高温热油泵用冷却水自控切换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制装置，具体涉及一种高温热油栗用冷却水自控切换装置。
【背景技术】
[0002]柴油加氢精制装置的精制柴油栗和分馏塔底重沸炉栗均为热油栗，热油栗本身自带自冲洗冷却系统，自冲洗冷却系统也是利用循环水做冷却介质，使用一段时间之后，自冲洗冷却器内部的冷却盘管表面结垢严重，冷却效果变差，自冲洗油温无法冷却下来，反过来又对运行的栗子不利。另外，机械密封大约每3个月更换一次，由于机械密封因结垢更换频繁，每次更换时，都必须将栗体内的热油排净，待栗子的温度自然降温至常温后，方能进行更换，这样耗时比较长，给生产带来安全隐患；除此之外，每次更换时还得更换其它配套的零部件以及废油排放，增加装置的运行成本，同时增加了装置的运行风险。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种高温热油栗用冷却水自控切换装置。
[0004]其技术方案是:高温热油栗用冷却水自控切换装置，包括除盐水主管道、除盐水罐入口管道、循环冷水来水管道、循环冷水回水管道、手动阀、电磁阀、电接点压力表、热油栗和控制器，循环冷水来水管道通过第一手动阀与高温热油栗的冷却水输入端管道连接，高温热油栗的冷却水输出端通过第二手动阀管道连接循环冷水回水管道，所述除盐水主管道通过第三手动阀及第一电磁阀与高温热油栗的冷却水输入端管道连接，所述除盐水罐入口管道通过第四手动阀及第二电磁阀与高温热油栗的冷却水输出端管道连接，所述第一手动阀两端并联有第三电磁阀，第二手动阀两端并联有第四电磁阀，所述第三手动阀右侧管道上设有电接点压力表；所述电接点压力表、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀分别与控制器电连接，控制器上连接有电源端子。
[0005]其中，所述控制器为一个中间继电器，所述电源端子的一端与电接点压力表的一端及中间继电器触点的动端相连接，电接点压力表的另一端与中间继电器的一电源端相连接，中间继电器触点的常闭端与第一电磁阀的一端及第二电磁阀的一端相连接，中间继电器触点的常开端与第三电磁阀的一端及第四电磁阀的一端相连接，所述电源端子的另一端与中间继电器的另一电源端、第一电磁阀的另一端、第二电磁阀的另一端、第三电磁阀的另一端及第四电磁阀另一端相连接。所述第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀及第四手动阀为手动控制蝶阀。
[0006]本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点:设计合理、结构简单、控制可靠，实用性强。运行中机械密封的结垢情况明显减轻，机械密封的使用寿命明显延长；换热效果较好，有利于自冲洗系统冷却，对机栗的安全运行有利；除盐水的能回收利用，避免了除盐水做为循环水进入循环水系统而浪费掉，保留了其使用价值。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型一种实施例的电路图。
【具体实施方式】
[0009]参照图1 一图2，一种高温热油栗用冷却水自控切换装置，包括除盐水主管道1、除盐水罐入口管道2、循环冷水来水管道3、循环冷水回水管道4、手动阀5—8、电磁阀9一 12、电接点压力表13、热油栗14和控制器15，循环冷水来水管道3通过第一手动阀5与高温热油栗14的冷却水输入端管道连接，高温热油栗14的冷却水输出端通过第二手动阀6管道连接循环冷水回水管道4，所述除盐水主管道1通过第三手动阀7及第一电磁阀9与高温热油栗14的冷却水输入端管道连接，所述除盐水罐入口管道2通过第四手动阀8及第二电磁阀10与高温热油栗14的冷却水输出端管道连接，所述第一手动阀5两端并联有第三电磁阀11，第二手动阀6两端并联有第四电磁阀12，所述第三手动阀7右侧管道上设有电接点压力表13 ;所述电接点压力表13、第一电磁阀9、第二电磁阀10、第三电磁阀11及第四电磁阀12分别与控制器15电连接，控制器15上连接有电源端子16。所述控制器15为一个中间继电器J，所述电源端子16的一端与电接点压力表13的一端及中间继电器触点J1的动端相连接，电接点压力表13的另一端与中间继电器J的一电源端相连接，中间继电器触点J1的常闭端与第一电磁阀9的一端及第二电磁阀10的一端相连接，中间继电器触点J1的常开端与第三电磁阀11的一端及第四电磁阀12的一端相连接，所述电源端子16的另一端与中间继电器J的另一电源端、第一电磁阀9的另一端、第二电磁阀10的另一端、第三电磁阀11的另一端及第四电磁阀12另一端相连接。所述第一手动阀5、第二手动阀6、第三手动阀7及第四手动阀8为手动控制蝶阀。
[0010]运行时，关闭第一手动阀5和第二手动阀6，开启第三手动阀7及第四手动阀8，并根据实际情况调整开度，满足机栗运行时的正常需求。机栗运行时，第三手动阀7右侧管道上的电接点压力表13指示除盐水主管道1的压力，电接点压力表13在压力高于0.1Mpa时，其触点断开。这时，中间继电器J不工作，中间继电器触点J1静止，第一电磁阀9及第二电磁阀10工作导通，第三电磁阀11及第四电磁阀12关闭。来自除盐水主管道1的介质作为高温热油栗14的冷却水，其通过第三手动阀7、第一电磁阀9进入高温热油栗14的冷却水输入端，由高温热油栗14的冷却水输出端流出的循环水通过第二电磁阀10、第四手动阀8流入除盐水罐入口管道2，作为反应系统的注水，回收利用，保留其应有的价值。当除盐水由于某种原因而中断时，电接点压力表13失去压力指示，其触点接通，中间继电器J工作，中间继电器触点J1翻转，第一电磁阀9及第二电磁阀10关闭，第三电磁阀11及第四电磁阀12工作导通。此时，循环冷水来水管道3的循环水通过第三电磁阀11进入高温热油栗14的冷却水输入端，由高温热油栗14的冷却水输出端流出的循环水通过第四电磁阀12流回循环冷水回水管道4，作为备用循环冷却。
[0011]本实用新型设计合理、结构简单、控制可靠，实用性强。运行中机械密封的结垢情况明显减轻，机械密封的使用寿命明显延长；换热效果较好，有利于自冲洗系统冷却，对机栗的安全运行有利；除盐水的能回收利用，避免了除盐水做为循环水进入循环水系统而浪费掉，保留了其使用价值。
【主权项】
1.高温热油栗用冷却水自控切换装置，包括除盐水主管道、除盐水罐入口管道、循环冷水来水管道、循环冷水回水管道、手动阀、电磁阀、电接点压力表、热油栗和控制器，循环冷水来水管道通过第一手动阀与高温热油栗的冷却水输入端管道连接，高温热油栗的冷却水输出端通过第二手动阀管道连接循环冷水回水管道，其特征在于:所述除盐水主管道通过第三手动阀及第一电磁阀与高温热油栗的冷却水输入端管道连接，所述除盐水罐入口管道通过第四手动阀及第二电磁阀与高温热油栗的冷却水输出端管道连接，所述第一手动阀两端并联有第三电磁阀，第二手动阀两端并联有第四电磁阀，所述第三手动阀右侧管道上设有电接点压力表；所述电接点压力表、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀分别与控制器电连接，控制器上连接有电源端子。2.根据权利要求1所述的高温热油栗用冷却水自控切换装置，其特征在于:所述控制器为一个中间继电器，所述电源端子的一端与电接点压力表的一端及中间继电器触点的动端相连接，电接点压力表的另一端与中间继电器的一电源端相连接，中间继电器触点的常闭端与第一电磁阀的一端及第二电磁阀的一端相连接，中间继电器触点的常开端与第三电磁阀的一端及第四电磁阀的一端相连接，所述电源端子的另一端与中间继电器的另一电源端、第一电磁阀的另一端、第二电磁阀的另一端、第三电磁阀的另一端及第四电磁阀另一端相连接。3.根据权利要求1所述的高温热油栗用冷却水自控切换装置，其特征在于:所述第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀及第四手动阀为手动控制蝶阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温热油泵用冷却水自控切换装置，包括除盐水主管道、除盐水罐入口管道、循环冷水来水管道、循环冷水回水管道、手动阀、电磁阀、电接点压力表、热油泵和控制器，除盐水主管道通过第三手动阀及第一电磁阀与高温热油泵的冷却水输入端管道连接，除盐水罐入口管道通过第四手动阀及第二电磁阀与高温热油泵的冷却水输出端管道连接，第一手动阀两端并联有第三电磁阀，第二手动阀两端并联有第四电磁阀，第三手动阀右侧管道上设有电接点压力表；电接点压力表及电磁阀分别与控制器电连接，控制器上连接有电源端子。本实用新型设计合理、结构简单、控制可靠，实用性强。机械密封使用寿命长；换热效果好；除盐水能回收利用。
【IPC分类】F25D17/02
【公开号】CN205037665
【申请号】CN201520783873
【发明人】孙广辉, 周文忠, 延畅, 王传秀, 赵海云, 聂义勇
【申请人】山东华星石油化工集团有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月12日