专利名称：废橡胶处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废橡胶处理装置。
背景技术：
目前，废橡胶处理有生产再生胶，生产精细胶粉。生产再生胶产生二次污染， 生产精细胶粉用液氮冷冻粉碎法，生产过程耗电太多，造成生产成本过高。热解 是一种新的废橡胶处理方法，高温热解过程复杂，投资大，不适合中小企业采用。发明内容本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种废橡胶处理装置。 本发明的技术方案是 一种废橡胶处理装置，其特征在于由加料器、烟道 气发生部件、反应器、气固分离部件、控制系统组成，反应器为喷动床反应器， 喷动床为传统喷动床、导向管喷动床、多喷口喷动床、旋转喷口喷动床、喷动流 化床，风机、可燃气体源、燃烧器组成烟道气发生部件，旋风分离器、静电除尘 器组成气固分离部件。本发明具有以下优点加速热解反应的进程。回收废橡胶中的碳黑作为橡胶 制品的添加剂，回收有机液体作为化工原料。节省能源。
图l为本发明的结构示意图；图2为传统喷动床结构示意图； 图3为喷动流动床结构示意图。
具体实施方式
实施例 一种废橡胶处理装置，废橡胶由加料器4加入到喷动床反应器5 内，可燃气体2与空气分别由风机1驱动按一定比例进入燃烧器3，风机l、可 燃气体2、燃烧器3组成高温烟道气发生部件，燃烧产生的烟道气具有一定的压 力和速度，以保证烟道气进入喷动床反应器5后能使橡胶粒子形成喷动，工作时喷动床反应器喷动区11的橡胶粒子以稀相形态高速向上喷动，在喷动床环形区IO橡胶粒子以密相形态低速向下移动；喷动流化床中央有入射口 20，高温气体 从入射口20喷入反应器，在反应器中心部位形成喷动带；在倒锥形壁面上设有喷射孔22，高温气体从这些孔喷入喷动流化床底部，使喷动区以外的废橡胶呈 流化状态；喷动床反应器内物料的有规则运动与循环大大加速了热解反应的进程；高温烟道气使喷动床反应器内产生一定温度，促使橡胶粒子在喷动床反应器内低温热解；在喷动床反应器5底部、旋风分离器6和静电除尘器7可得到固体 产品碳黑，通过冷凝器8得到的冷凝液是有机液体与水的混合液，需进一歩进行 油水分离；排气中含可燃气体和部分未冷凝的有机液体可以作为热解反应的补充 能源。
权利要求
1、一种废橡胶处理装置，其特征在于废橡胶由加料器加入到喷动床反应器内，可燃气体与空气分别由风机驱动进入燃烧器，风机、可燃气体、燃烧器组成高温烟道气发生部件，工作时喷动床反应器喷动区的橡胶粒子以稀相形态高速向上喷动，在喷动床环形区橡胶粒子以密相形态低速向下移动；喷动流化床中央有入射口，高温气体从入射口喷入反应器，在反应器中心部位形成喷动带；在倒锥形壁面上设有喷射孔，高温气体从这些孔喷入喷动流化床底部，使喷动区以外的废橡胶呈流化状态；在喷动床反应器底部、旋风分离器和静电除尘器可得到固体产品碳黑，通过冷凝器得到的冷凝液是有机液体与水的混合液，进行油水分离；排气中含可燃气体和部分未冷凝的有机液体可以作为热解反应的补充能源。
全文摘要
一种废橡胶处理装置，废橡胶由加料器加入到喷动床反应器内，可燃气体与空气进入燃烧器，喷动床反应器喷动区的橡胶粒子向上喷动，在喷动床环形区橡胶粒子向下移动；喷动流化床中央有入射口，高温气体从入射口喷入反应器，在反应器中心部位形成喷动带；在倒锥形壁面上设有喷射孔，高温气体从这些孔喷入喷动流化床底部，使喷动区以外的废橡胶呈流化状态；在喷动床反应器底部、旋风分离器和静电除尘器可得到碳黑，通过冷凝器得到有机液体与水混合液，油水分离。本发明的优点加速热解反应的进程。回收废橡胶中的碳黑作为橡胶制品的添加剂，回收有机液体作为化工原料。节省能源。
文档编号B09B3/00GK101116863SQ200610015159
公开日2008年2月6日 申请日期2006年8月4日 优先权日2006年8月4日
发明者张云波 申请人:中宏(天津)实业有限公司