专利名称：垃圾分选车的制作方法
技术领域：
本发明属于一种垃圾分选车，尤其是可以车载式可移动的垃圾分选处理装置。
背景技术：
中国专利90107411X公开了一种典型的垃圾分选机将可利用物与废弃物分离的分选机，至少包括磁力分选装置、滚筒筛、风力分选装置和传递物料的输送装置，其要点在于上述装置设置在一个车辆底盘上，其中，有碍于行走的输送机在结构上具有既能妥善地拆收又能迅速地展开等特点，该分选机可以安全地行走到陈年垃圾堆积场，并从中可靠地分选出堆肥、金属、塑料及其他废弃物，从而既回收了资源，又清除了那些侵吞了大量土地的垃圾场。显然改专利存在许多不足①该专利只针对于陈年腐熟的垃圾；②重点解决了垃圾处理过程中物料传输的问题，通过可转换结构方位的输送机来实现，但这一方案使得分选机的结构复杂，体积庞大，行走时因颠簸振动损坏输送机机构；③该专利风选分离设置在筛选后面，砖瓦碎片在筛分过程中会损坏筛面，使得筛面更换频率增加；④该专利没有设立重力分选，筛分剩余垃圾中会含有大量大块厨芥等有利于堆肥处理的垃圾；⑤该专利没有破碎设备，对于块大不易堆肥的垃圾没有考虑处理；⑥该专利利用旋风分离器进行塑料的轻质物质分离，需要运行一段时间后停机清除废塑料，不利于连续工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾分选车，进行垃圾初选，从中分选出堆肥及其他可利用物。本发明进一步的目的提供了一种垃圾分选车，能够行走到垃圾堆放地，进行垃圾初选，避免了小城镇垃圾不利于建设垃圾处理厂、垃圾长途运输的问题，实现处理设备移动处理，避免了小城镇垃圾不经处理直接堆放。
本发明的技术解决方案是一种垃圾分选车，在汽车的底盘上装有风机、重力分选装置，进料输送机、滚筒筛、沉降除料箱、出料输送机，其特征是风机的出口连接有重力分选装置，重力分选装置上端进料口安装有进料输送机，重力分选装置的侧面出料槽接入滚筒筛，其下端出料槽接地，滚筒筛后端有两个出料口，滚筒筛的重物出料口与破碎机相连，滚筒筛的引流罩插入沉降除料箱，沉降除料箱底部接有电动推杆及打包机。
本发明的目的是发明从小城镇垃圾性质和特点出发，将必要的垃圾分选装置紧凑的组合在一个车辆的底盘上，所有设备可以同车一起移动，使得本发明成为一个能行走的“垃圾处理厂”，实现小城镇垃圾磁力分选、重力分选、滚筒筛筛选、垃圾破碎、轻质回收、物料传输等处理功能。
图1 垃圾处理车主视图。
图2 垃圾处理车左视图。
图3 垃圾处理车俯视图。
图4 筛网示意图。
图5 上壳体示意图。
图6 筛体示意图。
图7 出料罩(下壳体)示意图。
图8 齿滚破碎机示意图。
图9 沉降除料箱示意图。
其中[1]——汽车 [19]——卷扬机[2]——风机 [20]——托滚[3]——风机出风口 [21]—托滚支架[4]——重力分选装置 [22]——下壳体支架[5]——垃圾输送机 [23]——螺旋出料机[6]——输料槽 [24]——下壳体[7]——滚圈 [25]——电机[8]——滚筒筛 [26]——转轴[9]——上壳体 [27]——卷扬机[10]——起吊吊环 [28]——滚筒筛排出口[11]——滑轮 [29]——齿滚[12]——引流罩[30]——齿滚破碎机[13]——细滤网[31]——沉降除料箱底部[14]——沉降除料箱上罩[32]——导轨[15]——起吊吊环 [33]——螺旋出料机出口[16]——粗滤网[34]——磁选机[17]——底盘 [35]——电推杆滑槽[18]——出料输送机[36]、[37]、[38]、[39]——滑轮 ——清洗系统 [48]——齿滚破碎机法兰[41]——沉降除料箱[49]——齿滚破碎机电机[42]——电控柜[50]——齿滚破碎机出料口[43]——导轨 [51]——电动推杆[44]——钢丝绳[52]——推杆出口[45]——钢丝绳[53]——观察孔[46]——筛网 [54]——料斗[47]——上壳体观察孔 [55]——下方出口本发明下面将结合附图进一步详述参照图1，本发明所述的垃圾车包括垃圾输送机[5]、磁选机[34]、重力分选装置[4]、风机[2]、滚筒筛[8]、齿滚破碎机[30]、沉降除料箱[41]、出料输送机[18]；以上装置装在汽车[1]的底盘[17]上，底盘[17]上装有对各部件及分选进行集中控制的电控柜[42]。
垃圾输送机[5]可以是槽式皮带输送机或者带式皮带输送机或者磷板式输送机，输送机分为自备式和携带式两种。
磁选机[34]可以是电磁式悬挂式磁选机或者为永磁式悬挂式磁选机或者为永磁式滚筒磁选机或者为电磁式滚筒磁选机，磁选机根据处理量的大小，配有相应的除铁接收装置或者不配有除铁装置，该垃圾车通常运用在小城镇垃圾处理，一次性工作时间短，可不设置除铁接收装置。可以采用悬挂式磁选机式安装方式；也可以采用滚筒式磁选机，将输送机[5]的顶端主动滚筒更换为电磁滚筒，并在其下方装有除铁接收装置即可。
垃圾由料斗[54]下落时在风机出风口[3]吹来的风的作用下，碎石、瓦块等较重的垃圾收到的风的吹力远小于重力，直接下落从下方出口[55]排出，从而达到了碎石、瓦块的分离；其他的垃圾在风的吹动作用下，进入输料槽[6]接入滚筒筛。
滚筒筛[8]由上壳体[9]、筛网[46]以及下壳体[24]组成。电机[25]带动转轴[26]转动，转轴[26]两端的托滚[20]转动，托滚[20]通过摩擦或者齿轮连接带动连接在筛体[8]上的滚圈[7]转动，从而带动筛体转动，托滚[20]安装在托滚支架[21]上。上壳体[9]上留有观察孔[47]，在其内部装有沿筛体轴向的清洗系统[40]；筛体可以为八角筛或其他多角筛或圆筒筛安装筛网[46]，本设计为八角筛安装。下壳体通过支架[22]同车底盘相固定，由滚筒筛筛分出来的垃圾进入出料斗[47]，出料口[47]同螺旋出料机[23]相连，在螺旋出料机的作用下筛分出的垃圾由螺旋出料机出口[33]排出落到出料输送机[18]上，从而输出筛分出料。筛体内装有清扫刷，在运行过程中清扫筛面。
滚筒筛内不能被筛分的大块垃圾由排出口[28]排出，进入齿滚破碎机[30]，在齿滚[29]的作用下被破碎。齿滚[29]在电机[49]带动下工作，齿滚破碎机的一侧通过法兰[48]同螺旋出料机[23]的终端相连，可以将筛分下垃圾导向齿滚破碎机出料口[50]，齿滚破碎机出料口[50]下部开放，排出破碎后的垃圾。在输送滚筒筛下物时，它有两个出口一是端部出口[50]，与齿辊破碎机相接，第二个出口是输送机后半部[33]。当作初分选时第二出口[33]关闭，滚筒筛筛下物送于齿辊破碎机出料口[50]，与破碎的物料混在一起，作堆肥原料。当堆肥完成后，再作分选时，则只需将第二出口打开，则分选出的筛下物(堆肥产品)直接输出，再由皮带输送机送出。
较轻的垃圾在风力作用下，进入滚筒筛[8]尾端的引流罩[12]，从而进入沉降除料箱[41]。沉降除料箱[41]上部装有粗滤网[16]、细滤网[13]和可通风的上罩[14]，泛气可以通过滤网[13，16]排出，轻质垃圾则被滤网阻挡，落在沉降除料箱底部[31]，沉降除料箱底部[31]装有电推杆滑槽[35]，其内部装有电动推杆[51]，在电动推杆[51]的作用下在推杆出口[52]处被压实排出。根据情况推杆出口[52]处可以安装打包机，或者其他收集轻质垃圾的装置。沉降除料箱后侧设有观察孔[53]，便于观察内部运行情况以及方便清理、故障排除等操作。
输送机[18]不使用时可以悬挂于图1主视图虚线位置。而且输送机[18]可分为自备式和携带式两种第一，自备式，采用独立的可移动式靠近分选车，传输由螺旋出料机出口[33]排出垃圾，这一方案使得分选车不带输送机移动，由需要处理垃圾的垃圾场自备，在满足高度要求的前提下，根据需要确定长度及型号；第二，携带式，输送机悬挂于车的底部(如图1主视图虚线位置)，使用由人工卸下并调整到合适位置使用。
为了方便检修大部件都设有起吊吊环[10，15]，以便起吊安装检修。
权利要求
1.一种垃圾分选车，在汽车的底盘[17]上装有风机[2]、重力分选装置[4]，进料输送机[5]、滚筒筛[8]、沉降除料箱[41]、出料输送机[18]，其特征是风机[2]的出口连接有重力分选装置[4]，重力分选装置[4]上端进料口[54]安装有进料输送机[5]，重力分选装置[4]的侧面出料槽[6]接入滚筒筛[8]，其下端出料槽[55]接地，滚筒筛[8]后端有两个出料口，滚筒筛[8]的重物出料口[28]与破碎机[30]相连，滚筒筛[8]的引流罩[12]插入沉降除料箱[41]，沉降除料箱[41]底部接有电动推杆[51]及打包机[52]。
2.根据权利要求1所述的垃圾分选车，其特征是沉降除料箱[41]设有引流罩[12]、粗滤网[16]、细滤网[13]，沉降除料箱[41]后侧设有观察检修孔[53]。
全文摘要
一种垃圾分选车，在汽车的底盘上装有风机、重力分选装置，进料输送机、滚筒筛、沉降除料箱、出料输送机，其特征是风机的出口连接有重力分选装置，重力分选装置上端进料口安装有进料输送机，重力分选装置的侧面出料槽接入滚筒筛，其下端出料槽接地，滚筒筛后端有两个出料口，滚筒筛的重物出料口与破碎机相连，滚筒筛的引流罩插入沉降除料箱，沉降除料箱底部接有电动推杆及打包机；该车是一种移动式垃圾处理装置，可以在运动中进行垃圾分选处理。
文档编号B09B3/00GK1555930SQ200410021678
公开日2004年12月22日 申请日期2004年1月12日 优先权日2004年1月12日
发明者李蜀庆, 屈超蜀, 宋福忠, 王里奥, 彭绪亚 申请人:重庆大学