一种空气分离设备用下塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气分离领域，特指一种空气分离设备用下塔。
【背景技术】
[0002]低温空气分离流程包含了以下几个部分:空气压缩系统、去除空气中水分及杂质等的纯化系统、冷却液化空气的换热系统以及精馏分离空气的精馏塔系统；主要的分离过程是在精馏塔中进行，精馏塔塔由上塔、冷凝蒸发器、下塔组成；在下塔中，原料空气冷却到或接近饱和状态，以下塔工作压力进入下塔，空气自下而上经过每一块塔板参与精馏，在下塔顶部得到高纯氮气，氮气在冷凝蒸发器中全部被冷凝，一部分作为下塔的回流液，自上而下沿塔板下流，与气体进行热质交换，最后可在塔底部得到富氧液空并通过接液槽流至塔底，但容易在底部形成液体涡流，造成晃动，从而降低了下塔的平稳性，为此，我们研发了一种空气分离设备用下塔，将原有的一层接液槽分别两层接液槽，能减小液体的流下速度，减缓下塔底部的液体涡流，从而使下塔运行时更加平稳，提高了设备的安全性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种空气分离设备用下塔，将原有的一层接液槽分别两层接液槽，能减小液体的流下速度，减缓下塔底部的液体涡流，从而使下塔运行时更加平稳，提高了设备的安全性能。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种空气分离设备用下塔，包含与塔板连接的接液槽和与支承体连接的接液盘；所述接液槽间隔设置在接液盘内；所述接液盘的底部还设置有多根管道。
[0005]优选的，所述接液槽的端部与接液盘的内壁间隔1-2_设置。
[0006]优选的，所述支承体与接液盘通过焊接固定连接。
[0007]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0008]本实用新型所述的空气分离设备用下塔将原有的一层接液槽分别两层接液槽，能减小液体的流下速度，减缓下塔底部的液体涡流，从而使下塔运行时更加平稳，提高了设备的安全性能。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0010]附图1为本实用新型所述的空气分离设备用下塔的剖视图；
[0011]附图2为本实用新型所述的空气分离设备用下塔的放大右视图；
[0012]附图3为图1中A处局部放大图；
[0013]其中:1、塔板；2、支承体；3、接液槽；4、接液盘；5、管道。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]附图1-3为本实用新型所述的空气分离设备用下塔，包含与塔板1通过铆钉连接的接液槽3和通过焊接与支承体2连接的接液盘4，增大了连接强度，从而提高了安全性能；所述接液槽3设置在接液盘4内，且接液槽的端部与接液盘的内壁间隔1mm设置；所述接液盘4的底部还设置有多根管道5 ;工作时，液体从塔板1上流入接液槽3内，当接液槽3装满后由两端溢出在流入接液盘4内，能减小液体的流下速度，减缓下塔底部的液体涡流，最后由多根管道5流出。
[0016]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0017]本实用新型所述的空气分离设备用下塔将原有的一层接液槽分别两层接液槽，能减小液体的流下速度，减缓下塔底部的液体涡流，从而使下塔运行时更加平稳，提高了设备的安全性能。
[0018]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种空气分离设备用下塔，其特征在于:包含与塔板连接的接液槽和与支承体连接的接液盘；所述接液槽间隔设置在接液盘内；所述接液盘的底部还设置有多根管道。2.根据权利要求1所述的空气分离设备用下塔，其特征在于:所述接液槽的端部与接液盘的内壁间隔1 -2mm设置。3.根据权利要求1或2所述的空气分离设备用下塔，其特征在于:所述支承体与接液盘通过焊接固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种空气分离设备用下塔，包含与塔板连接的接液槽和与支承体连接的接液盘；所述接液槽间隔设置在接液盘内；所述接液盘的底部还设置有多根管道；本实用新型将原有的一层接液槽分别两层接液槽，能减小液体的流下速度，减缓下塔底部的液体涡流，从而使下塔运行时更加平稳，提高了设备的安全性能。
【IPC分类】F25J3/04
【公开号】CN205066320
【申请号】CN201520758151
【发明人】杨洛, 李婧
【申请人】苏州制氧机股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月28日