰联接成一体；冷却管(4)上端部依次连有惯性分离器(6)、精细分离器(7)；惯性分离器(6)、精细分离器(7)的下端口分别与粉碎装置(8)进料口相焊接并封闭成一体。实施例1冷冻管(3)底部设置一进气口(10)；惯性分离器(5)上部与冷却管(4)下端口之间连有一管道(9)，精细分离(7)器上设置一出气口(11)。实例2冷冻管(4)底部设置一进气口(12)，精细分离器(7)与冷冻管(3)之间连有一管道(9)，惯性分离器(5)上部设置一出气口(13)。
权利要求1.一种颗粒一气流冷冻装置，其特征在于该冷冻装置包括有加料器(1、2)、冷冻管(3、4)、惯性分离器(5、6)、精细分离器(7)、粉碎装置(8)、管道(9)；其中，加料器(1)与冷冻管(3)下部相通连成一体；冷冻管(3)上端部与惯性分离器(5)相通连成一体；惯性分离器(5)下端部与加料器(2)上端部相通连成一体；惯性分离器(5)下端部与加料器(2)上端部相通连成一体；加料器(2)下端部冷冻管(4)下部相通连成一体；冷却管(4)上端部依次连有惯性分离器(6)、精细分离器(7)；惯性分离器(6)、精细分离器(7)的下端口分别与粉碎装置(8)进料口相连接并封闭成一体；其中任一冷冻管底部设置一进气口，与该冷冻管相连接的末端分离器的上部和另一冷冻管下端口之间连有一管道(9)；连接在另一冷冻管上部的末端分离器上部设置一出气口。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒一气流冷冻装置，其特征在于冷冻管(3)底部设置一进气口(10)；惯性分离器(5)上部与冷却管(4)下端口之间连有一管道(9)，精细分离器(7)上设置一出气口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒一气流冷冻装置，其特征在于冷冻管(5)底部设置一进气口(12)，精细分离器(7)与冷冻管(3)之间连有一管道(9)，惯性分离器(5)上部设置一出气口(13)。
专利摘要颗粒—气流冷冻装置由加料器、冷冻管、惯性分离器、精细分离器、管道、粉碎装置所组成。颗粒(如橡胶等)由加料器(1)加入冷冻管(3)内，低温空气由冷冻管(3)底部进气口(10)进入。在冷冻管中，形成气固混合及冷冻，颗粒被气流逐渐加速，即形成加速段。气固混合经惯性分离器(5)，气流由管道(9)导入冷冻管(4)，而分离出来的颗粒经加料器(2)进入冷冻管(4)，从而再次出现颗粒在加速段进行冷冻，经冷冻管(4)、惯性分离器(6)、精细分离器(7)后进入粉碎装置(8)。本实用新型具有无环境污染、成本低、产品性能好、产量高、能耗低等特点。可用于橡胶等产品的高效回收及再利用。
文档编号F25D13/06GK2169098SQ9224239
公开日1994年6月15日 申请日期1992年12月4日 优先权日1992年12月4日
发明者涂建平, 顾维藻, 邓志明, 王洪福 申请人:中国科学院工程热物理研究所