低温制冷超薄节能冷凝机组的制作方法
【专利摘要】低温制冷超薄节能冷凝机组，包括中低温制冷压缩机、与中低温制冷压缩机的输出口连接的冷凝器、对冷凝器吸风或吹风的冷凝风机，中低温制冷压缩机的输入口连接汽液分离器，冷凝器的冷媒输出口连接储液器，在冷凝器的靠近进风口处安装有用于吸水后蒸发制冷的填料，填料的下端安装接水盘，所述冷凝机组还包括接收来自蒸发器化霜排出的冷凝水的接水盒，接水盒内的冷凝水由吸水泵输送至填料上方并由喷头喷洒至填料湿润，填料通过风道与冷凝器的进风侧相连，在冷凝风机的作用下，填料内水分蒸发制冷产生的冷风通过风道输入到冷凝器，使冷凝器入口的进风温度降低，可降低中低温制冷压缩机的热负荷以更加节能；冷凝机组的高度降低至210?245毫米。
【专利说明】
低温制冷超薄节能冷凝机组
技术领域
[0001]本实用新型涉及低温制冷技术领域，特别涉及一种低温制冷冷凝机组。
【背景技术】
[0002]低温制冷领域是指比如冷冻冷藏柜、小型冷库、厨房冷柜、展式柜、制冰机、冰淇淋机、中低温实验设备及专用设备、车用移动冷藏设备，以及超市岛柜、风幕柜等商用冷藏冷冻冷藏设备。一体式冷凝机组(包括中低温制冷压缩机、冷凝器、冷凝风机)多数安装在冷冻冷藏设备底部，也有少部分安装在冷冻冷藏设备顶部。冷凝机组在市场上主流产品现有高度为280毫米，如果冷凝机组高度降低50毫米，举例I:在整体风幕柜(尺寸:2500mm X 790mmX 2000mm)中，可以增加空间3.5%以上。举例2:在超市岛柜应用中，为了方便存取货物，岛柜限定使用高度(尺寸:2500mmX850mmX850mm)，冷凝机组高度的降低，即是岛柜有效使用空间的增加，如果冷凝机组高度降低50毫米，岛柜可以增加容积空间10.6 %以上。以上说明，在冷冻冷藏设备外形尺寸不变的情况下，减少冷凝机组高度，可以有效增加冷冻冷藏设备的使用空间。当冷凝机组放置在顶部时，高度的降低，对冷凝机组的配置安装也是有利的。
[0003]根据上述数据计算:举例I中，风幕柜的柜体容积为2.45立方米/台，冷凝机组高度降低50毫米，可增加风幕柜的柜体容积:0.08625立方米/台。
[0004]I万台可增加容积=10000 X0.08625 = 862.5立方米；
[0005]10万台可增加容积=100000 X 0.08625 = 8625立方米；
[0006]折合相当于每台风幕柜的柜体容积的具体数量:
[0007]8625立方米+ 2.45立方米/台=3520台；
[0008]每台2.45立方米的风幕柜按8000元/台计算，
[0009]3520台 X8000元/台=2816万元。
[0010]根据上述数据计算:举例2中，岛柜的柜体容积为0.88125立方米/台，冷凝机组高度降低50毫米，可增加岛柜的柜体容积:0.09375立方米/台。
[0011 ] I万台可增加容积=10000 X 0.09375 = 937.5立方米；
[0012]10万台可增加容积= 100000 X 0.09375 = 9375立方米；
[0013]折合相当于每台岛柜的柜体容积的具体数量:
[0014]9375立方米+ 0.88125立方米/台=10638台；
[0015]每台2.5米高度的岛柜按6000元/台计算
[0016]10638台 X6000元/台=6382.8万元。
[0017]上述为举例I和举例2中冷凝机组降低高度可带来的经济效益。
【实用新型内容】
[0018]本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种可降低高度提升经济效益、提高冷冻冷藏设备的使用空间、降低压缩机的热负荷、耗电量低、更加节能的低温制冷超薄节能冷凝机组。
[0019]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下的技术方案:
[0020]低温制冷超薄节能冷凝机组，包括中低温制冷压缩机、与中低温制冷压缩机的输出口连接的冷凝器、对冷凝器吸风或吹风的冷凝风机，所述中低温制冷压缩机的输入口连接汽液分离器，所述冷凝器的冷媒输出口连接储液器，在冷凝器的靠近进风口处安装有用于吸水后蒸发制冷的填料，填料的下端安装接水盘，所述填料的尺寸和冷凝器匹配，所述冷凝机组还包括接收来自蒸发器化霜排出的冷凝水的接水盒，接水盒内的冷凝水由吸水栗输送至所述填料上方并由喷头喷洒至填料湿润，所述填料通过风道与冷凝器的进风侧相连，风道用于保证冷凝风机输送的风通过填料顺利到达冷凝器，在冷凝风机的作用下，填料内水分蒸发制冷产生的冷风通过风道输入到冷凝器，使冷凝器入口的进风温度降低，从而可以降低中低温制冷压缩机的热负荷以更加节能；
[0021 ]所述冷凝机组的高度降低至210毫米-245毫米，为超薄冷凝机组。
[0022]进一步，所述冷凝器和填料均为长方体，填料的高度和长度与冷凝器适配，所述喷头为方形，喷头的尺寸与填料的上表面适配，喷头上均匀布置有对填料喷水的喷孔;所述风道为和填料以及冷凝器适配的方形。
[0023]进一步，所述接水盒的上限水位上设有第一水位传感器，当接水盒内的冷凝水到达上限水位后，第一水位传感器使吸水栗接通电源，吸水栗开始自动吸取接水盒内的冷凝水并喷洒在填料上，所述接水盒的下限水位上设置有第二水位传感器，当接水盒内的冷凝水下降至下限水位后，第二水位传感器使吸水栗断开电源，吸水栗停止吸取接水盒内的冷凝水。
[0024]进一步，所述中低温制冷压缩机、冷凝器、冷凝风机、汽液分离器、储液器、接水盒、吸水栗、喷头、填料、接水盘、风道集成在一块安装板上。
[0025]进一步，所述冷凝风机为对冷凝器吸风的冷凝风机，和采用对冷凝器吹风的冷凝风机相比，对冷凝器吸风的冷凝风机的风场更加均匀。
[0026]优选的，所述储液器的出气管通过活动螺纹接头、压板接头、或焊接方式与节流装置的进气管连接，所述汽液分离器的进气管通过活动螺纹接头、压板接头、或焊接方式与蒸发器的出气管连接。
[0027]进一步，当所述冷凝机组与蒸发器连接时，蒸发器安装在所述接水盒的侧部，蒸发器化霜排出的冷凝水由其下端自带的接水盒排至所述冷凝机组的接水盒内。
[0028]进一步，所述中低温制冷压缩机采用全封闭式中低温制冷压缩机，其结构形式可以采用往复式或滚动转子式或涡旋式，所述中低温制冷压缩机为卧式结构。
[0029]进一步，所述吸水栗米用容积栗，所述吸水栗可以米用交流电或直流电，米用直流电的吸水栗可以使用有刷直流电机或无刷直流电机。
[0030]进一步，所述冷凝器可以采用管片式或平行流式或管带式或微通道式。
[0031]本实用新型的技术构思是:在冷凝器的靠近进风口处安装尺寸与冷凝器匹配的填料，填料通过风道与冷凝器的进风侧相连，利用蒸发器化霜排出的冷凝水的温度低于环境温度，通过吸水栗将接收蒸发器化霜排出的冷凝水输送至填料的上方，并通过喷头将冷凝水均匀喷洒至使填料湿润，在冷凝风机的作用下，填料内水分蒸发制冷产生的冷风通过风道输入到冷凝器，使冷凝器入口的进风温度降低，于是可以降低中低温制冷压缩机的热负荷，使制冷输入功率降低，于是耗电量可以降低，达到节能的效果，冷凝器的入口温度降低，还可以改善冷凝器的工作环境，使冷凝机组安全可靠运行;降低冷凝机组整体高度到210毫米-245毫米，冷凝机组高度的降低可以提高冷冻室及冷藏室的容积，提高冷冻冷藏设备的空间利用率，同时高度的降低更方便使用者拿放食品以及使产品的外观美观，当冷凝机组放置在顶部时，高度的降低便于冷凝机组的配置安装。
[0032]通过第一水位传感器和第二水位传感器的设计，填料内冷凝水的蒸发可以使吸水栗自动地吸取接水盒内的冷凝水喷洒在填料上，以达到自动清除接水盒内冷凝水的效果。
[0033]本实用新型低温制冷超薄节能冷凝机组属于低温制冷领域，使用在比如冷冻冷藏柜、小型冷库、厨房冷柜、展式柜、制冰机、冰淇淋机、中低温实验设备及专用设备、车用移动冷藏设备中，以及超市岛柜、风幕柜等商用冷藏冷冻冷藏设备中。
[0034]本实用新型的有益效果在于:
[0035]1、利用蒸发器化霜排出的冷凝水温度低于环境温度，结合填料蒸发制冷技术，通过吸水栗将接收蒸发器化霜排出的冷凝水输送至填料的上方，并通过喷头将冷凝水均匀喷洒至使填料湿润，在冷凝风机的作用下，填料内水分蒸发制冷产生的冷风通过风道输入到冷凝器，使冷凝器入口温度降低，使得中低温制冷压缩机的热负荷降低，制冷输入功率降低，达到减少耗电量、节能的效果。
[0036]2、冷凝器的入口温度降低，还可以改善冷凝器的工作环境，使冷凝机组安全可靠地运行，尤其在夏季高温时，效果明显。
[0037]3、降低冷凝机组高度到210毫米-245毫米，可以提高冷冻室、冷藏室的使用容积，提高设备的空间利用率，当冷凝机组放置在顶部时，高度的降低便于冷凝机组的配置安装，同时冷凝机组高度的降低可提升经济效益。
[0038]4、当接水盒内的冷凝水到达上限水位，第一水位传感器使吸水栗接通电源，吸水栗开始自动吸取接水盒内的冷凝水，当接水盒内的冷凝水下降至下限水位，第二水位传感器使吸水栗断开电源，吸水栗停止吸取接水盒内的冷凝水。也即，填料内冷凝水的蒸发，可以使吸水栗自动地吸取接水盒内的冷凝水喷洒在填料上，以达到自动清除接水盒内冷凝水的效果。
【附图说明】
[0039]图1为本实用新型低温制冷超薄节能冷凝机组的三维结构图。
[0040]图2为本实用新型低温制冷超薄节能冷凝机组的系统原理图。
【具体实施方式】
[0041]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0042]参照图1、图2:低温制冷超薄节能冷凝机组，包括中低温制冷压缩机1、与中低温制冷压缩机I的输出口连接的冷凝器2、对冷凝器2吸风或吹风的冷凝风机3，所述中低温制冷压缩机I的输入口连接汽液分离器4，汽液分离器4用于从蒸发器14出口的低温低压冷媒气体中分离出液体，以避免在中低温制冷压缩机I内发生液击的现象，所述冷凝器2的冷媒输出口连接储液器5，储液器5用于储存从冷凝器2流出的冷媒气体中的冷凝液体，在冷凝器2的靠近进风口处安装有用于吸水后蒸发制冷的填料6，填料6的下端设有接水盘7，所述填料6的尺寸和冷凝器2匹配，具体地，所述冷凝器2和填料6均为长方体，填料6的高度和长度与冷凝器2适配，所述冷凝机组还包括接收来自蒸发器14化霜排出的冷凝水的接水盒8，接水盒8内的冷凝水由吸水栗9通过出水管13输送至所述填料6上方并由喷头10均匀喷洒至填料6湿润，具体地，所述喷头10为方形，喷头10的尺寸与填料6的上表面适配，喷头10上均匀(或近似均匀)布置有对填料6喷水的喷孔11，所述填料6通过风道12与冷凝器2的进风侧相通，风道12为和填料6以及冷凝器2适配的方形，风道12的作用在于提供渠道，保证冷凝风机3输送的风自填料6外通过填料6顺利到达冷凝器2，以防止风四溢不够集中，在冷凝风机3的作用下，填料6内水分蒸发制冷产生的冷风通过风道12输入到冷凝器2，使冷凝器2入口的进风温度降低，从而可以降低中低温制冷压缩机I的热负荷，减少耗电量，达到节能的效果。
[0043]所述低温制冷超薄节能冷凝机组的高度由主流的250毫米降低至210毫米-245毫米，为超薄(指高度)冷凝机组。图1所示的低温制冷超薄节能冷凝机组中，冷凝器2、汽液分离器4、储液器5均比常规的冷凝机组中冷凝器、汽液分离器、储液器的高度更为降低，具体设计计算中可做到冷凝机组高度降低后还维持以前的性能效果。冷凝机组高度的降低可以提高冷冻室、冷藏室的使用容积(设想在冷冻冷藏设备整体高度不变的情况下)，从而提高冷冻冷藏设备的空间利用率，同时高度的降低更方便使用者拿放食品以及使产品的外观美观。
[0044]所述接水盒8的上限水位上设有第一水位传感器，当接水盒8内的冷凝水到达上限水位后，第一水位传感器通过控制器使吸水栗9接通电源，吸水栗9开始自动吸取接水盒8内的冷凝水并喷洒在填料6上，所述接水盒8的下限水位上设置有第二水位传感器，当接水盒8内的冷凝水下降至下限水位后，第二水位传感器通过控制器使吸水栗9断开电源，吸水栗9停止吸取接水盒8内的冷凝水。通过第一水位传感器和第二水位传感器的设计，填料6内冷凝水的蒸发可以使吸水栗9自动地吸取接水盒8内的冷凝水喷洒在填料6上，以达到自动清除接水盒8内冷减水的效果。
[0045]本实施例的低温制冷超薄节能冷凝机组，所述中低温制冷压缩机1、冷凝器2、冷凝风机3、汽液分离器4、储液器5、接水盒8、吸水栗9、出水管13、喷头1、填料6、接水盘7、风道12集成在一块安装板17上。
[0046]本实施例中，所述储液器5的出气管可通过活动螺纹接头、压板接头、或焊接方式与节流装置16的进气管连接，所述汽液分离器4的进气管可通过活动螺纹接头、压板接头、或焊接方式与蒸发器14的出气管连接，活动螺纹接头是指螺母活动可旋转、不会使连接管道发生拧曲的接头。
[0047]本实施例中，所述冷凝风机3为对冷凝器2吸风的冷凝风机，和采用对冷凝器2吹风的冷凝风机相比，对冷凝器2吸风的冷凝风机3的风场更加均匀。
[0048]本实施例中，所述吸水栗9和出水管13位于所述接水盒8的上方，当所述冷凝机组与蒸发器14连接时，蒸发器14可安装在所述接水盒8的侧部，蒸发器14化霜排出的冷凝水由其下端自带的接水盒排至所述冷凝机组的接水盒8内(可通过水栗抽引)。
[0049]所述中低温制冷压缩机I采用全封闭式中低温制冷压缩机，其结构形式可以采用往复式或滚动转子式或涡旋式，所述中低温制冷压缩机I为卧式结构。
[0050]所述吸水栗9米用容积栗，所述吸水栗9可以米用交流电或直流电，米用直流电的吸水栗9可以使用有刷直流电机或无刷直流电机。
[0051]所述冷凝器2可以采用管片式或平行流式或管带式或微通道式。
[0052]所述冷凝风机3的电机可以采用罩机电机或内转子电机或外转子电机。
[0053]所述中低温制冷压缩机I采用的冷媒为R134a或R22或R404A等。
[0054]本实施例的工作原理是:在冷凝器2的靠近进风口处安装尺寸与冷凝器2匹配的填料6，填料6通过风道12与冷凝器2的进风侧相连，风道12用于保证冷凝风机3输送的风通过填料顺利到达冷凝器2，利用蒸发器14化霜排出的冷凝水的温度低于环境温度，在环境温度下容易蒸发吸热，通过吸水栗9将接收蒸发器14化霜排出的冷凝水输送至填料6的上方，并通过喷头10将冷凝水均匀喷洒至使填料6湿润，在冷凝风机3的作用下，填料6内水分蒸发制冷产生的冷风通过风道12输入到冷凝器2，使冷凝器2入口的进风温度降低，所以中低温制冷压缩机I产生的高温高压冷媒气体无需到达以前的温度和压力也可在冷凝器2中冷凝释放出相等的热量，也即冷凝器2入口的进风温度降低可以降低进入冷凝器2的高温高压冷媒气体的温度和压力，也即冷凝器2的热负荷可以降低，于是中低温制冷压缩机I的热负荷可以降低，制冷输入功率可以降低，于是可以降低耗电量，达到节能的效果;冷凝器2的入口温度降低，还可以改善冷凝器2的工作环境，使冷凝机组安全可靠运行；
[0055]填料蒸发制冷的原理是利用水喷淋填料，填料内的水分蒸发吸热从而制冷。水在空气中具有蒸发能力，由于水的蒸发，进入空气的水蒸气要从水中带走汽化潜热，同时使空气的含湿量增加，在水的温度降低的同时空气将显热传递给水，空气的温度于是下降，当汽化潜热和空气传递的显热相等时，水温达到空气的湿球温度，只要空气不是饱和的，利用冷凝水持续喷淋填料就可以使空气温度降低，在冷凝风机的吸风作用下，冷凝器的入口就可持续不断地获得温度降低的进风。采用冷凝水的原因是因为冷凝水的温度低于环境温度，在环境温度下冷凝水容易蒸发吸热，同时冷凝水较低的温度也会影响风温。
[0056]与目前常规低温冷凝机组比较，本低温制冷超薄节能冷凝机组总节能费用包括节约空间的费用以及省电低耗的节能费用，本低温制冷超薄节能冷凝机组的节能效益估算如下:
[0057]1-1、根据节约空间数据计算:【背景技术】举例I中，风幕柜的柜体容积为2.45立方米/台，冷凝机组高度降低50毫米，可增加风幕柜的柜体容积:0.08625立方米/台。
[0058]I万台可增加容积=10000 X0.08625 = 862.5立方米；
[0059]10万台可增加容积= 100000 X 0.08625 = 8625立方米；
[0060]折合相当于每台设备容积的具体数量:
[0061 ] 8625 + 2.45 = 3520 台；
[0062]每台2.5米风幕柜按8000元计算，
[0063]3520X8000 = 2816 万元。
[0064]1-2、根据节约空间数据计算:【背景技术】举例2中，岛柜的柜体容积为0.88125立方米/台，冷凝机组高度降低50毫米，可增加岛柜的柜体容积:0.09375立方米/台。
[0065]I万台可增加容积=10000 X 0.09375 = 937.5立方米；
[0066]10万台可增加容积= 100000 X 0.09375 = 9375立方米；
[0067]折合相当于每台设备容积的具体数量:
[0068]9375 + 0.88125 = 10638 台；
[0069]每台2.5米岛柜按6000元计算，
[0070]10638X6000 = 6382.8 万元。
[0071 ] 以上数据之和为:2816万元+6382.8万元= 9198.8万元。
[0072]2、结合填料蒸发制冷后的能效对比分析:以2匹冷凝机组计算，2匹冷凝机组做成的冷冻冷藏设备的蒸发器化霜排水量9Kg/天，直接蒸发提供的冷量12KW/天，冷凝机组节约电量约为:5度/天(吸水栗电量已除去)，于是，结合填料蒸发制冷的冷凝机组与常规不使用填料蒸发制冷的冷凝机组比较，可以节约电费用计算如下:
[0073]本低温制冷超薄节能冷凝机组I台节能费用/年(元)=5度/天X 360天X0.52元/度= 936元；
[0074]本低温制冷超薄节能冷凝机组I万台总节能费用/年(元)=936万元；
[0075]本低温制冷超薄节能冷凝机组10万台总节能费用/年(元)=9360万元；
[0076]折合标准煤:
[0077 ] 本低温制冷超薄节能冷凝机组I台节约标准煤(吨/年)=0.7 2吨/年；
[0078]本低温制冷超薄节能冷凝机组I万台节约标准煤(吨/年)=7 200吨/年；
[0079 ] 本低温制冷超薄节能冷凝机组1万台节约标准煤(吨/年)=7.2万吨/年；
[0080]于是，和目前常规低温制冷冷凝机组比较，年销售10万台本低温制冷超薄节能冷凝机组可以节能的社会效益为9360万元。可见，本实用新型低温制冷超薄节能冷凝机组的节能效果非常好。
[0081]本实用新型中，中低温制冷压缩机1、冷凝器2、冷凝风机3、汽液分离器4、储液器5、接水盒8、吸水栗9、出水管13、喷头10、填料6、接水盘7、风道12共同组成了低温制冷超薄节能冷凝机组，该低温制冷超薄节能冷凝机组装配好后作为外机一体对外销售，这样方便匹配好中低温制冷压缩机I和冷凝器2的功率，我厂专业生产该低温制冷超薄节能冷凝机组，使用时该冷凝机组需要再对应购买相应的蒸发器、蒸发风扇、节流装置匹配安装，以构成低温制冷系统，低温制冷系统的蒸发部分如图2中虚线框所示，其包含了蒸发器14、蒸发风扇
15、以及节流装置16(图2中为节流阀)。
[0082]本实用新型低温制冷超薄节能冷凝机组属于低温制冷领域，使用在比如冷冻冷藏柜、小型冷库、厨房冷柜、展式柜、制冰机、冰淇淋机、中低温实验设备及专用设备、车用移动冷藏设备中，以及超市岛柜、风幕柜等商用冷藏冷冻冷藏设备中，本实用新型的低温制冷设备是指蒸发温度在-5 °C?-40°C范围内的冷冻冷藏设备，低温制冷设备的蒸发温度明显低于空调(蒸发温度在7°C?12°C之间)，空调不属于低温制冷领域。
[0083]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.低温制冷超薄节能冷凝机组，包括中低温制冷压缩机、与中低温制冷压缩机的输出口连接的冷凝器、对冷凝器吸风或吹风的冷凝风机，其特征在于:所述中低温制冷压缩机的输入口连接汽液分离器，所述冷凝器的冷媒输出口连接储液器，在冷凝器的靠近进风口处安装有用于吸水后蒸发制冷的填料，填料的下端安装接水盘，所述填料的尺寸和冷凝器匹配，所述冷凝机组还包括接收来自蒸发器化霜排出的冷凝水的接水盒，接水盒内的冷凝水由吸水栗输送至所述填料上方并由喷头喷洒至填料湿润，所述填料通过风道与冷凝器的进风侧相连，风道用于保证冷凝风机输送的风通过填料顺利到达冷凝器，在冷凝风机的作用下，填料内水分蒸发制冷产生的冷风通过风道输入到冷凝器，使冷凝器入口的进风温度降低，从而可以降低中低温制冷压缩机的热负荷以更加节能； 所述冷凝机组的高度降低至210毫米-245毫米，为超薄冷凝机组。2.如权利要求1所述的低温制冷超薄节能冷凝机组，其特征在于:所述冷凝器和填料均为长方体，填料的高度和长度与冷凝器适配，所述喷头为方形，喷头的尺寸与填料的上表面适配，喷头上均匀布置有对填料喷水的喷孔;所述风道为和填料以及冷凝器适配的方形。3.如权利要求1或2所述的低温制冷超薄节能冷凝机组，其特征在于:所述接水盒的上限水位上设有第一水位传感器，当接水盒内的冷凝水到达上限水位后，第一水位传感器使吸水栗接通电源，吸水栗开始自动吸取接水盒内的冷凝水并喷洒在填料上，所述接水盒的下限水位上设置有第二水位传感器，当接水盒内的冷凝水下降至下限水位后，第二水位传感器使吸水栗断开电源，吸水栗停止吸取接水盒内的冷凝水。4.如权利要求3所述的低温制冷超薄节能冷凝机组，其特征在于:所述中低温制冷压缩机、冷凝器、冷凝风机、汽液分离器、储液器、接水盒、吸水栗、喷头、填料、接水盘、风道集成在一块安装板上。5.如权利要求3所述的低温制冷超薄节能冷凝机组，其特征在于:所述冷凝风机为风场更为均匀的对冷凝器吸风的冷凝风机。6.如权利要求3所述的低温制冷超薄节能冷凝机组，其特征在于:所述储液器的出气管通过活动螺纹接头、压板接头、或焊接方式与节流装置的进气管连接，所述汽液分离器的进气管通过活动螺纹接头、压板接头、或焊接方式与蒸发器的出气管连接。7.如权利要求3所述的低温制冷超薄节能冷凝机组，其特征在于:当所述冷凝机组与蒸发器连接时，蒸发器安装在所述接水盒的侧部，蒸发器化霜排出的冷凝水由其下端自带的接水盒排至所述冷凝机组的接水盒内。8.如权利要求3所述的低温制冷超薄节能冷凝机组，其特征在于:所述中低温制冷压缩机采用全封闭式中低温制冷压缩机，其结构形式可以采用往复式或滚动转子式或涡旋式，所述中低温制冷压缩机为卧式结构。9.如权利要求3所述的低温制冷超薄节能冷凝机组，其特征在于:所述吸水栗采用容积栗，所述吸水栗可以采用交流电或直流电，采用直流电的吸水栗可以使用有刷直流电机或无刷直流电机。10.如权利要求3所述的低温制冷超薄节能冷凝机组，其特征在于:所述冷凝器可以采用管片式或平行流式或管带式或微通道式。
【文档编号】F25B47/00GK205561351SQ201620310767
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】陈金红, 李北军
【申请人】浙江博阳压缩机有限公司