一种变频空调的变频模块的冷却装置的制造方法

文档序号:10469725阅读:614来源:国知局
一种变频空调的变频模块的冷却装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种变频空调的变频驱动模块的冷却装置,包括导热基板。所述导热基板为薄板状,其一面与导热固定板相连接,另一面与变频驱动模块相连接;所述导热基板和导热固定板之间设有制冷剂导管;所述制冷剂导管连接在变频空调的管路中。本发明设计合理,结构简单,安装方便,可以通过冷凝后的冷媒与驱动模块进行热交换,从而降低驱动模块的温度,不仅有效提高了散热效率和稳定性,而且还可避免对机组的运行效率产生影响。
【专利说明】
一种变频空调的变频模块的冷却装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种空调系统部件,尤其是一种能够给变频空调中的变频驱动模块进行冷却的装置,具体的说是一种变频空调的变频驱动模块的冷却装置。
【背景技术】
[0002]变频空调通常需要变频器对压缩机或风机的转速进行控制,变频器的频率越高,变频器的发热通常也越大,因此变频器需要必要的散热装置来保证其安全性和寿命。
[0003]目前,变频空调中的变频模块的散热方式主要是风冷散热,这种散热方式效率低,且效果受限于环境温度、翅片大小和风扇转速。在变频模块温度过高时,通常会采取降低压缩机频率的方式来保护驱动,这样就会导致在高温环境下空调效果下降。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种变频空调的变频驱动模块的冷却装置,通过冷凝后的冷媒与驱动模块进行热交换,从而降低驱动模块的温度,提高散热效率和稳定性。
[0005]本发明的技术方案是:
一种变频空调的变频驱动模块的冷却装置,包括导热基板。所述导热基板为薄板状,其一面与导热固定板相连接,另一面与变频驱动模块相连接;所述导热基板和导热固定板之间设有制冷剂导管;所述制冷剂导管连接在变频空调的管路中。
[0006]进一步的,所述导热基板和导热固定板的连接面上分别设有与所述制冷剂导管相适应的凹槽,使所述制冷剂导管能够嵌装在所述导热基板和导热固定板之间,并与所述导热基板和导热固定板紧密接触。
[0007]进一步的,所述凹槽的表面均匀涂有导热硅脂。
[0008]进一步的,所述制冷剂导管呈U形的安装在所述导热基板和导热固定板之间。
[0009]进一步的,所述制冷剂导管呈U形的安装在所述导热基板和导热固定板之间,并使端部弯头置于所述导热基板和导热固定板之外。
[0010]进一步的,所述导热基板与所述导热固定板之间通过螺丝固定。
[0011]进一步的,所述变频驱动模块与所述导热基板的接触面均匀涂有导热硅脂。
[0012]进一步的,所述制冷剂导管连接在变频空调中的室外换热器和过冷器之间。
[0013]本发明的有益效果:
本发明设计合理,结构简单,安装方便,可以通过冷凝后的冷媒与驱动模块进行热交换,从而降低驱动模块的温度,不仅有效提高了散热效率和稳定性,而且还可避免对机组的运行效率产生影响。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明的后视图。
[0016]图3是本发明的俯视图。
[0017]图4是本发明中导热基板和导热固定板分开状态的示意图。
[0018]图5是本发明另一种结构的示意图。
[0019]图6是图5中导热基板和导热固定板分开状态的示意图。
[0020]图7是空调系统的系统图。
[0021]其中:1_压缩机,2-油分离器,3-四通阀,4-室外换热器,5_制热电子膨胀阀组件,6-本发明的冷却装置,7-过冷器,8-过冷器,9-室内电子膨胀阀,10-室内换热器,11-气液分离器,12-制冷剂导管,13-导热基板,14-导热固定版,15-变频驱动模块,16-凹槽。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0023]如图1-4所示,一种变频空调的变频驱动模块的冷却装置,包括制冷剂导管12、导热基板13和导热固定板14。所述导热固定板14通过螺丝固定在导热基板13的一面上,使两者紧密连接。所述导热基板13的另一面上通过螺丝固定安装变频驱动模块15,使两者紧密接触。所述导热基板13和导热固定板14的连接面上分别设有与制冷剂导管12相适配的凹槽16,使制冷剂导管12能够整体嵌入凹槽16内。所述凹槽16可以为U形,使所述制冷剂导管能够完全嵌入,增加热传递的效果。或者,如图5和图6所示,所述凹槽16也可以是两根平行直槽,使所述制冷剂导管12的端部弯头置于导热基板13和导热固定板14之外,便于加工和安装。进一步的,所述凹槽16横截面可以是与制冷剂导管12直径相同的半圆形,便于嵌入安装的操作。所述凹槽16表面,以及变频驱动模块15与导热基板13的接触面分别均匀的涂有导热娃脂,提尚热传递的效率。
[0024]如图7所示,本发明连接在空调系统中,其工作原理为:
经过压缩机I压缩的高温高压的气态冷媒通过油分离器2,将冷媒和润滑油分离,冷媒通过四通阀3的C端进入室外换热器4,润滑油进入气液分离器11。高温高压的气态冷媒在室外换热器4中首次换热冷凝成中温中压的液态冷媒,中温中压的液态冷媒经过制热电子膨胀阀组件5后进入本发明的冷却装置6,并在其中与变频驱动模块进行二次换热,随后进入过冷器7进行三次换热即二次冷却,冷却后的中温中压冷媒通过分歧管进入各室内机侧,在室内侧先经过室内电子膨胀阀9进行节流降温降压,低温低压的液态冷媒进入室内换热器10进行四次换热即蒸发,蒸发后的低温低压气态冷媒进入四通阀3的E端并通过S端进入气液分离器U。在气液分离器11中进行气液分离,使纯气态冷媒进入压缩机I进行压缩。如此循环,使空调在正常运行的同时,对变频驱动模块进行有效的降温,并避免了以往对空调效率的影响。
[0025]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种变频空调的变频驱动模块的冷却装置,包括导热基板,其特征是所述导热基板为薄板状,其一面与导热固定板相连接,另一面与变频驱动模块相连接;所述导热基板和导热固定板之间设有制冷剂导管;所述制冷剂导管连接在变频空调的管路中。2.根据权利要求1所述的变频空调的变频驱动模块的冷却装置,其特征是所述导热基板和导热固定板的连接面上分别设有与所述制冷剂导管相适应的凹槽,使所述制冷剂导管能够嵌装在所述导热基板和导热固定板之间,并与所述导热基板和导热固定板紧密接触。3.根据权利要求2所述的变频空调的变频驱动模块的冷却装置,其特征是所述凹槽的表面均匀涂有导热硅脂。4.根据权利要求1、2或4任一所述的变频空调的变频驱动模块的冷却装置,其特征是所述制冷剂导管呈U形的安装在所述导热基板和导热固定板之间。5.根据权利要求1、2或4任一所述的变频空调的变频驱动模块的冷却装置,其特征是所述制冷剂导管呈U形的安装在所述导热基板和导热固定板之间,并使端部弯头置于所述导热基板和导热固定板之外。6.根据权利要求1所述的变频空调的变频驱动模块的冷却装置,其特征是所述导热基板与所述导热固定板之间通过螺丝固定。7.根据权利要求1所述的变频空调的变频驱动模块的冷却装置,其特征是所述变频驱动模块与所述导热基板的接触面均匀涂有导热硅脂。8.根据权利要求1所述的变频空调的变频驱动模块的冷却装置,其特征是所述制冷剂导管连接在变频空调中的室外换热器和过冷器之间。
【文档编号】F25B43/00GK105823278SQ201610350647
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】杨亚华, 陈昌瑞, 杨兵, 游永生, 郭思宁, 邹金龙
【申请人】南京天加空调设备有限公司
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