专利名称：油污泥与原油分离的方法
技术领域：
本发明是关于一种油污泥与原油分离的方法，特别是指一种将含在油污泥内的原油先蒸发成油气，再将该油气冷却成瓦斯及轻原油的油污泥与原油分离的方法。
背景技术：
原油通常是蕴含于地底深层，欲开采时，需先勘探油田的正确位置后，再进行油井的开凿，待油井开凿完毕后，即可将地底深层的原油抽出，并将该抽出的原油置入原油槽中运往世界各地，再由各国自行将原油提炼成各种可供使用的轻原油(如无铅汽油、柴油、高级汽油等)；然而，因该原油是从地底深层被抽出，使得抽取出的原油中含有大量的污泥(如土、沙、重金属及其它杂质)，该污泥本身具有一定的重量，使其会沉淀于原油槽的底部，致使原油槽内可供提炼的原油数量减少，且该原油是沾附于污泥上，导致原油槽内的原油无法全部被提炼使用，实不符合经济效益。故，为将油污泥上的原油萃取，坊间即有利用离心力原理将原油与污泥分开的技术问世，然而，其仅能萃取污泥上一小部份的原油，大部分的原油仍沾附于污泥上，使得该油污泥于后续处理上相当困难，不管将其燃烧或丢弃皆会造成空气及环境之污染。因此，当今若能设计出一种将污泥上的原油完全萃取的技术，方是当务之急。
由此可见，上述常用技术仍有诸多缺点，实非一良善的设计，而亟待加以改良。
本发明的发明人鉴于上述常用方法所衍生的各项缺点，乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本发明油污泥与原油分离的方法。
发明内容
本发明的目的即在于提供一种利用高温间接加热方式，将原油与油污泥相分离的油污泥与原油分离的方法。
本发明的次一目的是在于提供一种可将萃取的原油提炼成轻原油及瓦斯的油污泥与原油分离的方法。
本发明的另一目的是在于提供一种可加入塑胶垃圾于油污泥中，在不增加污泥残渣的数量下，可增加轻原油提炼数量的油污泥与原油分离的方法。
本发明的又一目的是在于提供一种可利用劣质油、可燃性垃圾、煤炭及瓦斯作为间接加热油污泥的燃料的油污泥与原油分离的方法。
可实现上述发明目的的油污泥与原油分离的方法，其制作步骤为1.先将含有原油的油污泥直接置入裂解炉中加热至400-700度，该裂解炉内保持3公斤的压力值，使得油污泥内所含的原油被裂解成气体状态；再将油气导入反应炉中加热，并控制压力，以将分子切断行不可逆反应；2.将步骤1的油气送至冷凝器中加以冷却，使冷却后的油气形成瓦斯及密度为0.7～0.94的轻原油；3.将步骤2的瓦斯导入瓦斯槽中，经压缩液化储存，使其可以装桶或提供设备加热之用；并将轻原油导入原油槽内，供使用者作石油化学中间原料使用或分馏成汽油、柴油或燃料油；所储存的瓦斯和轻原油可作为间接加热裂解炉的燃料；最后将裂解炉内的干燥污泥清除，即完成原油与污泥的分离。
另外，该步骤1中另可加入塑胶垃圾，使其在不增加污泥残渣的状况下，增加轻原油产量；且其所应用的燃料可为自行提炼的劣质油、自产瓦斯、可燃性垃圾及煤炭等。
本发明所提供的油污泥与原油分离的方法，与其它常用技术相互比较时，更具有下列优点1.本发明是利用高温间接加热原油污泥，使该沾附于污泥上的原油蒸发成油气，再由冷凝器将其冷却成轻原油及瓦斯，以供使用者使用。
2.本发明可于油污泥中加入塑胶垃圾，使其在不增加污泥残渣的数量下，并可增加轻原油提炼的数量。
3.本发名明可利用劣质油、可燃性垃圾、煤炭及瓦斯作为间接加热油污泥的燃料，且该劣质油及瓦斯是可利用本发明的方法自行提炼。
请参阅以下有关本发明一较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本发明的技术内容及其目的功效；有关该实施例的附图为图1为本发明油污泥与原油分离的方法的步骤图。
图中11为步骤一，12为步骤二，13为步骤三，14为步骤四，15为步骤五，16为步骤六。
具体实施例方式
本发明的较佳实施方式如图1所示，是本发明所提供的油污泥与原油分离的方法，其制作步骤为步骤一11先将油污泥放入一燃烧室内的裂解炉中进行加热，该加热燃料可以为劣质油、瓦斯、煤炭及可燃性垃圾等，使裂解炉内的温度保持在400～700度，其内保持3公斤的压力值，使得油污泥上的原油被加热蒸发成油气，进而与污泥完全分离，使得分离后的污泥残渣相当干燥，犹如矿砂般；步骤二12再将油气导入反应炉中加热，并控制压力，以将分子切断行不可逆反应；(反应炉中的温度和压力未给出)步骤三13将步骤二的油气送至冷凝器冷却至接近大气温度，凝结并经沉淀后的液体即为轻原油，该轻原油的密度为0.7～0.94，而部份未凝结的气体即为瓦斯；步骤四14将步骤三的轻原油导入原油槽中储存，以作为提炼相关的柴油、汽油等；步骤五15将步骤三的瓦斯经压缩液化储存，使其可以装桶或提供设备加热之用；步骤六16再将裂解炉内的干燥污泥清除，即完成原油与污泥的分离。
另外，于步骤一中，亦可加入不可燃性的垃圾(如塑胶类垃圾)于裂解炉中与油污泥一同加热裂解，使该不可燃性垃圾可完全被裂解蒸发成油气，致使该轻原油及瓦斯的产量增加，而裂解炉内的污泥残渣数量固定；另外，该骤四及步骤五中所提炼的轻原油及瓦斯皆可作为间接加热裂解炉的燃料。
上列详细说明是针对本发明的一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本发明的专利范围中。
权利要求
1.一种油污泥与原油分离的方法，其特征在于其制作步骤为步骤一先将油污泥放入一燃烧室内的裂解炉中进行加热，使油污泥上的原油被加热蒸发成油气，进而与污泥完全分离；步骤二再将油气导入反应炉中加热，并控制压力，以将分子切断行不可逆反应；步骤三将步骤二的油气送至冷凝器冷却至接近大气温度，凝结并经沉淀后的液体即为轻原油，而部份未凝结的气体即为瓦斯；步骤四将步骤三的轻原油导入原油槽中储存；步骤五将步骤三的瓦斯经压缩液化储存，使其可以装桶或提供设备加热之用；步骤六再将裂解炉内的干燥污泥清除，即完成原油与污泥的分离。
2.按权利要求1所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤一中裂解炉内的加热温度为400～700度。
3.按权利要求1所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤一中间接加热裂解炉的燃料可为劣质油、瓦斯、煤炭或可燃性垃圾。
4.按权利要求1所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤一中裂解炉内的压力值需保持在3公斤。
5.按权利要求1所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤三的轻原油密度为0.7～0.94。
6.按权利要求1所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤四的轻原油除可作为石化原料外，并可提炼成柴油、煤油或各式汽油。
7.按权利要求1所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤四所储存的轻原油可作为间接加热裂解炉的燃料。
8.按权利要求1所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤五所储存的瓦斯可作为间接加热裂解炉的燃料。
9.一种油污泥与原油分离的方法，其特征在于其制作步骤为步骤一先将油污泥及塑胶垃圾一同放入一燃烧室内的裂解炉中进行加热，使油污泥上的原油及不可燃垃圾被加热裂解蒸发成油气，导致原油与泥完全分离；步骤二再将油气导入反应炉中加热，并控制压力，以将分子切断行不可逆反应；步骤三将步骤二的油气送至冷凝器冷却至接近大气温度，凝结并经沉淀后的液体即为轻原油，而部份未凝结的气体即为瓦斯；步骤四将步骤三的轻原油导入原油槽中储存；步骤五将步骤三的瓦斯经压缩液化储存，使其可以装桶或提供设备加热之用；步骤六再将裂解炉内的干燥污泥清除，即完成原油与污泥的分离。
10.按权利要求9所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤一中裂解炉内的加热温度为400～700度。
11.按权利要求9所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤一中间接加热裂解炉的燃料可为劣质油、瓦斯、煤炭及可燃性垃圾等。
12.按权利要求9所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤一中裂解炉内的压力值需保持在3公斤。
13.按权利要求9所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤三的轻原油密度为0.7～0.94。
14.按权利要求9所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤四的轻原油除可作为石化原料外，并可提炼成柴油、煤油或各式汽油。
15.按权利要求9所述的油污泥与原油分离的方法，其特征在于其中该步骤四所储存的轻原油可作为间接加热裂解炉的燃料。
16.按权利要求9所述的油污泥与原油分离的方法，其中该步骤五所储存的瓦斯可作为间接加热裂解炉的燃料。
全文摘要
一种油污泥与原油分离的方法，主要是将含有原油的油污泥直接置入裂解炉中加热至400－700度，该裂解炉内保持3公斤的压力值，使得油污泥内所含的原油被裂解成气体状态，再由冷凝器将油气冷却，该冷却后的油气即形成瓦斯及轻原油，该瓦斯会被导引至瓦斯槽中，而轻原油则被导引进原油槽内，供使用者作石油化学中间原料使用；另外，可将塑胶垃圾与油污泥一同放入裂解炉中进行高温裂解，使得可燃性垃圾可作为间接加热裂解炉的能源，而塑胶垃圾可被裂解成轻原油，以增加轻原油的产量。
文档编号B09C1/00GK1721504SQ200410020968
公开日2006年1月18日 申请日期2004年7月14日 优先权日2004年7月14日
发明者简泗仁 申请人:简泗仁