空气能换能器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种空气能换能器，属供热装置领域，特别涉及一种能同时提供冷、热风的空气能换能器。包括储热水罐及与之相连的热水循环管路、冷凝器管路，储冷水罐及与之相连的冷水循环管路、蒸发器管路，还包括冷媒循环回路，储冷水罐上连接着余热回收管、冷水出管；所述冷凝器管路包括通过管道相连的第一水泵、冷凝器；所述蒸发器管路包括通过管道相连的第二水泵、蒸发器。本实用新型能循环利用水中热能，将余热回收管中热水中的热能传递到新风中，使新风变为热风，由风机将热风吹向用热设备用热，同时能提供冷风供用冷设备使用，降低用热能耗。
【专利说明】
空气能换能器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种空气能换能器，特别涉及一种能同时提供冷、热风的空气能换能器。
【背景技术】
[0002]工厂的设备加热有很多方式，有电加热、蒸汽加热、油加热等多种形式，因环保要求的趋势，各企业都在寻求节能减排的办法，很多厂家都在节能上想办法:比如用更节能的加热方式，余热再回收等等。而对制冷后产生的热水只采取很简单的冷却塔直接冷却法，将这部分热能直接排放到空气中，存在巨大的隐形能源浪费。CN200810238805.4—种电解槽低温烟气余热利用的系统和方法，该系统主要包括:供热系统、制冷系统、收尘装置及排烟装置，利用能量梯级利用、低温余热回收和换热器从低品位烟气中分级吸取热量，用于制冷、供暖及工艺过程用热，却需要吸收式热栗机组制取冷量，结构复杂，热量利用率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能循环利用水中热能的空气能换能器，将余热回收管中热水中的热能传递到新风中，使新风变为热风，由风机将热风吹向用热设备用热，同时能提供冷风供用冷设备使用。
[0004]本实用新型提出一种空气能换能器，包括储热水罐及与之相连的热水循环管路、冷凝器管路，储冷水罐及与之相连的冷水循环管路、蒸发器管路，还包括冷媒循环回路，储冷水罐上连接着余热回收管、冷水出管。
[0005]优选地，所述热水循环管路包括通过管道相连的热水水栗、带有送风装置的送热翅片式换热器，所述冷凝器管路包括通过管道相连的第一水栗、冷凝器;所述冷水循环管路包括通过管道相连的冷水水栗、带有送风装置的送冷翅片式换热器，所述蒸发器管路包括通过管道相连的第二水栗、蒸发器。
[0006]所述冷凝器管路是连接在冷凝器的二个吸热接口，所述蒸发器管路是连接在蒸发器的二个放热接口；所述冷媒循环回路包括通过管道依次相连的压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器，冷媒循环回路连接在冷凝器的二个放热接口，蒸发器的两个吸热接口 ；所述送热翅片式换热器及送冷翅片式换热器上的送风装置为风扇或吹风机。
[0007]所述空气能换能器还包含一个人机界面和PIC中心控制装置，在用热设备上设有测温探头，储热水罐和储冷水罐都装有温控传感器，在压缩机上设有电磁阀，通过PIC中心控制装置设定目标用热温度，按程序控制压缩机的启动和停止，以控制储热水罐的温度在设定值。
[0008]所述送热翅片式换热器通过进风管与显热换热器相连，通过送热风管与用热设备相连，用热设备的排气管连接着显热换热器，显热换热器上还设有新风进管、废气排管。
[0009]储热水罐上设有自来水补水口、压力保护用安全阀。
[0010]余热回收管内输送的是热水，冷媒循环回路中的冷媒为氟利昂R15。
[0011]本实用新型的有益效果是:将原来的电加热更换为空气能加热本来就已经节省了电能，在这个基础上将原有的利用空气中的热能进行加热的装置，改进为利用水中的热能的空气能换能器，已经脱离了空气能加热方式，因为市场上的热栗，直接采用空气中的热能，冷凝器和蒸发器中的热能直接由风扇鼓风从空气传递，换热效率较低，且当环境温度降低于15度时，空气中的热能不够，必须增加电加热辅助才能符合使用要求，而空气能换能器自己不加热，它只是通过压缩机的工作和冷媒的状态变化是把环境的热能搬运到用热设备上，所以相比电加热的能耗低。再在这个方式上，把设备制冷时的废弃热量回收进行再利用，节约了大量的电能，用电加热功率为40KW/每组，用空气能加热只有12KW/组，综合用热能耗降低了60 %以上。空气能换能器自带冷却风装置，此冷却温度更适宜于设备要求，且节省了用能设备的冷却水路设置，简化了车间管道布置，并节省了冷却设备相关的能耗;实现了一物双用。本装置的优点是吸取原本废弃的热量，使压缩机的功耗更小，并通过显热换热器进一步的吸收余热，节能性更好。而且实现了冷热连供的功能。本系统采用人机界面和PIC中心控制装置，能根据用热设备上的测温探头返回的热风温度信号，实时控制压缩机的启、停;储热水罐和储冷水罐都装有温度传感器，分别起监控作用和保护作用，储热水罐水温高于设置的高温保护温度值停止压缩机，储冷水罐水温低于设置的低温保护温度值也停止压缩机，能够根据以上参数的设定和反馈实现空气能换能器的自动控制。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构不意图；
[0013]附图标记:热水循环管路D、冷凝器管路C、冷水循环管路B、蒸发器管路A、储热水罐
1、储冷水罐2、冷水出管3、热水水栗4、送热翅片式换热器5、第一水栗6、冷凝器7、冷水水栗
8、送冷翅片式换热器9、第二水栗10、蒸发器11、膨胀阀13、用热设备14、余热回收管15、进风管16、显热换热器17、送热风管18、排气管19、新风进管20、废气排管21、自来水补水口 22、压力保护用安全阀23、人机界面24。
[0014]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0015]实施例一
[0016]本实用新型提出一种空气能换能器，包括储热水罐I及与之相连的热水循环管路D、冷凝器管路C，储冷水罐2及与之相连的冷水循环管路B、蒸发器管路A，还包括冷媒循环回路E，储冷水罐2上连接着余热回收管15、冷水出管3。所述热水循环管路D包括通过管道相连的热水水栗4、带有送风装置的送热翅片式换热器5，所述冷凝器管路C包括通过管道相连的第一水栗6、冷凝器7;所述冷水循环管路B包括通过管道相连的冷水水栗8、带有送风装置的送冷翅片式换热器9，所述蒸发器管路A包括通过管道相连的第二水栗10、蒸发器11。所述冷凝器管路C是连接在冷凝器7的二个吸热接口，所述蒸发器管路A是连接在蒸发器11的二个放热接口；所述冷媒循环回路E包括通过管道依次相连的压缩机12、冷凝器7、膨胀阀13、蒸发器11，冷媒循环回路连接在冷凝器7的二个放热接口，蒸发器11的两个吸热接口 ；所述送热翅片式换热器5及送冷翅片式换热器9上的送风装置为风扇或吹风机。所述空气能换能器还包含一个人机界面24和PIC中心控制装置，在用热设备14上设有测温探头，储热水罐I和储冷水罐2都装有温控传感器，在压缩机12上设有电磁阀，通过PIC中心控制装置设定目标用热温度，按程序控制压缩机12的启动和停止，以控制储热水罐I的温度在设定值。所述送热翅片式换热器5通过进风管16与显热换热器17相连，通过送热风管18与用热设备14相连，用热设备14的排气管19连接着显热换热器17，显热换热器上还设有新风进管20、废气排管21 ο储热水罐I上设有自来水补水口 22、压力保护用安全阀23。余热回收管15内输送的是热水，冷媒循环回路E中的冷媒为氟利昂Rl 5。
[0017]本实用新型能实现自动控制，用热设备开始运行时，在空气能换能器人机界面上设定供热热风温度，打开余热回收管路15上的水栗，空气能换能器开始自动运行，根据安装在用热设备14上的测温探头返回的热风温度信号，实时控制压缩机12的启、停；当用热设备14内的热风温度达到设置的用热温度时，压缩机12停止运行，当热风温度缓慢降低至低于下限温度时，自动重新启动压缩机。
[0018]其具体工作过程:用热设备开始运行时，在空气能换能器的人机界面上设定供热热风温度，并按下开启按钮，打开余热回收管路15上的水栗。空气能换能器开始自动运行，根据安装在用热设备14上的测温探头返回的温度信号，实时控制压缩机12的启、停。压缩机开启状态下:
[0019](I)冷媒被压缩成高温高压气体送入冷凝器7，冷媒开始放热冷凝，热量被冷凝器管路传递给储热水罐。冷媒经过膨胀阀变成低温低压的液体，冷媒运行到蒸发器11，吸热蒸发，其热量吸收是通过蒸发器回路A从储冷水罐2吸收的；
[0020](2)经以上工作过程，储热水罐I的水温将会不断升高，而储冷水罐2的水温将会不断降低，PIC中心控制装置能够感应这两种水温，做到高温停机保护和低温停机保护；
[0021](3)储冷水罐2的热量不断被蒸发器11回路带走，其热量的补充由余热回收管15补充；
[0022](4)储热水罐I通过热水循环管路D将热能提供给送热翅片式换热器5;储冷水罐2通过冷水循环管路使送冷翅片换热器9保持低温；
[0023](5)常温新风进入显热换热器17经过和用热设备14的排气的热交换被预热，流经送热翅片式换热器5吸收热量变成热风，通过送风装置将热风高压送入用热设备的烘箱供热，供完热的气体仍残留温度，让它再经过显热换热器17将这部分热量交换给新风;常温空气从送冷翅片式换热器9通过后变成冷风，被送风装置高压送入用冷设备，完成供冷后直接排入车间。
[0024]当用热设备里的温度达到设置的用热温度时，压缩机停止运行，此时储热水罐I的水温仍比较恒定，热风温度缓慢降低，直到低于设定的下限温度，自动重新启动压缩机。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种空气能换能器，其特征在于，包括储热水罐及与之相连的热水循环管路、冷凝器管路，储冷水罐及与之相连的冷水循环管路、蒸发器管路，还包括冷媒循环回路，储冷水罐上连接着余热回收管、冷水出管。2.根据权利要求1所述的空气能换能器，其特征在于，所述热水循环管路包括通过管道相连的热水水栗、带有送风装置的送热翅片式换热器，所述冷凝器管路包括通过管道相连的第一水栗、冷凝器;所述冷水循环管路包括通过管道相连的冷水水栗、带有送风装置的送冷翅片式换热器，所述蒸发器管路包括通过管道相连的第二水栗、蒸发器。3.根据权利要求2所述的空气能换能器，其特征在于，所述冷凝器管路是连接在冷凝器的二个吸热接口，所述蒸发器管路是连接在蒸发器的二个放热接口 ；所述冷媒循环回路包括通过管道依次相连的压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器，冷媒循环回路连接在冷凝器的二个放热接口，蒸发器的两个吸热接口 ；所述送热翅片式换热器及送冷翅片式换热器上的送风装置为风扇或吹风机。4.根据权利要求3所述的空气能换能器，其特征在于，所述空气能换能器还包含一个人机界面和PIC中心控制装置，在用热设备上设有测温探头，储热水罐和储冷水罐都装有温控传感器，在压缩机上设有电磁阀，通过PIC中心控制装置设定目标用热温度，按程序控制压缩机的启动和停止，以控制储热水罐的温度在设定值。5.根据权利要求2所述的空气能换能器，其特征在于，所述送热翅片式换热器通过进风管与显热换热器相连，通过送热风管与用热设备相连，用热设备的排气管连接着显热换热器，显热换热器上还设有新风进管、废气排管。6.根据权利要求1所述的空气能换能器，其特征在于，储热水罐上设有自来水补水口、压力保护用安全阀。7.根据权利要求1所述的空气能换能器，其特征在于，余热回收管内输送的是热水，冷媒循环回路中的冷媒为氟利昂Rl 5。
【文档编号】F25B49/02GK205619621SQ201620297481
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】马建波, 彭克, 张安华, 范顺, 严晓明
【申请人】江华恒津包装材料有限公司