一种低温恒温器冷屏结构的制作方法

文档序号:9562677阅读:462来源:国知局
一种低温恒温器冷屏结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及低温恒温器领域,尤其涉及一种低温恒温器冷屏结构。
【背景技术】
[0002]低温恒温器在运行过程中,其内部组件通常工作在液氦温区,为了屏蔽外部环境对内部组件的热辐射,减少液氦的蒸发损失,恒温器通常设计冷屏。通常恒温器冷屏使用以下材质和结构形式:
1.铜板表面焊接铜管的结构;
2.铝板表面焊接铝管的结构;
3.铝板表面焊接“Ω”铝管的结构。
[0003]但上述结构具有以下不足:
1.铜板表面焊接铜管的结构冷屏通常使用在尺寸较小的场合,大尺寸铜质冷屏因其重量重、刚性需要加强等原因,给安装带来较大困难。
[0004]2.铝板表面焊接铝管的结构冷屏如图1、2所示,因铝管与铝板贴合两侧有较大的空间4,需要焊接足够多的焊料3,焊接线能量大,极易导致铝管产生裂纹,造成冷屏低温冷漏,同时焊接变形大,矫形及表面处理困难。
[0005]3.铝板表面焊接“Ω”铝管的结构冷屏,重量轻,焊接也不会损伤铝管本体。但“ Ω ”管需要专门定制生产,且铝管生产量要求达到一定的数量。恒温器通常为单件研制,往往订购的“ Ω ”管数量远远大于实际需要的数量,因此此种冷屏不仅生产周期的长,而且成本高,造成浪费。

【发明内容】

[0006]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种低温恒温器冷屏结构。
[0007]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种低温恒温器冷屏结构,包括有冷屏铝壁板、铝管,其特征在于:所述冷屏铝壁板、铝管之间设有连接铝板,连接铝板的一端弯曲成圆弧状,圆弧部分的半径、圆弧部分的高度均与铝管的外壁半径相同,连接铝板的另一端平直;所述连接铝板的平直部分焊接在冷屏铝壁板上,连接铝板的两端以及冷屏铝壁板的相应焊接部位设有应力释放槽,连接铝板的圆弧部分与铝管焊接连接。
[0008]本发明的优点是:
本发明研制的铝冷屏,焊接容易,焊接线能量小,不会产生低温冷漏,保证了冷屏的真空气密性要求;焊接变形极小,表面平整,不需要矫形,外形美观;同时铝板、铝管市场采购,不需要专门定制生产,周期短、成本低。
【附图说明】
[0009]图1为现有技术的主视结构示意图。
[0010]图2为现有技术的侧视结构示意图。
[0011]图3为本发明的主视结构示意图。
[0012]图4为本发明的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图3、4所示,一种低温恒温器冷屏结构,包括有冷屏铝壁板1、铝管3,冷屏铝壁板1、铝管3之间设有连接铝板2,连接铝板2的一端弯曲成圆弧状,圆弧部分的半径、圆弧部分的高度均与铝管3的外壁半径相同,连接铝板2的另一端平直;连接铝板2的平直部分焊接在冷屏铝壁板I上,连接铝板2的两端以及冷屏铝壁板I的相应焊接部位设有应力释放槽6,减少焊接变形及补偿大尺寸冷屏在低温下的冷缩量,连接铝板2的圆弧部分与铝管3焊接连接。
[0014]因连接铝板2圆弧部分的半径、高度均等于铝管3外径,连接铝板2与铝管3有很好的配合。在圆弧部分的端部与铝管3添加焊料4焊接,因连接铝板2与铝管3有很好的配合,焊接填料4少,焊接线能量小,避免了焊接裂纹产生。连接铝板2的平直部分与冷屏铝壁板I添加焊料5焊接。因在冷屏铝壁板I焊接部位设计了应力释放槽6,冷屏铝壁板I焊接部位变形很小。采用这种结构设计的冷屏,尤其在低温下运行不会因焊接导致的应力裂纹而产生的低温冷漏,提高了设备的可靠性;所需的材料市场采购,不需专门定制,降低了生产成本,缩短了设备研制周期;同时冷屏焊接变形很小,表面平整,不需要矫形,外形美观。
【主权项】
1.一种低温恒温器冷屏结构,包括有冷屏铝壁板、铝管,其特征在于:所述冷屏铝壁板、铝管之间设有连接铝板,连接铝板的一端弯曲成圆弧状,圆弧部分的半径、圆弧部分的高度均与铝管的外壁半径相同,连接铝板的另一端平直;所述连接铝板的平直部分焊接在冷屏铝壁板上,连接铝板的两端以及冷屏铝壁板的相应焊接部位设有应力释放槽,连接铝板的圆弧部分与铝管焊接连接。
【专利摘要】本发明公开了一种低温恒温器冷屏结构,包括有冷屏铝壁板、铝管,冷屏铝壁板、铝管之间设有连接铝板,连接铝板的一端弯曲成圆弧状,圆弧部分的半径、圆弧部分的高度均与铝管的外壁半径相同,连接铝板的另一端平直;所述连接铝板的平直部分焊接在冷屏铝壁板上,连接铝板的两端以及冷屏铝壁板的相应焊接部位设有应力释放槽,连接铝板的圆弧部分与铝管焊接连接。本发明研制的铝冷屏,焊接容易,焊接线能量小,在低温下运行不会因焊接导致的应力裂纹而产生的低温冷漏,提高了设备的可靠性;所需的材料市场采购,不需专门定制,降低了生产成本,缩短了设备研制周期;同时冷屏焊接变形很小,表面平整,不需要矫形,外形美观。
【IPC分类】F25D3/10, F25D23/00
【公开号】CN105318622
【申请号】CN201510834975
【发明人】孙志和, 卢毛磊, 韩彦宁, 万玉琴, 王沛, 黄倩, 张军辉, 章学华
【申请人】安徽万瑞冷电科技有限公司, 中国电子科技集团公司第十六研究所
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月24日
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