一种强制对流排管蒸发器的制造方法

文档序号:8713379阅读:208来源:国知局
一种强制对流排管蒸发器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷装置,具体涉及一种强制对流排管蒸发器。
【背景技术】
[0002]蒸发器是制冷循环中直接制冷的器件,一般装在室内机组中。传统的蒸发器可分为两大类,即:冷却液体蒸发器和冷却空气蒸发器。冷却空气蒸发器制冷效果没有冷却液体制冷效果好,但是价格低廉广泛运用在小型家庭、工业制冷领域,例如主分类号:F25B39/02(2006.01) I的一种管式蒸发器制冷汽化效果不及冷却液体制冷汽化效果,因此需要设计一种新型的排管式蒸发器来提高汽化效果。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种结构简单、易于实现的强制对流排管蒸发器。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0004]一种强制对流排管蒸发器,包括进液管、风机,所述进液管与冷凝器相连;冷凝液经过冷凝器冷凝成液态后进入所述进液管再进入分路体;所述分路体出口端开设四个扁平状开口,所述扁平状开口分别与分路管面路毛细管相连;所述分路管面路毛细管上面安装单向阀、辅助毛细面管;所述分路管面路毛细管出口端连接有出气管和出液管;所述分路管面路毛细管管口与单向阀出口接合;所述单向阀出口为扁平状。
[0005]所述辅助毛细面管采用扁平面铜片焊接而成,且所述辅助毛细面管与单向阀并联作为辅助回路连接在分路管面路毛细管。
[0006]所述出气管位置高于出液管;所述出液管与压缩机相连接;所述出液管连接到进液管,形成冷凝液循环装置。
[0007]所述风机为轴流式风机,风机出风口正对着分路管面路毛细管。
[0008]本实用新型的有益效果是:1通过对强制对流排管蒸发器的结构设计,使其可以单独控制每一条蒸发回路,手动调节蒸发效率;2通过对强制对流排管蒸发器的结构设计,使得分路管面路毛细管回流压力降低,避免对管路的物理伤害;3通过对强制对流排管蒸发器的结构设计,改善了分路管面路毛细管汽化效果。
【附图说明】
[0009]图1是本实用整体结构图;
[0010]图2是本实用分路体结构图;
[0011]图中:1、进液管,2、分路体,3、分路管面路毛细管,4、单向阀,5、辅助毛细面管,6、出气管,7、出液管,8、风机。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0013]如图1及图2所示,本实用新型所述的一种并联面型排管蒸发器,包括进液管1、分路体2、分路管面路毛细管3、单向阀4、辅助毛细面管5、出气管6、出液管7组成;所述进液管I与冷凝器相连接,冷凝液经过所述冷凝器冷凝成液态后进入进液管I再进入分路体2 ;所述分路体2出口端开设四个偏平状开口分别接通分路管面路毛细管3。所述分路管面路毛细管3上面安装单向阀4、辅助毛细面管5,所述分路管面路毛细管3出口端连接有出气管6和出液管7。所述单向阀4的出口做成扁平状与所述分路管面路毛细管管口 3接合;所述辅助毛细面管5采用扁平面铜片焊接而成与单向阀4并联作为辅助回路连接在路分路管面路毛细管3。所述出气管6位置高于出液管7连接压缩机;所述出液管7连接到进液管1,形成冷凝液循环装置。所述风机8为轴流式风机,风机8出风口正对着分路管面路毛细管3。
[0014]工作时,冷凝液进入铜质进液管1,在分路体2内部进行分流,分路体2出口制成四路扁平状开口有利于冷凝液在分路管面路毛细管3中充分与周围环境进行热交换,使冷凝液汽化,同时风机8出风口对着分路管面路毛细管3加强了换热效果;流经分路管面路毛细管3的每条支路上并联安装单向阀4和辅助毛细面管5可以实现人工调节换热回路数量,对于制冷而言通过单向阀4关闭分路管面路毛细管3可以提高室内温度,对于制暖而言作用相反,辅助毛细面管5可以回流减小冷凝液对分路管面路毛细管3壁面的压力,防止铜管胀裂;换热汽化的气态冷凝液经过出气管6排除至压缩机,未汽化的冷凝液经过出液管7返回至进液管1,实现整体循环。
[0015]综上所述:本实用新型专利能够有效的提高管式蒸发器的工作效率。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种强制对流排管蒸发器,其特征在于:包括进液管、风机,所述进液管与冷凝器相连;冷凝液经过冷凝器冷凝成液态后进入所述进液管再进入分路体;所述分路体出口端开设四个扁平状开口,所述扁平状开口分别与分路管面路毛细管相连;所述分路管面路毛细管上面安装单向阀、辅助毛细面管;所述分路管面路毛细管出口端连接有出气管和出液管;所述分路管面路毛细管管口与单向阀出口接合;所述单向阀出口为扁平状。
2.根据权利要求1所述的一种强制对流排管蒸发器,其特征在于:所述辅助毛细面管采用扁平面铜片焊接而成,且所述辅助毛细面管与单向阀并联作为辅助回路连接在分路管面路毛细管。
3.根据权利要求1所述的一种强制对流排管蒸发器,其特征在于:所述出气管位置高于出液管;所述出液管与压缩机相连接;所述出液管连接到进液管,形成冷凝液循环装置。
4.根据权利要求1所述的一种强制对流排管蒸发器,其特征在于:所述风机为轴流式风机,风机出风口正对着分路管面路毛细管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种强制对流排管蒸发器,旨在提供一种结构简单、易于实现的强制对流排管蒸发器。包括进液管、风机,进液管与冷凝器相连;冷凝液经过冷凝器冷凝成液态后进入进液管再进入分路体;分路体出口端开设四个扁平状开口,扁平状开口分别与分路管面路毛细管相连;分路管面路毛细管上面安装单向阀、辅助毛细面管;分路管面路毛细管出口端连接有出气管和出液管;分路管面路毛细管管口与单向阀(止回阀)出口接合;辅助毛细面管采用扁平面铜片焊接而成;出液管与压缩机相连接;出液管连接到进液管,形成冷凝液循环装置;风机为轴流式风机,风机出风口正对着分路管面路毛细管。本实用新型能够有效的提高管式蒸发器的工作效率。
【IPC分类】F25B41-06, F25B39-02
【公开号】CN204421428
【申请号】CN201420618193
【发明人】陈能
【申请人】陈能
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年10月24日
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