专利名称:次氯酸钠发生器管式电解槽的制作方法
本发明属于污水处理、饮用水消毒液制备装置。
电解制备次氯酸钠的过程是在管式电解槽内完成的。管式电解槽由阳极和阴极组成，两级间无隔膜，故又称无隔膜管式电解槽。在本发明以前，航空工业部第四规划设计研究院研制的DJL－Ⅱ型次氯酸钠发生器，它的电极采用微铂二氧化铅涂层。其电解槽结构是由三根管状电极组成，二根外管和一根内管构成简单的双极性电极。由于电极涂层含有二氧化铅，因此除了电流效率低外，还易造成铅的二次污染。由于阴极面积小于阳极面积，因此不利于电解进行。
本发明针对现有技术中存在的问题，研制的管式电解槽如附图所示，其中1为端盖，2为绝缘垫，3为阳极座，4为密封垫，5为阴极管，6为阳极管，7为阳极堵，8为垫圈，9为绝缘垫，10为密封垫，11为端盖。电解时，使用塑料离心泵循环盐水，在电解槽内完成电解过程，产生次氯酸钠溶液。二根以上管式电解槽组成次氯酸钠发生器时，其电极联线采用串联式，以提高电解电压，降低电解电流，减小导线截面。阳极采用金属钛管，表面涂有钛钌锡铱等氧化物涂层，以提高阳极耐腐蚀性的对氯离子放电过程的催化活性。阴极采用不锈钢管。当排流率为4～5A／dm2，V时，阴阳极间距离为4～6毫米，其电流效率为80％。采用如附图所示的阳极导出结构形式，有效地解决导出装置耐腐蚀的问题。
本发明与现有技术比较，结构更趋合理，附表为本发明与航空工业部四院DJL－Ⅱ型次氯酸钠发生器在相近运行条件下的实测对比数据。
用本发明装置生产1公斤次氯酸钠，仅耗电8.5度(包括辅助设备用电)，耗盐5公斤。
用本发明制造的次氯酸钠发生器，具有结构合理，性能稳定可靠，操作管理简单等优点，可以在使用现场直接生产一定浓度的高活性次氯酸钠溶液。
权利要求
1.次氯酸钠发生器管式电解槽，包括端盖[1]、阴极管[5]、阳极管[6]、阳极座[4]，其特征在于金属阳极以钛为基体，表面涂有钛、钌、锡、铱四种氧化物组成的涂层和以不锈钢材料为阴极。
2.根据权利要求
1所述的次氯酸钠发生器管式电解槽，其特征在于排流率为4～5A／dm2，V时，阴阳极间距离为4～6mm。
3.根据权利要求
1所述的次氯酸钠发生器管式电解槽，其特征在于导出装置为阳极导出结构形式。
专利摘要
次氯酸钠发生器管式电解槽属于污水处理、饮用水消毒液制备装置。它的金属阳极以钛为基体，表面涂有钛钌等氧化物涂层。导出装置采用阳极导出结构形式，提高了耐腐蚀性能，延长了使用寿命。管式电解槽的结构合理，性能稳定，单位时间内次氯酸钠产量高。
文档编号C25B9/00GK87202871SQ87202871
公开日1987年12月31日 申请日期1987年3月10日
发明者张鸿志, 沈仲祺 申请人:铁道部专业设计院导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan