专利名称：将工业生活废水回收循环利用的水处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水处理设备，具体是指将工业、生活废水回收循环利用的水处理设备。
背景技术：
目前处理废水的方法主要有生物法、物理化学法、膜处理法、氧化法等及各方法的组合，废水处理后再通过深度处理可回收用于生产及生活杂用。而传统处理工艺在中水水源的选择上，一般只局限于冷却排水、淋浴排水，生活洗排水作为中水水源，大型洗衣房的排水由于会有各种不同的洗涤剂，同样也不作为中水水源。因此在中水水源选择上有较大局限性，对工业废水的回收循环利用更难以适用，传统主处理工艺一般要分为三个阶段首先是预处理，该阶段为废水通过格栅和调节池两个处理单元，主要作用是除去污水中的固体杂质和均匀水质，然后再进行后续处理，第二阶段是中水回用的关键部分，主要作用是除去污水的溶解性有机物、无机物及有毒有害物质降低废水COD、BOD的含量，第三阶段为后处理部分，该阶段主要以消毒处理为主，对第二阶段的出水进行处理，以保证出水达到中水回用水标准。常用时的主处理方法有三类第一类为生物处理法，该方法是利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物，降低废水COD、BOD的含量，其方法包括好氧和厌氧微生物处理，第二类为化学处理法，以混凝气浮技术及活炭吸附结合为基本方式，去除悬浮物及大部分溶解性物质，降低COD、BOD，但同时增加了运行费用；第三类为膜处理法，采用超滤(微滤)或反渗透膜处理技术，其优点是SS去除率很高，占地面积相对减少很多，但整个项目的建设投资成本也相当大。以上是中水回用水处理设备上普遍使用的方法，总结来看一方面上述工艺对污水的处理难以直接将工业、生活废水回收循环利用的处理要求，另一方面是在建设成本和运行费用上较高。
发明目的本实用新型提供一种集曝气处理、沉淀反应、混凝气浮和过滤为一体，采用正、负压两次加药和加药处理的水沿切线方向进入接触反应区，配合臭氧消毒和压缩空气混凝气浮，对有机、无机污染物分离快，停留时间短，性能稳定，泥渣浓，净水效果好的将工业生活废水回收循环利用的设备，且设备结构紧凑，流程顺畅、占地面积小、造价低、能耗低、运行成本低，还可根据不同的水质，水量和工艺要求模块化，集装化不同类型的设备。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下由曝气处理室、混凝反应室和过滤处理室依次连接，曝气处理室由上而下设置甲烷收集器、水气渣分离器，填料挂膜，曝气头，风机相连；在水气渣分离器上方设置甲烷总管；混凝反应室中心由上往下设置反应腔和接触室，以反应腔为中心由内往外设置中水室、剥离室，在中水室的顶部设置导流板，在接触室下部的外围设置气水溶腔，在混凝反应室的顶部设置排渣堰槽，在中水室的底部设有收水管，在接触室的底部设有溶气释放器，溶气放释器与计量泵出口相连，计量泵的进口与气水溶腔的溶气出水口相连，在气水溶室的底部设置有气体切割器，气体切割器直接与室外的空气机相连，回水泵的进水管与中水室的下部相连，回水泵的出水管与接触室的底部相连，在回水泵的进水管连接有臭氧发生器，中水室上部中水出水口与加压泵的进水管连接，加压泵的出水管与过滤处理室内的UF膜相连；在曝气处理室和混凝反应室之间设置水泵，水泵的进水管与曝气处理室的顶部的上清水出口相连，水泵的出水管与U形叠管相连；U形叠管的另一端设在混凝反应室底部的接触室下部，药剂罐B与水泵的进水管，药剂罐A和药剂罐C与水泵的出水管相连。
采用这样的结构，曝气处理室和混凝反应室的水泵的进水管上连接药剂罐B，在水泵的出水管上连接药剂罐A及药剂罐C；实现不同药剂的正负压两次加药，不同药剂的反应形成时间差，保障了反应充分和完全；U型叠管结构使进入接触室的处理水沿着内壁呈漩流上升，更加进一步增强反应的充分和完全，节省运行费用，减少反应时间，设置在气水溶腔的底部的气体切割器可以把压缩空气切割成微小的气泡，在气体压力的冲击下形成非常剧烈的搅动，气泡与压力水混合溶解使空气在一定的压力下溶于水中呈饱和状态，由设在接触室底部的溶气释放器，使压力废水减压释放，压力突然降低，将空气水压力恢复到常压状态，释放大量的气泡，形成均匀性能良好的微细气泡将处理水中的絮粒粘附，配合臭氧处理，臭氧既是一种强氧化剂，又是一种强催化剂，具有很强的杀菌消毒、漂白、脱色，、除臭、去味等氧化分解作用，达到分解去除多种有机、无机污染物的同时，还可以降低CODcr，BOD5及多种有害物质。配合正负压两次加药，U型叠管，气体切割器和臭氧处理可以有效地达到对有机、无机污染物分离快，停留时间短，性能稳，净水效果好的目的；同时把多个流程集中在同一个筒体内，使结构紧凑，流程顺畅，占地少，造价低，便于控制和管理，且能耗低。
以下为针对不同工业和生活废水处理效果；1、造纸白水纸浆纤维回收利用，回收率可达到90％，CODcr去除率达到80％，色度小于15，经处理后的水可以循环利用。
2、纺织、印染、毛纺的色度去除率可达60-70％，CODcr去除率55％-80％经处理后的水可循环利用，部分中水可进一步用树脂交换达到打样的水质要求。
3、电镀废水是含有多种重金属离子及中性含盐物质的混合废水，Cr2+、Cu2+、Fe2+4、对各种含油废水的分离(包括乳化油、植物油)炼油废水的石油类可降解至10mg/L以下。
5、城市生活污水，浊度净化到5度以下，CODcr去除率70％，NH3-N可降至15mg/L以下。
6、涂装喷和磷化废水石油类去除率60％以上，CODcr去除率70％，色度＜15。
7、对食品酿造废水的有机物杂质去除及CODcr去除率达60-70％。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型组合为一体化的结构示意图。
1、废水 2、潜污泵 3、曝气头 4、风机 5、水泵 6、气水溶腔 7、溶气释放器 8、减压调节阀 9、空压机 10、回水泵 11、加压泵 12、UF膜 13出水口 14、浓出水口 15、混凝反应室 16、剥离腔 17、中水室 18、臭氧发生器 19、反应腔 20、导流板 21、排渣堰槽 22、排渣口 23、上清出水口 24、计量泵 25、药剂罐A 26、药剂罐B 27、针阀 28、(甲烷)总出口 29、甲烷收集器 30、水、气、渣分离器 31、曝气处理室 32、填料挂膜 33、接触室 34、收水管 35、气体切割器 36、U形叠管 37、药剂罐C 38、计量泵 39、溶气出水口 40、过滤处理室 41、调节阀具体实施方式
如图所示的将工业生活废水回收循环利用的水处理设备，包括罐体、输送泵以及连接的管道，由曝气处理室(31)、混凝反应室(15)、过滤处理室(40)依次连接，曝气处理室由上而下设置甲烷收集器(29)，水、气、渣分离器(30)，填料挂膜(32)，曝气头(3)和风机(4)相连；在水气、渣分离器(30)上方设置甲烷总出口(28)；混凝反应室中心由上往下设置反应腔(19)，接触室(33)，以反应腔(19)为中心由内往外设置中水室(17)，剥离室(16)，在中水室(17)的顶部设置导流板(20)，在接触室(33)下部的外围设置气水溶腔(6)，在混凝反应室(15)的顶部设置排渣堰槽(21)，在中水室(17)的底部设有收水管(34)，在接触室(33)的底部设有溶气释放器(7)，溶气释放器(7)与计量泵(38)出口相连，计量泵(38)的进口与气水溶腔(6)的溶气出水口(39)相连，在气水溶腔(6)的底部设置有气体切割器(35)，气体切割器直接与室外的空压机(9)相连，回水泵(10)的进水管与中水室的下部相连，回水泵(10)的出水管与接触室(33)的底部相连，在回水泵(10)的进水管连接有臭氧发生器(18)，中水室(17)上部中水出水口与加压泵(11)的进水管连接，在曝气处理室(31)和混凝反应室(15)之间设置水泵(5)，水泵(5)的进水管与曝气处理室的顶部的上清水出口(23)相连，水泵(5)的进水管与U形叠管(36)相连U形叠管(36)的另一端设在混凝反应室(15)底部的接触室(33)下部，药剂罐B与水泵(5)的进水管相连，药剂罐A和药剂罐C与水泵(5)的出水管相连。
其工作过程如下；废水或污水1通过潜水泵2进入到一体化污水处理器罐体31在罐体内装有软性填料32在填料上附着兼性菌种。在废水进入罐体内31的同时，空压机4自动通过曝气头3进入空气。废水在厌氧区与好氧区的接触反应产生甲烷通过甲烷收集管29再从甲烷总出口28输送到气柜作热能源利用。气、水、渣由分离器30完成。这段的目的是降低BOD、COD、氮、磷指标。上清水由罐体上部交叉口流出，经过水泵5再通过U型叠管36切线进入混凝反应室15，形成上升的水柱。废水在进入混凝反应室15前，由药剂箱B通过针阀27根据不同水质调节剂量大小，负压进入水泵5，水泵5的叶轮高速混合搅拌。而药剂箱A药剂箱C是通过计量泵38正压进入U形叠管36不同药剂的反应形成时间差达到反应的要求。混合后的废水沿着内壁呈漩流上升势。有压力的混合气、水、通过溶气腔出水口39再通过调节阀将带有压力溶气水经过溶气释放器瞬间降压释放，形成强烈的搅动和涡流，使产生微细气泡。从而使水中的杂质颗粒被黏附而上浮，形成泡沫气、水、颗粒(油)三相混合体，通过收集浮渣以达到分离杂质，净化废水的目的，饱和溶气水与加药后的药水在反应腔19内以缓慢的速度上升，经由导流板20进入剥离腔16再由钻有孔的收水管34进入中水室17进入中水室17的绝大部分经由加压泵11及调节阀23进入过滤处理室40安装的UF膜12，进入UF膜的极少部分浓水(既有机、无机污染物)从浓出水口14排放。处理后达标的净水从出水口13进入生活、生产区使用，浮渣胶体物及进入排渣堰槽21然后由排渣口22外排。
在这里还要重复的一点是，为了分离去除有机物及色度，该装置中加入臭氧作为氧化剂及消毒剂，加入方式中水室17水通过回水泵10将水打入气水溶腔6，在回水泵10进水口加入臭氧发生器18产生的臭氧。
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权利要求一种将工业生活废水回收循环利用的水处理设备，包括罐体、输送泵以及连接的管道，其特征在于由曝气处理室(31)混凝反应室(15)和过滤处理室(40)依次连接，曝气处理室由上而下设置甲烷收集器(29)、水、气、渣分离器(30)，填料挂膜(32)和曝气头(3)和风机(4)相连；在水、气、渣分离器(30)上方设置甲烷总管(28)；混凝反应室中心由上往下设置反应腔(19)，接触室(33)，以反应腔(19)为中心由内往外设置中水室(17)，剥离室(16)，在中水室(17)的顶部设置导流板(20)，在接触室(33)下部的外围设置气水溶腔(6)，在混凝反应室(15)的顶部设置排渣堰槽(21)，在中水室(17)的底部设有收水管(34)，在接触室(33)的底部设有溶气放器(7)，溶气放器(7)与计量泵(38)出口相连，计量泵(38)的进口与气水溶腔(6)的溶气出水口(39)相连，在气水溶室(6)的底部设置有气体切割器(35)，气体切割器直接与室外的空气机(9)相连，回水泵(10)的进水管与中水室的下部相连，回水泵(10)的出水管与接触室(33)的底部相连，在回水泵(10)的进水管连接有臭氧发生器(18)，中水室(17)上部中水出水口与加压泵(11)的进水管连接，加压泵(11)的出水管与过滤处理室(40)内的UF膜相连；在曝气处理室(31)和混凝反应室(15)之间设置水泵(5)，水泵(5)的进水管与曝气处理室的顶部的上清水出口(23)相连，水泵(5)的出水管与U形叠管(36)相连；U形叠管(36)的另一端设在混凝反应室(15)底部的接触室(33)下部，药剂罐B与水泵(5)的进水管，药剂罐A和药剂罐C与水泵(5)的出水管相连。
专利摘要本实用新型将工业生活废水回收循环利用的水处理设备，其特点是由曝气处理室、混凝反应室和过滤处理室依次连接而成，曝气处理室设置甲烷收集器、水气渣分离器和填料挂膜和曝气头；混凝反应室设置反应腔、接触室，以反应腔为中心由内往外设置中水室、剥离室；在接触室外周设置气水溶腔，在接触室底部设置溶气释放器，在气水溶腔设置气体切割器，在曝气处理室与混凝处理室依次连有水泵和U型叠管，在水泵和进水管和出水管分别连有药剂罐，在接触室与中水蓄室的连接管路上设有臭氧发生器。本实用新型采用正负压两次加药，污水沿切线方向进入混凝反应室，对有机、无机污染物分离快，停留时间短，泥渣浓，净水效果好，适用多种工业和生活废水的回收循环利用，且结构紧凑，流程顺畅，占地少，造价低，运行费用和能耗低。
文档编号C02F3/30GK2820853SQ20052005518
公开日2006年9月27日 申请日期2005年3月3日 优先权日2005年3月3日
发明者曾郴林 申请人:深圳华强环保科技发展有限公司, 曾郴林