低温冷藏库满液式热化霜制冷系统的制作方法

文档序号:8253261阅读:622来源:国知局
低温冷藏库满液式热化霜制冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种冷藏库制冷化霜装置,尤其是一种低温冷藏库满液式热化霜制冷系统。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,公知的技术是在当前的单压缩机冷藏库中,一般的制冷方式是膨胀阀节流降温,电热化霜或水化霜,而采用热氟化霜时需要加很大的附属设备,在这种现状下,发明了一种无附加系统配置,并且减去了热力膨胀阀,而能达到满液式制冷、热氟化霜的目的,对减少设备造价、减低能耗起了巨大作用。这是现有技术所存在的不足之处。

【发明内容】

[0003]本发明的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种低温冷藏库满液式热化霜制冷系统的技术方案,该方案去掉了膨胀阀,使用节流阀,减少了故障的发,当制冷时,通过蒸发器回气与供液进行热交换,获得过冷度,提高回气过热度,达到供液与回气的动态平衡,减少了系统制冷剂充注量。进行蒸发器化霜时,秉弃了过去用的电化霜,采用了热氟化霜,节约了电能。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种低温冷藏库满液式热化霜制冷系统,包括压缩机,油分离器,储液器,本方案的特点是:所述的压缩机与油分离器连通,油分离器与一个四通阀连通,所述的四通阀与风冷凝器连通,风冷凝器与储液器连通,所述的风冷凝器还通过过滤器、第一节流阀与冷风机连通,所述的冷风机通过第二节流阀与气液交换器连通,气液交换器与所述四通阀连通,冷风机与四通阀连通,气液交换器与压缩机连通。
[0005]有一控制器,所述控制器的输出端串联有第一电流继电器和第二电流继电器,有一电机保护模块的11接线端通过第一电流继电器的第一常开触点与相线连接,电机保护模块的14接线端与一压力控制器的L接线端连接,压力控制器的M接线端通过第一中间继电器与中性线连接,第一中间继电器的第一常开触点与压缩机串联,第一中间继电器的第二常开触点与第二中间继电器串联,压力控制器的T2接线端通过第一中间继电器的第二常开触点与相线连接,第二中间继电器的第一常开触点与风冷凝器串联,第一电流继电器的第二常开触点与第三中间继电器串联,第三中间继电器的常开触点与冷风机串联,第二电流继电器的第一常开触点与第一电流继电器的第一常开触点并联,第二电流继电器的第二常开触点与第一电流继电器的第二常开触点并联,第二电流继电器的第三常开触点与四通阀串联。
[0006]在过滤器和冷风机之间还设置有供液电磁阀。
[0007]所述的供液电磁阀与第二中间继电器并联。
[0008]所述的控制器为卡乐控制器,型号为IR33F0EN00。
[0009]所述的电机保护模块为SE-B1/SE-B2。
[0010]所述的压力控制器为MP54。
[0011]有一指示灯与所述的四通阀并联。
[0012]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,在该方案中制冷时,卡乐控制器控制第一电流继电器,第一电流继电器的第一常开触点闭合,第一中间继电器闭合,压缩机工作,第一中间继电器的第二常开触点闭合,第二中间继电器得电,风冷凝器工作,第一电流继电器的第二常开触点闭合,第三继电器得电,冷风机得电工作,此时压缩机的排气通过油分离器分离后,制冷气体通过四通换向阀到风冷凝器冷凝成液体,而后通过储液器的平衡,经过过滤器后到达第一节流阀,节流后制冷剂液体在冷风机蒸发制冷,产生的气体在气液热交换器进行热交换,气体被压缩机重新压缩,在制冷的过程中,冷风机中蒸发的气体与冷凝器中冷凝的液体达到动态平衡,减少系统的制冷剂充注量;化霜时,随着冷风机制冷降温的过程,库温低于O度,冷风机的散热管翅片结霜,当双层厚度低于化霜厚度时,机组开始化霜。随着化霜过程的进行,霜层完全化掉,化霜过程结束。由于系统是热气化霜,系统的阀件要进行相应的动作,化霜的流程是:压缩机的排气通过油分离器分离后,制冷气体通过四通换向阀到冷风机冷凝成液体,到达第一节流阀,节流后制冷剂液体在风冷凝器蒸发,产生的气体在气液热交换器进行热交换,气体被压缩机重新压缩,在化霜的过程中,冷风机中冷凝的液体与冷凝器中蒸发的液体达到动态平衡,减少系统的制冷剂充注量。
[0013]由此可见,本发明与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0014]图1为本发明【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]图2为本发明【具体实施方式】的电路控制图。
[0016]图中,I为压缩机,2为油分离器,3为四通阀,4为风冷凝器,5为储液器,6为过滤器,7为第一节流阀,8为第二节流阀,9为冷风机,10为气液交换器,11为供液电磁阀。
【具体实施方式】
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个【具体实施方式】,并结合其附图,对本方案进行阐述。
[0018]通过附图可以看出,本方案的一种低温冷藏库满液式热化霜制冷系统,包括压缩机1,油分离器2,储液器5,所述的压缩机I与油分离器2连通,油分离器2与一个四通阀3连通,所述的四通阀3与风冷凝器4连通,风冷凝器4与储液器5连通,所述的风冷凝器4还通过过滤器6、第一节流阀7与冷风机9连通,所述的冷风机9通过第二节流阀8与气液交换器10连通,气液交换器10与所述四通阀3连通,冷风机9与四通阀3连通,气液交换器10与压缩机I连通。
[0019]有一控制器,所述控制器的输出端串联有第一电流继电器KAl和第二电流继电器KA2,有一电机保护模块的11接线端通过第一电流继电器的第一常开触点KAl-1与相线连接,电机保护模块的14接线端与一压力控制器的L接线端连接,压力控制器的M接线端通过第一中间继电器KMl与中性线连接,第一中间继电器的第一常开触点KMl-1与压缩机串联,第一中间继电器的第二常开触点KM1-2与第二中间继电器KM2串联,压力控制器的T2接线端通过第一中间继电器的第二常开触点KM-2与相线连接,第二中间继电器的第一常开触点KM2-1与风冷凝器串联,第一电流继电器的第二常开触点KA1-2与第三中间继电器KM3串联,第三中间继电器的常开触点KM3-1与冷风机串联,第二电流继电器的第一常开触点KA2-1与第一电流继电器的第一常开触点KAl-1并联,第二电流继电器的第二常开触点KA2-2与第一电流继电器的第二常开触点KA2-2并联,第二电流继电器的第三常开触点KA2-3与四通阀3串联。在过滤器6和冷风机9之间还设置有供液电磁阀11。所述的供液电磁阀11与第二中间继电器KM2并联。所述的控制器为卡乐控制器,型号为IR33F0EN00。所述的电机保护模块为SE-B1/SE-B2。所述的压力控制器为MP54。有一指示灯LI与所述的四通阀3并联。
【主权项】
1.一种低温冷藏库满液式热化霜制冷系统,包括压缩机,油分离器,储液器,其特征是:所述的压缩机与油分离器连通,油分离器与一个四通阀连通,所述的四通阀与风冷凝器连通,风冷凝器与储液器连通,所述的风冷凝器还通过过滤器、第一节流阀与冷风机连通,所述的冷风机通过第二节流阀与气液交换器连通,气液交换器与所述四通阀连通,冷风机与四通阀连通,气液交换器与压缩机连通。
2.根据权利要求1所述的低温冷藏库满液式热化霜制冷系统,其特征是:有一控制器,所述控制器的输出端串联有第一电流继电器和第二电流继电器,有一电机保护模块的11接线端通过第一电流继电器的第一常开触点与相线连接,电机保护模块的14接线端与一压力控制器的L接线端连接,压力控制器的M接线端通过第一中间继电器与中性线连接,第一中间继电器的第一常开触点与压缩机串联,第一中间继电器的第二常开触点与第二中间继电器串联,压力控制器的T2接线端通过第一中间继电器的第二常开触点与相线连接,第二中间继电器的第一常开触点与风冷凝器串联,第一电流继电器的第二常开触点与第三中间继电器串联,第三中间继电器的常开触点与冷风机串联,第二电流继电器的第一常开触点与第一电流继电器的第一常开触点并联,第二电流继电器的第二常开触点与第一电流继电器的第二常开触点并联,第二电流继电器的第三常开触点与四通阀串联。
3.根据权利要求2所述的低温冷藏库满液式热化霜制冷系统,其特征是:在过滤器和冷风机之间还设置有供液电磁阀。
4.根据权利要求3所述的低温冷藏库满液式热化霜制冷系统,其特征是:所述的供液电磁阀与第二中间继电器并联。
5.根据权利要求2所述的低温冷藏库满液式热化霜制冷系统,其特征是:所述的控制器为卡乐控制器,型号为IR33F0EN00。
6.根据权利要求2所述的低温冷藏库满液式热化霜制冷系统,其特征是:所述的电机保护模块为SE-B1/SE-B2。
7.根据权利要求2所述的低温冷藏库满液式热化霜制冷系统,其特征是:所述的压力控制器为MP54。
8.根据权利要求2所述的低温冷藏库满液式热化霜制冷系统,其特征是:有一指示灯与所述的四通阀并联。
【专利摘要】本发明提供了一种低温冷藏库满液式热化霜制冷系统的技术方案,包括压缩机,油分离器,储液器,压缩机与油分离器连通,油分离器与一个四通阀连通,四通阀与风冷凝器连通,风冷凝器与储液器连通,风冷凝器还通过过滤器、第一节流阀与冷风机连通,冷风机通过第二节流阀与气液交换器连通,气液交换器与所述四通阀连通,冷风机与四通阀连通,气液交换器与压缩机连通。该方案去掉了膨胀阀,使用节流阀,减少了故障的发,当制冷时,通过蒸发器回气与供液进行热交换,获得过冷度,提高回气过热度,达到供液与回气的动态平衡,减少了系统制冷剂充注量。进行蒸发器化霜时,秉弃了过去用的电化霜,采用了热氟化霜,节约了电能。
【IPC分类】F25B47-02, F25B49-02
【公开号】CN104567151
【申请号】CN201410711510
【发明人】宋明刚, 马训刚, 杨明义
【申请人】山东神舟制冷设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月1日
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