一种分流均匀的平行流蒸发器分液管及其成型工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种分流均匀的平行流蒸发器分液管，包括进液管，所述进液管左端固定连接有进液口，所述进液管内部固定设有进液管缓流体，所述进液管右端固定连接有分配管，多个所述分配管关于所述进液管的中心轴呈中心对称设置，所述分配管内部固定设有分配管缓流体和节流通道，所述分配管右端固定连接有连接端，可以使得分液管分流更加均匀，并且本发明提供了该分流均匀的平行流蒸发器分液管的生产工艺，方便进行生产。
【专利说明】
一种分流均匀的平行流蒸发器分液管及其成型工艺
技术领域
[0001]本发明属于机械加工制造工艺技术领域，具体涉及一种分流均匀的平行流蒸发器分液管及其成型工艺。
【背景技术】
[0002]空调器的分液器通常安装在空调蒸发器和膨胀阀之间，其用于将从膨胀阀出来的制冷剂等量分配到蒸发器的盘管中。现有技术的分液器大多存在着分液不均匀的缺陷，容易影响空调的制冷效果；同时，现有的分液器也不便对制冷剂的流量进行控制，使制冷剂的利用效率较低。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种分流均匀的平行流蒸发器分液管，以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种分流均匀的平行流蒸发器分液管及其成型工艺，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种分流均匀的平行流蒸发器分液管，包括进液管，所述进液管左端固定连接有进液口，所述进液管内部固定设有进液管缓流体，所述进液管右端固定连接有分配管，多个所述分配管关于所述进液管的中心轴呈中心对称设置，所述分配管内部固定设有分配管缓流体和节流通道，所述分配管右端固定连接有连接端。
[0005]优选的，所述进液管缓流体和分配管缓流体均为不锈钢网笼内部填充海绵体结构。
[0006]优选的，所述进液管、分配管和连接端为一体结构，且均为黄铜材质。
[0007]优选的，所述连接端表面设有用于连接的螺纹结构。
[0008]本发明还提供一种分流均匀的平行流蒸发器分液管的成型工艺，包括如下步骤:
51、铸模:根据分流均匀的平行流蒸发器的形状进行铸造模具；
52、配料:将一定量的原料按照&1:55-65份、21125-35份、1111-4份、3110.5-1.5份、？131-3份、Fe0.1 -0.5份、N1.5-1份的质量比例混合；
53、熔炼:将混合后的原料加入到熔炼炉中进行熔炼，并且熔炼温度为650-750摄氏度，熔炼时间为3-4小时；
54、浇筑:将熔炼后的金属液体浇筑到铸造好的模具中；
55、拆模:静置2-4小时，待温度冷却到80摄氏度以内的时候，即可拆模；
56、固定配件:将进液管缓流体、分配管缓流体和节流通道固定焊接在相应的位置，SP可得到成品。
[0009]本发明的技术效果和优点:该分流均匀的平行流蒸发器分液管，通过进液管缓流体，可以对进液管中的液体的流速起到缓冲的作用，使其流速更加均匀，并且分配管中设置有分配管缓流体，可以使得分配管中液体的流速更加稳定，并且节流通道可以起到节流的作用，可以使得制冷剂的利用率更高，并且本发明提供了该分流均匀的平行流蒸发器分液管的生产工艺，方便进行生产。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图中:I进液口、2进液管、3进液管缓流体、4分配管缓流体、5节流通道、6分配管、7
连接端。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]本发明提供了如图1所示的一种分流均匀的平行流蒸发器分液管，包括进液管2，所述进液管2左端固定连接有进液口 I，所述进液管2内部固定设有进液管缓流体3，所述进液管2右端固定连接有分配管6，多个所述分配管6关于所述进液管2的中心轴呈中心对称设置，所述分配管6内部固定设有分配管缓流体4和节流通道5，所述分配管6右端固定连接有连接端7。
[0014]进一步的，所述进液管缓流体3和分配管缓流体4均为不锈钢网笼内部填充海绵体结构。
[0015]进一步的，所述进液管2、分配管6和连接端7为一体结构，且均为黄铜材质。
[0016]进一步的，所述连接端7表面设有用于连接的螺纹结构。
[0017]本发明还提供一种分流均匀的平行流蒸发器分液管的成型工艺，包括如下步骤:
51、铸模:根据分流均匀的平行流蒸发器的形状进行铸造模具；
52、配料:将一定量的原料按照&1:55-65份、21125-35份、1111-4份、3110.5-1.5份、？131-3份、Fe0.1 -0.5份、N1.5-1份的质量比例混合；
53、熔炼:将混合后的原料加入到熔炼炉中进行熔炼，并且熔炼温度为650-750摄氏度，熔炼时间为3-4小时；
54、浇筑:将熔炼后的金属液体浇筑到铸造好的模具中；
55、拆模:静置2-4小时，待温度冷却到80摄氏度以内的时候，即可拆模；
56、固定配件:将进液管缓流体3、分配管缓流体4和节流通道5固定焊接在相应的位置，即可得到成品。
[0018]该分流均匀的平行流蒸发器分液管，通过进液管缓流体3，可以对进液管2中的液体的流速起到缓冲的作用，使其流速更加均匀，并且分配管6中设置有分配管缓流体4，可以使得分配管6中液体的流速更加稳定，并且节流通道5可以起到节流的作用，可以使得制冷剂的利用率更高，并且本发明提供了该分流均匀的平行流蒸发器分液管的生产工艺，方便进行生产。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分流均匀的平行流蒸发器分液管，包括进液管(2)，其特征在于:所述进液管(2)左端固定连接有进液口(I)，所述进液管(2)内部固定设有进液管缓流体(3)，所述进液管(2)右端固定连接有分配管(6)，多个所述分配管(6)关于所述进液管(2)的中心轴呈中心对称设置，所述分配管(6)内部固定设有分配管缓流体(4)和节流通道(5)，所述分配管(6)右端固定连接有连接端(7)。2.根据权利要求1所述的一种分流均匀的平行流蒸发器分液管，其特征在于:所述进液管缓流体(3)和分配管缓流体(4)均为不锈钢网笼内部填充海绵体结构。3.根据权利要求1所述的一种分流均匀的平行流蒸发器分液管，其特征在于:所述进液管(2)、分配管(6)和连接端(7)为一体结构，且均为黄铜材质。4.根据权利要求1所述的一种分流均匀的平行流蒸发器分液管，其特征在于:所述连接端(7)表面设有用于连接的螺纹结构。5.一种权利要求1所述的分流均匀的平行流蒸发器分液管的成型工艺，其特征在于:包括如下步骤:S1、铸模:根据分流均匀的平行流蒸发器的形状进行铸造模具；S2、配料:将一定量的原料按照01:55-65份、21125-35份、1111-4份、3110.5-1.5份、？131-3份、Fe0.1 -0.5份、N1.5-1份的质量比例混合；S3、熔炼:将混合后的原料加入到熔炼炉中进行熔炼，并且熔炼温度为650-750摄氏度，熔炼时间为3-4小时；S4、浇筑:将熔炼后的金属液体浇筑到铸造好的模具中；S5、拆模:静置2-4小时，待温度冷却到80摄氏度以内的时候，即可拆模；S6、固定配件:将进液管缓流体(3)、分配管缓流体(4)和节流通道(5)固定焊接在相应的位置，即可得到成品。
【文档编号】F25B39/02GK106016853SQ201610431278
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】骆宣佐
【申请人】安徽天祥空调科技有限公司