带有存储容器的热泵的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种设备(1)，其包括存储容器(2、3)和热泵(4)，热泵(4)具有至少一个冷凝器(6)、膨胀阀(8)、蒸发器(10)和压缩机(12)，其中，热泵(4)包括用于循环流动的工作流体(24)的工作回路(42)，其中，存储容器(2、3)就工作回路(42)而言布置在冷凝器(6)与蒸发器(10)之间，并且存储容器(2、3)包括活塞(14)和/或薄膜(16)，用于调节工作流体(24)在冷凝器(6)中的液位。
【专利说明】带有存储容器的热泵
[0001]本发明涉及一种用于调节热栗的工作流体的液位的设备及方法。
[0002]在制冷机、尤其在热栗中通常使用流体作为工作介质(工作流体)。在此，工作流体在热栗的工作回路内部循环流动。通常，工作流体在热栗初次投入运行时导入热栗的工作回路并且由此填充热栗。
[0003]在根据现有技术中已知的热栗中，工作流体的工作回路在热栗的运行过程中是闭合的。换言之，热栗的工作流体在闭合的工作回路内部循环流动。由此不会对工作流体的工作回路、尤其工作流体的温度曲线产生影响。仅仅在通常每年一次的维护作业中对可能逸出的工作流体进行补充。然而在维护作业期间热栗不处于运行状态。
[0004]总体上，热栗将自热源获取的热量释放至散热装置。在此会出现散热装置的温度以及热源温度的波动。已知的热栗可以仅不足地对散热装置和/或热源的温度波动作出反应。尤其热栗的效率(性能指数或者说能效比；英文作Coefficient of Performance；COP)视使用情况不同而由于温度波动而降低。
[0005]因此，本发明所要解决的技术问题在于，根据散热装置的温度波动调整热栗。
[0006]所述技术问题通过带有独立权利要求1的技术特征的设备并通过带有独立权利要求9的技术特征的方法解决。在从属权利要求中给出了本发明的各有利的设计方式和变型方案。
[0007]根据本发明的设备包括存储容器和热栗，该热栗具有至少一个冷凝器、膨胀阀、蒸发器和压缩机，其中，热栗包括用于循环流动的工作流体的工作回路，其中，存储容器就工作回路而言布置在压缩机与蒸发器之间，并且存储容器包括活塞和/或薄膜，用于调节工作流体在冷凝器中的液位。
[0008]通过根据本发明的存储容器在热栗的工作回路中的布置(所述存储容器包括活塞和/或薄膜)，可以以有利的方式调节在热栗的冷凝器中的工作流体的液位。在此根据本发明，对工作流体在热栗的冷凝器中的液位的调节通过活塞、例如通过活塞的平移运动和/或通过薄膜在存储容器中的移动和/或变形实现。尤其通过根本发明的设备实现在热栗的运行过程中的液位调节。
[0009]在此，考虑将工作流体在冷凝器中的流体柱(液柱)高度或者说位置用于衡量液位的尺度。在热栗的运行过程中，冷凝的工作流体通常聚集在冷凝器的底部，其中，冷凝的工作流体在冷凝器中通过与散热装置的热接触而过冷。液位在此通过聚集在冷凝器中的液柱的高度给出。
[0010]在液位提高时，更多的冷凝的工作流体存在于冷凝器的底部，从而使总体上更多的工作流体与散热装置热接触，并且由此使工作流体更剧烈地过冷。由此可以通过提高或降低液位来调节工作流体的过冷。根据本发明，可以通过调节冷凝器中的工作流体的过冷的调节来对散热装置的温度波动作出反应。换言之，根据散热装置的温度波动调节冷凝器中的工作流体的过冷，其中，所述调节这样进行，使得热栗始终尽可能高效地工作。
[0011]根据现有技术已知的热栗则具有对工作流体的不可调节的过冷，因为在冷凝器中的液位是近乎恒定的。因此，根据现有技术不能根据散热装置的温度波动实现调节。
[0012]根据本发明，通过调节液位能够实现的是，通过调节工作流体的过冷直接对散热装置和/或热源的波动作出反应。在此，工作流体的更高的过冷是有利的，因为通过工作流体的提高的过冷增大了在冷凝器中的焓差。由此以有利的方式提高了性能指数(COP)并进而提高了热栗的效率。
[0013]本发明的另一优点在于，借助略微改变工作流体的流体量调节热源和/或散热装置的大的温度波动。由此可以省去在热栗的工作回路内部过度的流体填充量。
[0014]此外，可以以有利的方式在利用热回收器运行时通过工作流体的过冷调节吸入气体的过热。
[0015]总体上，借助活塞和/或薄膜调节工作流体在热栗的冷凝器中的液位，由此实现对工作流体的过冷的调节并由此改善在散热装置的温度波动时热栗的效率。
[0016]在根据本发明的用于运行热栗的方法中，借助冷凝器冷凝、借助膨胀阀膨胀、借助蒸发器蒸发并且借助压缩机压缩在热栗的工作回路内部循环流动的工作流体，其中，工作流体就工作回路而言在冷凝器与蒸发器之间导入存储容器，其中，工作流体在冷凝器中的液位借助存储容器的活塞和/或薄膜调节。
[0017]工作流体在热栗中的液位尤其可以借助活塞的平移运动和/或薄膜的移动和/或变形调节。这给出了与已经讨论过的根据本发明的设备相同价值且相同类型的优点。
[0018]根据本发明的一种有利设计方式，包括活塞的存储容器通过出口阀和入口阀与热栗流体连通，其中，出口阀就工作回路而言布置在冷凝器与膨胀阀之间，而入口阀布置在膨胀阀与蒸发器之间。
[0019]因此，有利地，工作流体在冷凝器之后和膨胀阀之前导入存储容器。因此这是有利的，因为工作流体在冷凝器之后和膨胀阀之前具有高压。由此能够实现的是，大量的工作流体在较短时间内从热栗的流体循环中排出并且导入存储容器。
[0020]在存储容器中，热栗的工作流体以液态的聚集状态暂存。在此，优选在出口阀打开且入口阀关闭的情况下完成工作流体向存储容器的导入。液位的调节通过借助活塞的线性移动增大和/或减小存储容积(在存储容器中可供工作流体使用的体积)实现。因此，通过增大存储容积可以将更多工作流体容纳在存储容器中，从而降低在冷凝器中的液位，并且导致对工作流体的降低的过冷。
[0021 ]若存储容器的存储容积现在借助活塞的线性移动减小，则工作流体自存储容器经过入口阀导引回热栗的工作回路，从而提高冷凝器中的液位，并因此导致对工作流体的提高的过冷。在工作流体自存储容器导引回热栗的工作回路中时，应该关闭出口阀并且打开入口阀。有利地，可以使工作流体在回流至热栗的工作回路时通过活塞的移动直接蒸发。
[0022]在此特别优选的是，存储容器设计为液压缸。
[0023]有利地，存储容器通过液压缸、优选通过双作用液压缸以技术上简单的方式实现。在此，液压缸内部的压力优选为最高20MPa。
[0024]此外还可以规定，活塞的上侧用冷凝器油润滑，使得液压缸的活塞的不密封性不重要。通过有利地使用液压缸，可以在工作流体的蒸发温度(或者说汽化温度)和冷凝温度相同的情况下借助工作流体在冷凝器内部的液位变化实现5K至15K范围内的过冷。
[0025]为了调节在出口阀或入口阀中的工作流体而规定，所述阀分别包括另一个膨胀阀和止回阀。
[0026]有利地，由此可以补偿在热栗的工作回路与存储容器之间的压力差。
[0027]在本发明的一种有利的设计方式中，存储容器设计为收集器，其中，收集器包括薄膜并且收集器就工作回路而言布置在冷凝器与膨胀阀之间。
[0028]收集器由此尤其直接集成在热栗的工作回路中。在此，热栗的工作流体收集在收集器中，其中，收集在收集器中的工作流体的流体量可以借助薄膜改变。换言之，通过薄膜的变形可以增大或减小收集器的由所述薄膜限定的第一部分容积，由此减小或增大第二部分容积(收集容积)，该第二部分容积可供收集器内部的工作流体使用。
[0029]如果要增大在冷凝器中的工作流体的过冷，则增大收集器内部的第一部分容积并因此减小第二部分容积。如果要降低冷凝，则通过薄膜减小收集器中的第一部分容积，从而使更多液态的工作流体收集在收集器的第二部分容积中。通过借助薄膜调节在收集器中可供工作流体使用的第二部分容积(收集腔体)，由此改变了工作流体在冷凝器中的液位。
[0030]在此特别优选的是，收集器与空气压缩机耦连，其中，空气压缩机设计用于将压力空气导入收集器的由薄膜限定的部分容积中。
[0031]优选借助将压力空气导入由薄膜限定的第一部分容积，调节薄膜的变形和由此实现的收集器的第一和第二部分容积的变化。在此，收集器的第一部分容积在压力空气导入时增大，从而使在收集器内部可供工作流体使用的第二部分容积减小。由此，总体上可以有利地调节工作流体在冷凝器中的液位。
[0032]第一部分容积的减小有利地通过压力空气出口阀实现，所述压力空气出口阀与收集器耦连。
[0033]若通过与收集器耦连的压力空气出口阀使压力空气从收集器的第一部分容积释放，则减小了第一部分容积。由于第一部分容积的减小而增大了收集器中可供工作流体使用的第二部分容积。换言之，由此使更多工作流体收集在收集器中，从而降低工作流体在热栗的冷凝器中的过冷。通过改变或调节压力空气的导入和导出，由此调节工作流体的过冷。
[0034]根据本发明的有利的设计方式，收集器包括移动单元，所述移动单元设计用于机械移动薄膜。
[0035]有利地，通过借助移动单元移动薄膜来增大或减小第一部分容积。由此也可以实现工作流体在热栗的冷凝器中的液位的调节，因为第二部分容积(收集腔体)相应地减小或增大。在该实施方式中，可以有利地省去空气压缩机和出口阀。
[0036]根据本发明的有利的设计方式，当超过或低于工作流体在冷凝器中的液位阈值时，可借助活塞和/或薄膜实施对工作流体的液位调节。
[0037]因为工作流体在冷凝器中的液位与工作流体的过冷成正比关系，通过调节液位有利地实现对工作流体的过冷的调节。若超过确定的液位(例如所述液位等于液位阈值)，则工作流体可能会过于剧烈地过冷。由此，作为调节必须减小工作流体的液位。在相反低于液位阈值的情况下，可以通过调节来工作流体在冷凝器中的液位，从而设置工作流体的符合期望的增大的过冷。
[0038]根据本发明的另一优选设计方式，当超过或低于工作流体的温度阈值时，实施工作流体的液位的调节。
[0039]例如可能的是，直接通过测量在冷凝器中的温度来检测工作流体的温度和由此工作流体的过冷。在此，工作流体在冷凝器中的温度通常与工作流体在冷凝器中的液位成间接正比。在高液位情况下，存在较大的过冷和由此工作流体的较低的温度，而在低液位情况下，存在较高的温度和由此工作流体的较低的过冷。因此优选在热栗的冷凝器内部有利地实施工作流体的温度测量。可以规定在工作流体的工作回路中的温度和/或液位的其他测量点。
[0040]本发明的其他优点、技术特征和细节由以下所述的实施例结合附图给出。在此示出:
[0041]图1是热栗连同设计为液压缸的存储容器;和
[0042]图2是带有包括用于调节液位的薄膜的收集器的热栗。
[0043]在附图中相同的元件被标注以相同的附图标记。
[0044]图1示出设备I，设备I包括热栗4和存储容器2，其中，热栗4具有冷凝器6、膨胀阀8、蒸发器10和压缩机12。在此，热栗4通过出口阀18和入口阀20与存储容器2被热栗4的工作流体24流体连通。工作流体24在工作回路42中在热栗4内循环流动。
[0045]在图1所示的设备I的实施例中，存储容器2设计为液压缸2并且包括活塞14。液压缸2的存储容积30的调节在此通过活塞14的线性运动实现，其中，图1中通过方向箭头32、33表示线性运动。换言之，在液压缸2中可供工作流体24使用的第一部分容积30借助活塞14的线性运动增大(箭头33或减小(箭头32)。
[0046]在出口阀18打开且入口阀20关闭的情况下，在冷凝器6中冷凝的工作流体24就工作回路42而言或就工作回路42的方向而言在冷凝器6之后和膨胀阀8之前导入液压缸2中。在此，工作流体24有利地在膨胀阀8之前导入液压缸2，使得工作流体24在高压下、例如在1MPa至20MPa下导入液压缸2。通过提高的压力可以仅在短时间内就使大量工作流体24从热栗4的工作回路42中流出并且导入液压缸2。换言之，通过提高的压力提高工作流体24在出口阀18中的质量流量。为了调节，设置用于出口阀和入口阀18、20的另外的膨胀阀21和止回阀22。
[0047]为了使工作流体24导回到热栗4的工作回路42中，关闭出口阀18且打开出口阀20。在此，工作流体24通过线性运动(以方向箭头32所表示的)从液压缸2压出。工作流体24的导回就工作回路42而言优选在膨胀阀8之后以低压力水平完成。有利地，由此可以使工作流体24直接蒸发。
[0048]现在若通过借助活塞14(由箭头33所示)的运动增大存储容积30使更多的工作流体24收集在液压缸2中，则工作流体24在冷凝器6中的液位降低。工作流体24在冷凝器6中的液位越低，则过冷约少。因此，工作流体24几乎在沸点线上离开冷凝器6，并且由此与工作流体的汽相形成热力学平衡。换言之，不使工作流体24过冷或仅使工作流体24略微过冷。
[0049]总体上，所示设备I能够实现对工作流体24在热栗4的冷凝器6中的液位的调节，从而能够调节工作流体24在冷凝器6中的过冷。
[0050]图2示出设备I，所述设备包括热栗4和收集器3，其中，热栗4具有冷凝器6、膨胀阀
8、蒸发器10和压缩机12。在图2所示的设备I的实施例中，收集器3包括薄膜16，薄膜16将收集器3的总容积分成第一和第二部分容积30、31。
[0051 ]在热栗4的工作回路42中循环流动的工作流体24被收集在收集器3的第二部分容积31(收集容积)中。收集器3就工作回路42而言布置在冷凝器6之后和膨胀阀8之前，并且直接集成在热栗4的工作回路42中。
[0052]通过压力空气借助空气压缩机26的导入，增大由薄膜16限定的第一部分容积30。部分容积30的增大或减小转化为第二部分容积31的减小或增大。在此，第一部分容积30的减小或第二部分容积31的增大通过借助压力空气出口阀28导出压力空气而实现。若第一部分容积30通过借助空气压缩机26导入压力空气而增大，则在收集器3中收集更少的工作流体24。因此更多的工作流体24聚集在热栗4的冷凝器6中。由此使工作流体24在冷凝器6中更剧烈地过冷，因为冷凝器6中的液位升高。
[0053]在通过压力空气借助压力空气出口阀28的导出而减小第一部分容积30时，第二部分容积31增大，从而使更多的工作流体24收集在收集器3中。由此工作流体24在热栗4的工作回路42中的液位降低，从而使工作流体24从冷凝器6排出，并且实现工作流体24在冷凝器6中过冷的减少。
[0054]根据现有技术，可以使用例如R134a和/或R245fa作为工作流体24。优选地，工作流体也优选是下列材料的至少之一:1，1，1，2，2，4，5，5，5_九氟-4-(三氟代甲基)-3-戊酮(商品名Novec?649)，全氣甲基丁酮，1-氯-3，3，3-二氣-1-丙稀，顺式-1,1,1,4,4,4-六氣-2-丁烯和/或环戊烷。也可以规定使用R134a，R400c和/或R410a。
[0055]尽管具体通过优选实施例详细阐释和描述了本发明，但本发明不局限于所公开的实施例，或者说本领域技术人员可以由此导出其他变型方案，只要不离开本发明的保护范围即可。
【主权项】
1.一种设备(I)，其包括存储容器(2、3)和热栗(4)，所述热栗(4)具有至少一个冷凝器(6)、膨胀阀(8)、蒸发器(10)和压缩机(12)，其中，所述热栗(4)包括用于循环流动的工作流体(24)的工作回路(42)，其中，所述存储容器(2、3)就工作回路(42)而言布置在所述冷凝器(6)与所述蒸发器(10)之间，并且所述存储容器(2、3)包括活塞(14)和/或薄膜(16)，用于调节工作流体(24)在冷凝器(6)中的液位。2.根据权利要求1所述的设备(I)，其特征在于，所述存储容器(2、3)包括活塞(14)，并且通过出口阀和入口阀(18、20)与热栗(4)流体连通，其中，所述出口阀(18)就工作回路(42)而言布置在冷凝器(6)与膨胀阀(8)之间，并且所述入口阀(20)布置在所述膨胀阀(8)与所述蒸发器(10)之间。3.根据权利要求2所述的设备(I)，其特征在于，所述存储容器(2、3)设计为液压缸(2)。4.根据权利要求2或3所述的设备(I)，其特征在于，所述出口阀和/或入口阀(18、20)包括另一个膨胀阀(21)和止回阀(22)。5.根据权利要求1所述的设备(I)，其特征在于，所述存储容器(2、3)设计为收集器(3)并且包括薄膜(16)，其中，所述收集器(3)就工作回路(42)而言布置在所述冷凝器(6)与所述膨胀阀(8)之间。6.根据权利要求5所述的设备(I)，其特征在于，所述收集器(3)与空气压缩机(26)耦连，其中，所述空气压缩机(26)设计用于将压力空气导入收集器(3)的由所述薄膜(16)限定的部分容积(30)中。7.根据权利要求6所述的设备(I)，其特征在于，所述收集器(3)的由薄膜(16)限定的部分容积(30)与压力空气出口阀(28)耦连。8.根据权利要求5至7中任一项所述的设备(I)，其特征在于，所述收集器(3)具有移动单元，所述移动单元设计用于机械移动薄膜(6)。9.一种用于运行热栗(4)的方法，所述热栗带有在工作回路(42)内部循环流动的工作流体(24)，其中，所述工作流体(24)借助冷凝器(6)冷凝，借助膨胀阀(8)膨胀，借助蒸发器(10)蒸发并且借助压缩机(12)被压缩，其中，所述工作流体(24)就工作回路(42)而言在冷凝器(6)与蒸发器(10)之间导入存储容器(2、3)，其中，所述工作流体(24)在冷凝器(6)中的液位借助所述存储容器(2、3)的活塞(14)和/或薄膜(16)调节。10.根据权利要求9所述的方法，其中，借助活塞(14)调节液位，并且其中，所述工作流体(24)就工作回路(42)而言在所述冷凝器(6)与所述膨胀阀(8)之间借助出口阀(18)导入存储容器(2、3)。11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述工作流体(24)就工作回路(42)而言在所述膨胀阀(8)与所述蒸发器(10)之间借助入口阀(20)自存储容器(2、3)导回所述热栗(4)，其中，关闭所述出口阀(18)。12.根据权利要求9所述的方法，其中，所述存储容器(2、3)设计为收集器(3)，其中，借助所述薄膜(16)调节液位，并且其中，所述工作流体(24)就工作回路(42)而言在所述冷凝器(6)与所述膨胀阀(8)之间导入所述收集器(3)。13.根据权利要求9至12中任一项所述的方法，其中，所述收集器(3)的由薄膜(16)限定的第一和/或第二部分容积(30、31)通过所述薄膜(16)的机械运动增大或减小。14.根据权利要求9至13中任一项所述的方法，其中，当超过或低于所述工作流体(24)在所述冷凝器(6)中的液位阈值时，调节所述工作流体(24)的液位。15.根据权利要求9至14中任一项所述的方法，其中，当超过或低于工作流体(24)的温度阈值时，调节所述工作流体(24)的液位。
【文档编号】F25B43/00GK105899890SQ201580003830
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年1月21日
【发明人】V.达诺夫, F.赖斯纳
【申请人】西门子公司