一种管桩内孔清理设备的制造方法

专利名称:一种管桩内孔清理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及管桩技术领域，尤其涉及一种管桩内孔清理设备；本实用新型的管桩内孔清理设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上侧的一端的固定部件、设置于所述底板的上侧的另一端的机架、设置于所述机架的上端的机箱、设置于所述机箱内的电机和清理部件；所述清理部件包括主轴、内旋转接件、挤压板、设置于所述挤压板的端部的固定板、传动座、输出座、输出轴、设置于所述输出轴上的第一旋接头、挤压座、旋设于所述挤压座上的内顶紧杆、套设于所述内顶紧杆上的第一弹簧、刮板、侧杆和旋设于所述侧杆的端部的定位件；本实用新型的管桩内孔清理设备操作方便，调节方便，清理效率高，清理效果好。
【专利说明】
一种管桩内孔清理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及管粧技术领域，尤其涉及一种管粧内孔清理设备。
【背景技术】
[0002]管粧是一种预制的工程粧，主要用于粧基工程，能够提高地基与基础的承载力，目前常用的主要是预应力高强混凝土管粧，传统的管粧外形多为直线型，结构单一，承载力一般。因此需要对管粧的结构进行改进，提高其综合性能。
[0003]在管粧的生产中需要对管粧的内腔进行清理，但是传统的管粧清理设备清理效率低下，操作不便，清理效果不好。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，清理效率高，清理效果好的管粧清理设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种管粧内孔清理设备，解决传统的管粧清理设备清理效率低下，操作不便，清理效果不好的问题。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种管粧内孔清理设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上侧的一端的固定部件、设置于所述底板的上侧的另一端的机架、设置于所述机架的上端的机箱、设置于所述机箱内的电机和旋接于所述电机上的清理部件；
[0007]所述清理部件包括主轴、旋设于所述主轴上的内旋转接件、设置于所述内旋转接件的侧壁上的挤压板、设置于所述挤压板的端部的固定板、设置于所述主轴的端部的传动座、旋设于所述传动座的端部的输出座、沿着所述输出座的轴向旋设于所述输出座上的输出轴、设置于所述输出轴上的第一旋接头、设置于所述输出轴的外壁上的挤压座、旋设于所述挤压座上的内顶紧杆、套设于所述内顶紧杆上的第一弹簧、设置于所述内顶紧杆的端部的刮板、设置于所述第一旋接头的外壁上的侧杆和旋设于所述侧杆的端部的定位件；
[0008]所述固定板为圆盘状，于所述固定板内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述主轴相适应;所述内旋转接件为椭球状，沿着所述内旋转接件的径向于其内穿设有第二旋转孔，所述第二旋转孔和所述主轴相适应；
[0009]所述传动座为圆台状，于所述传动座的一侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述输出座相适应;所述输出座为圆台状;沿着所述输出座的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述输出轴相适应;所述输出轴为圆柱状；
[0010]沿着所述第一旋接头的轴向于其内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述输出轴相适应;于所述输出轴的侧壁内凹设有插接固定槽，所述插接固定槽和所述侧杆相适应;所述侧杆相对于所述输出轴的轴向倾斜设置；
[0011 ]于所述挤压座内凹设有挤压定位槽，所述挤压定位槽和所述第一弹簧相适应;于所述刮板的侧壁内凹设有第一调节槽，所述第一调节槽和所述定位件相适应;所述定位件为球状;沿着所述定位件的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述侧杆相适应。
[0012]其中，所述固定部件包括固定座、设置于所述固定座的上端的支撑座、旋设于所述支撑座上的安装杆、套设于所述安装杆上且压紧于所述支撑座的上侧的第一弹簧、旋设于所述安装杆的上端的承载盘、设置于所述承载盘的上端的导向座、穿设于所述导向座内的第一挤压杆、设置于所述第一挤压杆的端部的加强件、设置于所述加强件的侧壁上的定位架、旋设于所述定位架的内侧的锁定座和沿着所述锁定座的轴向设置于所述锁定座上的内导向杆；
[0013]所述固定座为圆台状;所述支撑座的侧壁为球面;所述锁定座为圆台状;于所述导向座内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一挤压杆相适应。
[0014]本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型的管粧内孔清理设备，包括底板，还包括设置于所述底板的上侧的一端的固定部件、设置于所述底板的上侧的另一端的机架、设置于所述机架的上端的机箱、设置于所述机箱内的电机和旋接于所述电机上的清理部件。本实用新型的管粧内孔清理设备操作方便，调节方便，清理效率高，清理效果好。
【附图说明】

[0016]图1是本实用新型的管粧内孔清理设备的主视图。
[0017]图2是本实用新型的清理部件的主视图。
[0018]图3是本实用新型的固定部件的主视图。
[0019]1-底板;2-固定部件;21-内导向杆;22-定位架;23-锁定座;24-加强件;25-第一挤压杆;26-;导向座；27-承载盘;28-第一弹簧;29-支撑座;210-固定座；211-安装杆;3-清理部件;31-固定板;32-挤压板;33-内旋转接件;34-主轴;35-传动座;36-输出座;37-第一旋接头;38-侧杆;39-定位件;310-挤压座;311-第一弹簧;312-刮板;313-内顶紧杆;314-输出轴;4-电机;5-机箱;6-机架。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0021]结合图1至图3对本实用新型的管粧内孔清理设备进行详细说明。
[0022]本实用新型的管粧内孔清理设备，包括底板I，还包括设置于所述底板I的上侧的一端的固定部件2、设置于所述底板I的上侧的另一端的机架6、设置于所述机架6的上端的机箱5、设置于所述机箱5内的电机4和旋接于所述电机4上的清理部件3;
[0023]所述清理部件3包括主轴34、旋设于所述主轴34上的内旋转接件33、设置于所述内旋转接件33的侧壁上的挤压板32、设置于所述挤压板32的端部的固定板31、设置于所述主轴34的端部的传动座35、旋设于所述传动座35的端部的输出座36、沿着所述输出座36的轴向旋设于所述输出座36上的输出轴314、设置于所述输出轴314上的第一旋接头37、设置于所述输出轴314的外壁上的挤压座310、旋设于所述挤压座310上的内顶紧杆313、套设于所述内顶紧杆313上的第一弹簧311、设置于所述内顶紧杆313的端部的刮板312、设置于所述第一旋接头37的外壁上的侧杆38和旋设于所述侧杆38的端部的定位件39;
[0024]所述固定板31为圆盘状，于所述固定板31内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述主轴34相适应;所述内旋转接件33为椭球状，沿着所述内旋转接件33的径向于其内穿设有第二旋转孔，所述第二旋转孔和所述主轴34相适应；
[0025]所述传动座35为圆台状，于所述传动座35的一侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述输出座36相适应;所述输出座36为圆台状;沿着所述输出座36的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述输出轴314相适应;所述输出轴314为圆柱状；
[0026]沿着所述第一旋接头37的轴向于其内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述输出轴314相适应;于所述输出轴314的侧壁内凹设有插接固定槽，所述插接固定槽和所述侦晰38相适应;所述侧杆38相对于所述输出轴314的轴向倾斜设置；
[0027]于所述挤压座310内凹设有挤压定位槽，所述挤压定位槽和所述第一弹簧311相适应;于所述刮板312的侧壁内凹设有第一调节槽，所述第一调节槽和所述定位件39相适应；所述定位件39为球状;沿着所述定位件39的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述侧杆38相适应。
[0028]所述固定部件2包括固定座210、设置于所述固定座210的上端的支撑座29、旋设于所述支撑座29上的安装杆211、套设于所述安装杆211上且压紧于所述支撑座29的上侧的第一弹簧28、旋设于所述安装杆211的上端的承载盘27、设置于所述承载盘27的上端的导向座26、穿设于所述导向座26内的第一挤压杆25、设置于所述第一挤压杆25的端部的加强件24、设置于所述加强件24的侧壁上的定位架22、旋设于所述定位架22的内侧的锁定座23和沿着所述锁定座23的轴向设置于所述锁定座23上的内导向杆21;
[0029]所述固定座210为圆台状;所述支撑座29的侧壁为球面;所述锁定座23为圆台状；于所述导向座26内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一挤压杆25相适应。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种管粧内孔清理设备，包括底板(I)，其特征在于:还包括设置于所述底板(I)的上侧的一端的固定部件(2)、设置于所述底板(I)的上侧的另一端的机架(6)、设置于所述机架(6)的上端的机箱(5)、设置于所述机箱(5)内的电机(4)和旋接于所述电机(4)上的清理部件⑶； 所述清理部件(3)包括主轴(34)、旋设于所述主轴(34)上的内旋转接件(33)、设置于所述内旋转接件(33)的侧壁上的挤压板(32)、设置于所述挤压板(32)的端部的固定板(31)、设置于所述主轴(34)的端部的传动座(35)、旋设于所述传动座(35)的端部的输出座(36)、沿着所述输出座(36)的轴向旋设于所述输出座(36)上的输出轴(314)、设置于所述输出轴(314)上的第一旋接头(37)、设置于所述输出轴(314)的外壁上的挤压座(310)、旋设于所述挤压座(310)上的内顶紧杆(313)、套设于所述内顶紧杆(313)上的第一弹簧(311)、设置于所述内顶紧杆(313)的端部的刮板(312)、设置于所述第一旋接头(37)的外壁上的侧杆(38)和旋设于所述侧杆(38)的端部的定位件(39); 所述固定板(31)为圆盘状，于所述固定板(31)内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述主轴(34)相适应;所述内旋转接件(33)为椭球状，沿着所述内旋转接件(33)的径向于其内穿设有第二旋转孔，所述第二旋转孔和所述主轴(34)相适应； 所述传动座(35)为圆台状，于所述传动座(35)的一侧凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述输出座(36)相适应;所述输出座(36)为圆台状;沿着所述输出座(36)的轴向于其内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述输出轴(314)相适应;所述输出轴(314)为圆柱状； 沿着所述第一旋接头(37)的轴向于其内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述输出轴(314)相适应;于所述输出轴(314)的侧壁内凹设有插接固定槽，所述插接固定槽和所述侧杆(38)相适应;所述侧杆(38)相对于所述输出轴(314)的轴向倾斜设置； 于所述挤压座(310)内凹设有挤压定位槽，所述挤压定位槽和所述第一弹簧(311)相适应;于所述刮板(312)的侧壁内凹设有第一调节槽，所述第一调节槽和所述定位件(39)相适应;所述定位件(39)为球状;沿着所述定位件(39)的径向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述侧杆(38)相适应。2.根据权利要求1所述的一种管粧内孔清理设备，其特征在于:所述固定部件(2)包括固定座(210)、设置于所述固定座(210)的上端的支撑座(29)、旋设于所述支撑座(29)上的安装杆(211)、套设于所述安装杆(211)上且压紧于所述支撑座(29)的上侧的第一弹簧(28)、旋设于所述安装杆(211)的上端的承载盘(27)、设置于所述承载盘(27)的上端的导向座(26)、穿设于所述导向座(26)内的第一挤压杆(25)、设置于所述第一挤压杆(25)的端部的加强件(24)、设置于所述加强件(24)的侧壁上的定位架(22)、旋设于所述定位架(22)的内侧的锁定座(23)和沿着所述锁定座(23)的轴向设置于所述锁定座(23)上的内导向杆(21)； 所述固定座(210)为圆台状;所述支撑座(29)的侧壁为球面;所述锁定座(23)为圆台状;于所述导向座(26)内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一挤压杆(25)相适应。
【文档编号】B08B9/051GK205701740SQ201620361830
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】吕彬
【申请人】浙江中技桩业有限公司