一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统，属于石油工程制造领域。
【背景技术】
[0002]在石油化工行业中，换热器的应用非常广泛，是一种非常常见的换热设施，它占石油化工行业所有工艺设施投资的1/3以上。基于此，有必要深入地研究石油化工行业中换热器，切实提升换热器的传热效率、降低换热设施的投资，最终实现石油化工行业经济效益和社会效益的最大化。
[0003]目前，换热器每次换热的过程中，需要大量的冷却水对换热器进行冷却，冷却后的水直接排地。换热器平均每24小时换热一次，每次需要几吨水量，不利于节约水资源。因此，需要提供一种冷却水循环系统，能更有效的利用水资源，节约成本。另外，随着试验车间所用用水设备越来越精密，对循环冷却水的供应也提出了更高的要求。冷却水的供应压力及温度要求在很小的范围内波动，不能有大的变化。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统，通过本实用新型可以更有效的利用水资源，节约成本，还能满足设备对冷却水的供应压力及温度的要求。
[0005]本实用新型的目的是通过如下途径实现的:
[0006]—种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统，包括换热器、集水罐、冷却水回收罐、冷凝器和PLC控制柜(所述PLC控制柜为现有技术，在此不作详述)，所述换热器的出水口经第一管道与集水罐的进水口相连，所述集水罐内设置有高液位探头和低液位探头，所述集水罐的出水口经第二管道与冷却水回收罐的进水口相连，所述第二管道上设置有第一离心栗，所述冷却水回收罐的出水口经第三管道与冷凝器的进水口相连，所述第三管道上设置有第二离心栗，所述冷凝器的出水口经第四管道与换热器的进水口相连，所述高液位探头、低液位探头、第一离心栗与PLC控制柜电联。
[0007]作为本方案的进一步优化，所述第二离心栗上连接有变频器。
[0008]作为本方案的进一步优化，所述变频器与PLC控制柜电联。
[0009]作为本方案的进一步优化，所述第三管道上于第二离心栗和冷凝器之间设置有压力传感器。
[0010]作为本方案的进一步优化，所述压力传感器与PLC控制柜电联。
[0011]本实用新型有益效果:
[0012]本实用新型实现了换热器冷却水循环利用系统，节约了大量水资源，节约成本，通过冷凝器和压力传感器严格控制了冷却水的供应压力和温度，满足了设备所需的要求。本实用新型结构简单，操作方便，适宜推广。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]图1为本实用新型结构不意图；
[0015]图中，1、换热器，2、集水罐，3、冷却水回收罐，4、冷凝器，5、PLC控制柜，6、高液位探头，7、低液位探头，8、第一离心栗，9、第二离心栗，10、压力传感器，11、第一管道，12、第二管道，13、第三管道，14、第四管道，15、变频器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。
[0017]实施例:
[0018]如图1所示，一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统，包括换热器1、集水罐2、冷却水回收罐3、冷凝器4和PLC控制柜5，所述换热器I的出水口经第一管道11与集水罐2的进水口相连，所述集水罐2内设置有高液位探头6和低液位探头7，所述集水罐2的出水口经第二管道12与冷却水回收罐3的进水口相连，所述第二管道12上设置有第一离心栗8，所述冷却水回收罐3的出水口经第三管道13与冷凝器4的进水口相连，所述第三管道13上设置有第二离心栗9，所述冷凝器4的出水口经第四管道14与换热器I的进水口相连，所述高液位探头6、低液位探头7、第一离心栗8与PLC控制柜5电联。
[0019]作为本方案的进一步优化，所述第二离心栗9上连接有变频器15。
[0020]作为本方案的进一步优化，所述变频器15与PLC控制柜5电联。
[0021]作为本方案的进一步优化，所述第三管道13上于第二离心栗9和冷凝器4之间设置有压力传感器10。
[0022]作为本方案的进一步优化，所述压力传感器10与PLC控制柜5电联。
[0023]具体使用方法:
[0024]如图1所示，换热器需要冷却水进行冷却时，通过PLC控制柜运转第二离心栗，使冷却水回收罐内的冷却水经第三管道流向冷凝器，并根据压力传感器的反馈信号，由PLC控制柜通过变频器来调节第二离心栗的转速，控制流量，以保证设备对压力的要求，冷却水通过冷凝器后保证温度恒定，经第四管道流向换热器，对罐体进行冷却，从换热器出水口经第一管道流向集水罐，当高液位探头出现反馈信号时，第一离心栗开始工作，将集水罐中的水抽送到冷却水回收罐中，形成一个密闭循环系统，达到循环利用节约水能源的目的;待无菌罐冷却结束后，第二离心栗停止运转，当集水罐中的低液位探头出现反馈信号时，第一离心栗停止工作；虽然变频器和压力传感器都是现有技术，但是用在本实用新型的设备上却有显著的效果，在本领域的相应设备上，并没有现有的结构。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统，包括换热器、集水罐、冷却水回收罐、冷凝器和PLC控制柜，其特征在于，所述换热器的出水口经第一管道与集水罐的进水口相连，所述集水罐内设置有高液位探头和低液位探头，所述集水罐的出水口经第二管道与冷却水回收罐的进水口相连，所述第二管道上设置有第一离心栗，所述冷却水回收罐的出水口经第三管道与冷凝器的进水口相连，所述第三管道上设置有第二离心栗，所述冷凝器的出水口经第四管道与换热器的进水口相连，所述高液位探头、低液位探头、第一离心栗与PLC控制柜电联。2.如权利要求1所述的一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统，其特征在于:所述第二离心栗上连接有变频器。3.如权利要求2所述的一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统，其特征在于:所述变频器与PLC控制柜电联。4.如权利要求1所述的一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统，其特征在于:所述第三管道上于第二离心栗和冷凝器之间设置有压力传感器。5.如权利要求4所述的一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统，其特征在于:所述压力传感器与PLC控制柜电联。
【专利摘要】一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统，包括换热器、集水罐、冷却水回收罐、冷凝器和PLC控制柜，换热器的出水口经第一管道与集水罐的进水口相连，集水罐内设置有高液位探头和低液位探头，集水罐的出水口经第二管道与冷却水回收罐的进水口相连，第二管道上设置有第一离心泵，冷却水回收罐的出水口经第三管道与冷凝器的进水口相连，第三管道上设置有第二离心泵，冷凝器的出水口经第四管道与换热器的进水口相连，高液位探头、低液位探头、第一离心泵与PLC控制柜电联。本实用新型实现了换热器冷却水循环利用系统，节约了大量水资源，节约成本，通过冷凝器和压力传感器严格控制了冷却水的供应压力和温度，满足了设备所需的要求。
【IPC分类】F25D29/00, F25D17/02
【公开号】CN205351913
【申请号】CN201620001928
【发明人】彭科翔
【申请人】彭科翔
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月4日