一种循环液的定压补液及回收装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及液冷技术领域，尤其涉及一种循环液的定压补液及回收装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着国家经济发展，军事及工业用途的大功率发热设备大批量出现，与之配套的液冷技术也相应出现。液冷系统中水循环系统有开式和闭式两种，后者因冷却介质与大气隔绝，水质洁净、含氧量低、不易变质等优点而广为采用。液冷设备与发热设备水路连接后，整个闭式水循环系统需要补液、定压；液冷设备与发热设备断开又要考虑设备内冷却液回收。
[0005]目前液冷技术领域定压及补液常见实现方式如下:一、液冷设备自带补液泵、膨胀罐和安全阀。手动补液不具备冷却液回收功能；二、液冷设备配置自动定压补液装置，实现自动定压及补液功能，不具备冷却液回收功能。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种循环液的定压补液及回收装置，能够方便快捷的进行循环液的定压补液和回收，具有结构简单、易于实现、工作可靠性尚的优点。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]循环液的定压补液及回收装置，包括储液箱，其特征在于:所述的储液箱右方设有设备水管干路，储液箱右侧壁与底部与设备水管干路分别通过上支管和下支管联通，上支管与下支管之间通过纵向管路联通，纵向管路上还联通有朝左水平延伸的横向管路，横向管路与下支管相连通后并向左侧延伸一段，所述的设备水管干路自上之下依次间隔设有第一阀门、压力传感器；所述的上支管上设有压差旁通阀；所述的下支管上间隔分布有第二阀门、第三阀门；所述的纵向管路上间隔设有第四阀门、第五阀门；所述的横向管路上依次间隔设有第六阀门、过滤器、水泵、单向阀。
[0010]所述的循环液的定压补液及回收装置，其特征在于:所述的第一阀门、压力传感器均在设备水管干路和上支管联通处的上方。
[0011]所述的循环液的定压补液及回收装置，其特征在于:所述的压差旁通阀位于上支管与纵向管路联通处右侧。
[0012]所述的循环液的定压补液及回收装置，其特征在于:所述的第二阀门、第三阀门位于横向管路与下支管连接处的两侧。
[0013]所述的循环液的定压补液及回收装置，其特征在于:所述的第四阀门、第五阀门位于横向管路与纵向管路连接点的两侧。
[0014]所述的循环液的定压补液及回收装置，其特征在于:所述的第六阀门位于横向管路与下支管联通处的左侧，过滤器、水泵、单向阀位于横向管路与下支管联通处的右侧。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]本实用新型结构新颖合理，能够方便快捷的进行循环液的定压补液和回收，具有、易于实现、工作可靠性高的优点。
[0017]【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]参见附图:
[0021]循环液的定压补液及回收装置，包括储液箱1，储液箱I右方设有设备水管干路2，储液箱I右侧壁与底部与设备水管干路2分别通过上支管3和下支管4联通，上支管3与下支管4之间通过纵向管路5联通，纵向管路5上还联通有朝左水平延伸的横向管路6，横向管路6与下支管4相连通后并向左侧延伸一段，设备水管干路2自上之下依次间隔设有第一阀门7、压力传感器8 ;上支管4上设有压差旁通阀9 ;下支管4上间隔分布有第二阀10、第三阀门11，纵向管路5上间隔设有第四阀门12、第五阀门13;横向管路6上依次间隔设有第六阀门14、过滤器15、水泵16、单向阀17。
[0022]第一阀门7、压力传感器8均在设备水管干路2和上支管3联通处的上方。
[0023]压差旁通阀9位于上支管3与纵向管路5联通处右侧。
[0024]第二阀门10、第三阀门11位于横向管路6与下支管4连接处的两侧。
[0025]第四阀门12、第五阀门13位于横向管路6与纵向管路5连接点的两侧。
[0026]第六阀门14位于横向管路6与下支管4联通处的左侧，过滤器15、水泵16、单向阀17位于横向管路6与下支管4联通处的右侧。
[0027]实际操作过程:
[0028](I)补液功能
[0029]a)储液罐内补液:第二阀10、第三阀门11和第五阀门13关闭，第四阀门12和第六阀门14打开，启动水泵16 ;可实现外部桶装冷却液加至储液罐I内。
[0030]b)设备补液:第四阀门14、第三阀门11和第四阀门12关闭，第五阀门13和第一阀门7打开，启动水泵16 ;可实现储液罐I内的冷却液注入被冷却设备水管干路2内，同时水系统中的空气通过安装在第一阀门7被排出，冷却设备水管路内空气被排完后关闭第一阀门7。
[0031]c)设备补液二:第三阀门11和第四阀门12关闭，第四阀门14、第五阀门13和第一阀门7打开，启动水泵16 ;可实现外部桶装冷却液注入被冷却设备水管干路2内，同时水系统中的空气通过安装在第一阀门7被排出，冷却设备水管路内空气被排完后关闭第一阀门7。
[0032](2)定压功能
[0033]补液完成后，第一阀门7关闭，其余阀门保持在设备补液时的状态，水泵16继续运行，被冷却设备闭式水系统内压力升高，当压力传感器8监测压力实际值等于设定值时，水泵16停止运行。
[0034]闭式系统内介质会因为温度变化而引起压力变化:当温度上升，压力传感器8监测压力实际值大于设定值一定值时，压差旁通阀9打开，闭式系统内部分冷却液被排入储液器I中，当闭式水系统内压力降低至设定值时，压差旁通阀9关闭；当温度下降，压力传感器8监测压力实际值小于设定值一定值时，水泵16启动运行，储液器I中的冷却液被注入闭式水系统内，同时系统内压力升高，当压力传感器8监测压力实际值等于设定值时，水泵16停止运行。
[0035](3)回收功能:
[0036]第二阀10、第四阀门14和第五阀门13关闭，第三阀门11和第四阀门12打开，启动水泵16 ;可实现闭式系统内的冷却液注入储液罐I内，当压力传感器8监测压力实际值小于标准大气压时，第一阀门7打开，空气通过第一阀门7被吸入，可实现设备内的冷却液被回收至储液器I内。
[0037]以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种循环液的定压补液及回收装置，包括储液箱，其特征在于:所述的储液箱右方设有设备水管干路，储液箱右侧壁与底部与设备水管干路分别通过上支管和下支管联通，上支管与下支管之间通过纵向管路联通，纵向管路上还联通有朝左水平延伸的横向管路，横向管路与下支管相连通后并向左侧延伸一段，所述的设备水管干路自上之下依次间隔设有第一阀门、压力传感器；所述的上支管上设有压差旁通阀；所述的下支管上间隔分布有第二阀门、第三阀门；所述的纵向管路上间隔设有第四阀门、第五阀门；所述的横向管路上依次间隔设有第六阀门、过滤器、水泵、单向阀。
2.根据权利要求1所述的循环液的定压补液及回收装置，其特征在于:所述的第一阀门、压力传感器均在设备水管干路和上支管联通处的上方。
3.根据权利要求1所述的循环液的定压补液及回收装置，其特征在于:所述的压差旁通阀位于上支管与纵向管路联通处右侧。
4.根据权利要求1所述的循环液的定压补液及回收装置，其特征在于:所述的第二阀门、第三阀门位于横向管路与下支管连接处的两侧。
5.根据权利要求1所述的循环液的定压补液及回收装置，其特征在于:所述的第四阀门、第五阀门位于横向管路与纵向管路连接点的两侧。
6.根据权利要求1所述的循环液的定压补液及回收装置，其特征在于:所述的第六阀门位于横向管路与下支管联通处的左侧，过滤器、水泵、单向阀位于横向管路与下支管联通处的右侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种循环液的定压补液及回收装置，包括储液箱，储液箱右方设有设备水管干路，储液箱右侧壁与底部与设备水管干路分别通过上支管和下支管联通，上支管与下支管之间通过纵向管路联通，纵向管路上还联通有朝左水平延伸的横向管路，横向管路与下支管相连通后并向左侧延伸一段，设备水管干路自上之下依次间隔设有第一阀门、压力传感器；上支管上设有压差旁通阀；下支管上间隔分布有第二阀门、第三阀门；纵向管路上间隔设有第四阀门、第五阀门；横向管路上依次间隔设有第六阀门、过滤器、水泵、单向阀。本实用新型结构新颖合理，能够方便快捷的进行循环液的定压补液和回收，具有、易于实现、工作可靠性高的优点。
【IPC分类】F25D17-02
【公开号】CN204285932
【申请号】CN201420665208
【发明人】曹鹏飞, 汪长江, 黄平, 李华, 赵贝
【申请人】合肥天鹅制冷科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月8日