生物厌氧渗出液沼气干发酵制备方法

文档序号:4832124阅读:221来源:国知局
专利名称:生物厌氧渗出液沼气干发酵制备方法
技术领域
本发明涉及一种利用有机微生物,在厌氧和全封闭的条件下采用厌氧渗出 液干发酵产生沼气的制备方法。
背景技术
公知,传统的沼气制备方法,是先挖一个池,四壁用砖、水泥封闭,启用 时,把鸡粪、牛粪、马粪、羊粪、猪粪和粉碎的秸秆填进沼气池中,再往池内
注入适量水,采用湿发酵方法,进行自然生成沼气,造成要耗用,30%的能量, 北方寒冷地区甚至会达到45%,含硫量高,发酵物出气率低,不能达到理想的 效果。

发明内容
本发明的目的是提供一种利用有机微生物在厌氧和全封闭的条件下,采用 厌氧渗出液干发酵方式,沼气产气率高的制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的先将秸秆进行粉碎成为颗粒状,与鸡粪、 牛粪、马粪、羊粪、猪粪与微生物的厌氧活性污泥即菌种进行搅拌,挖一个长
方坑,把有机物与菌种填进去,上面覆盖塑料薄膜放置3-5天后,让温度升至 60°C,在无流动水的条件下,从沼气发生器进料口把有机物与菌种混合物填入 内,加大接种用量,使酸菌和甲垸菌速度达到平衡,在有机原料与菌种堆沤过 程中,使易于分解产酸的有机物,在无氧的条件下,分解掉一部份,同时降低 PH值,发酵液的PH值控制在6.8-7.5为宜,并在有机物混合原料中加入 1%-—2%的石灰水,以中和所产生的有机酸,经过发酵和脱硫后,纤维素分解 53.%,平均每千克有机物产量达到0.35 m3 ,产生率平均为0. 398 m3 。
由于本发明采用厌氧渗出液干发酵法,从而克服了以往采用湿发酵法消耗 能量大,产生率低的弊端,达到了消耗能量小,产气量高的目的。


结合工艺流程附图和实施例方式对本发明进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1
先将秸秆进行粉碎成为颗粒状与鸡粪、牛粪、马粪、羊粪、猪粪与发酵菌
进行混合搅拌,填入地上长方形池内,上面覆盖塑料薄膜3—5天,让其自然堆
沤升温到6(TC。
实施例2
将已经在池内经过自然堆沤升温的有机物与发酵菌种混合物填入沼气发生 器内,进行厌氧渗出液干发酵,使酸菌与甲烷菌速度达到平衡。 实施例3
菌种与有机物的比例为1: 3。 实例例4
发酵液的PH值控制在6.8—7.5为宜。 实施例5
在有机物与菌种混合物中加入1%---2%的石灰水,以中和所产生的有机酸。 实施例6
有机物与菌种混合物在沼气发生器内,进行厌氧渗出液干发酵,产生混合 气体,须经过脱硫、脱水、净化,生成纯沼气,通过输气管连接于沼气灶,抒 开开关即可做饭和照明。
权利要求
1、本发明涉及一种有机物与活性污泥发酵菌种生物厌氧渗出液沼气干发酵制备方法,其特征是先将秸秆、鸡粪、牛粪、猪粪、羊粪、马粪发酵菌种与有机物按1∶3比例混合搅拌,填入池内,覆盖上塑料薄膜,在阳光下经3---5天曝晒、堆沤,让其自然升温至60℃,再把有机物和发酵菌种混合物,从沼气发生器进料口处填入,进行生物厌氧渗出液干发酵反应,使酸菌与甲烷菌发酵速度达到平衡,生成厌氧菌,并在有机物混合物料中加入1%---2%的石灰水,以中和所产生的有机酸,发酵液的PH值控制在6.8---7.5为宜,经过脱硫、脱水处理后,生成纯净沼气,连接到沼气灶上,即可使用。
2、 根据权利要求1所述,先将秸秆经过粉碎成为颗粒状与鸡粪、牛粪、猪粪、 羊粪、马粪的有机物与活性污泥发酵菌种混合搅拌,填入地上长方形池中, 用透明塑料布覆盖,在日光下曝晒3…5天,让其堆沤发酵自然升温至60 。C。
3、 根据权利要求1、 2所述,把有机物与活性污泥菌种混合物经日晒升温后 填入沼气发生器内,进行生物厌氧渗出液干发酵反应。
4、 根据权利要求l、 3所述,酸菌与甲垸菌发酵速度要达到平衡。
5、 根据权利要求1、 2要求所述,在有机物中加入1%—2%的石灰水,进行 中和反应。
6、 根据权利要求l、 3、 4所述,发酵液的PH值控制在6.8-7.5之间为宜。
7、 根据权利要求l、 2所述,活性污泥菌种与有机物的配备比例为1: 3。
8、 根据权利要求1所述,将混合气体进行脱硫、脱水净化处理后生成纯净沼 气,连接于沼气灶即可使用。
全文摘要
本发明涉及一种利用秸秆、鸡粪、牛粪、猪粪、羊粪、马粪有机物与发酵菌种混合搅拌,先填入地上池中,上面用塑料薄膜覆盖3-5天后,温度升至60℃,再填入沼气发生器内,加入1%-2%的石灰水,以中和所产生的有机酸,pH值控制在6.8-7.5之间,使酸菌与甲烷菌进行厌氧渗出液沼气干发酵,速度达到平衡,生成厌氧菌,产生混合气体,经过脱硫、脱水、净化后生成纯净沼气,平均每千克有机物产气量达0.35m<sup>3</sup>,产气率平均为0.398m<sup>3</sup>,广泛用于家庭做饭和照明。
文档编号C02F11/04GK101337757SQ20071005471
公开日2009年1月7日 申请日期2007年7月3日 优先权日2007年7月3日
发明者李明华 申请人:李明华
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