带分相装置的微通道蒸发器制冷系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带分相装置的微通道蒸发器制冷系统。本实用新型压缩机的排气口通过油分离器与冷凝器的入口连接，冷凝器的出口与回热器高温介质入口连接，回热器高温介质出口通过电磁阀与热力膨胀阀入口连接，热力膨胀阀的出口与分相装置的中部接口连接，分相装置的底部接口与微通道蒸发器的入口连接，微通道蒸发器的出口与压缩机的吸气口连接；分相装置的顶部的第三接口与回热器的低温介质入口连接，回热器低温介质出口与微通道蒸发器出口并联，一同与压缩机的吸气口连接。本实用新型利用分相装置，气液混合工质进入后进行分相，实现微通道蒸发器单相液体均匀分配，避免气相对液相分配特性的干扰。
【专利说明】
带分相装置的微通道蒸发器制冷系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及制冷技术领域，更具体的说，是涉及采用微通道蒸发器的分相供液的制冷系统。
【背景技术】
[0002]微通道蒸发器具有体积小、重量轻、使用制冷剂少、换热效果好等优点，因此近年来被推广应用到制冷空调领域。
[0003]但微通道蒸发器内制冷剂流量分配不均对其换热效果影响较大，分配均匀性受集管和通道结构形式和尺寸、运行工况、制冷剂物态等因素影响，是一个异常复杂的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是针对现有微通道蒸发器气液两相供液不均匀的技术问题，而提供一种带制冷剂分相装置的微通道蒸发器制冷系统，可以让大部分的接近单相液体的制冷剂进入微通道蒸发器，消除各供液管路的压降分配不均匀，提高蒸发器扁管供液分配均匀性，而大部分气相制冷剂进入回热器，在制冷剂冷凝后产生一定过冷度的同时，可避免分相装置中气相裹挟的液滴直接进入压缩机吸气口，充分利用换热器换热面积，提高系统换热性能。供液量的大小由微通道蒸发器气体管路的过热度来保证，既提高分配均匀性，又保证经济高效的供液量。
[0005]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0006]—种带分相装置的微通道蒸发器制冷系统，包括压缩机、分相装置、微通道蒸发器、冷凝器、油分离器、电磁阀、热力膨胀阀、回热器，所述压缩机的排气口通过油分离器与所述冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口与所述回热器高温介质入口连接，所述回热器高温介质出口通过电磁阀与所述热力膨胀阀入口连接，所述热力膨胀阀的出口与所述分相装置的中部接口连接，所述分相装置的底部接口与所述微通道蒸发器的入口连接，所述微通道蒸发器的出口与所述压缩机的吸气口连接;所述分相装置的顶部的第三接口与所述回热器的低温介质入口连接，所述回热器低温介质出口与所述微通道蒸发器出口并联，一同与所述压缩机的吸气口连接。
[0007]所述分相装置采用T型结构，气液混合工质进入后进行分相，大部分液体由底部接管进入所述微通道蒸发器，大部分气体由顶部接管与所述回热器低温介质入口连接。所述的热力膨胀阀过热度感温包安装在所述微通道蒸发器出口管外侧。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型的带分相装置的微通道蒸发器制冷系统，利用分相装置，使气液两相分离，单相的液体通过微通道蒸发器底部的接管进入分配管均匀分配，将复杂的两相流分配转化为单相流分配，避免气相对液相分配特性的干扰，可以使蒸发器各管路均匀供给液体制冷剂，充分利用蒸发器的换热面积，提高微通道蒸发器整体换热性能。
[0010]2、本实用新型的带分相装置的微通道蒸发器制冷系统，采用回热器，既可以使气体冷凝后产生一定的过冷度，又可以使分相后气相制冷剂中裹挟的液滴在回热器中吸热进一步蒸发，然后进入压缩机吸气口，避免了压缩机的液击，也可利用回热循环进而改善制冷系统性能。
[0011]3、本实用新型的带分相装置的微通道蒸发器制冷系统，供液量通过微通道蒸发器气体管路的过热度来保证，采用热力膨胀阀控制，可保证在变工况时，仍有较好的单相供液效果，整个制冷系统安全、可靠，使用简单方便，有利于在制冷空调领域中推广。
【附图说明】
[0012]图1所示为本实用新型的带分相装置的微通道蒸发器制冷系统的示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]本实用新型带分相装置的微通道蒸发器制冷系统的示意图如图1所示，包括压缩机1、分相装置7、微通道蒸发器8、冷凝器3、油分离器2、电磁阀5、热力膨胀阀6、回热器4，所述压缩机I的排气口通过油分离器2与所述冷凝器3的入口连接，所述冷凝器3的出口与所述回热器4高温介质入口连接，所述回热器4高温介质出口通过电磁阀5与所述热力膨胀阀6入口连接，所述热力膨胀阀6的出口与所述分相装置7的中部接口连接，所述分相装置7的底部接口与所述微通道蒸发器8的入口连接，所述微通道蒸发器8的出口与所述压缩机I的吸气口连接;所述分相装置7的顶部接口与所述回热器4的低温介质入口连接，所述回热器4低温介质出口与所述微通道蒸发器8出口并联，并与压缩机I的吸气口连接。
[0015]本实施例中，所述分相装置7采用T型结构，气液混合工质进入后进行分相，大部分液体由底部接管进入所述微通道蒸发器8，大部分气体由顶部接管与所述回热器4低温介质入口连接;所述的热力膨胀阀6过热度感温包安装在所述微通道蒸发器8出口管外侧。
[0016]实用新型的带分相装置的微通道蒸发器制冷系统，利用分相装置，使气液两相分离，单相的液体通过微通道蒸发器底部的接管进入分配管均匀分配，将复杂的两相流分配转化为单相流分配，可以使蒸发器各管路均匀供给液体制冷剂;采用回热器，既可以使分相后气相制冷剂中裹挟的液滴在回热器中吸热进一步蒸发，避免了压缩机的液击，又可利用回热循环改善制冷系统性能;供液量通过微通道蒸发器气体管路的过热度来保证，采用热力膨胀阀控制，可保证在变工况时，仍有较好的单相供液效果，充分利用蒸发器的换热面积，改善换热器换热性能，进而改善制冷系统性能。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带分相装置的微通道蒸发器制冷系统，其特征在于，包括压缩机、分相装置、微通道蒸发器、冷凝器、油分离器、电磁阀、热力膨胀阀和回热器，所述压缩机的排气口通过油分离器与冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口与回热器高温介质入口连接，所述回热器高温介质出口通过电磁阀与热力膨胀阀入口连接，所述热力膨胀阀的出口与分相装置的中部接口连接，所述分相装置的底部接口与微通道蒸发器的入口连接，所述微通道蒸发器的出口与压缩机的吸气口连接;所述分相装置的顶部接口与回热器的低温介质入口连接，所述回热器低温介质出口与所述微通道蒸发器出口并联，并与所述压缩机的吸气口连接。2.根据权利要求1所述的带分相装置的微通道蒸发器制冷系统，其特征在于，所述分相装置采用T型结构，气液混合工质进入后进行分相，液体由底部接管进入所述微通道蒸发器，气体由顶部接管与所述回热器低温介质入口连接。3.根据权利要求1所述的带分相装置的微通道蒸发器制冷系统，其特征在于，所述热力膨胀阀的过热度感温包安装在所述微通道蒸发器出口管外侧。
【文档编号】F25B39/02GK205536697SQ201620313888
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】陈华
【申请人】天津商业大学