专利名称：一种水处理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水处理系统，具体涉及一种能够防止直饮水水质二次污染的科学的水处理系统。
背景技术：
在现有技术的民用净水处理系统中，尤其是直饮水处理系统中，若想获取净水，可以选用反渗透(RO)滤水器或纳滤水器将水中的杂质滤除，只留纯净水及少量分散在水中的对人体有益的矿物离子供人饮用。图1展示了的现有水处理系统框图，如图1所示，市政水源来水经水预处理组件2处理后进入增压水泵4，经增压后的水进入滤水器6中过滤，过滤后的废水经废水通道排出，滤出的净水压入压力桶16(或开口容器)中储存，压力桶16上设有高压开关17用以控制增压水泵4的启闭。当用户用打开水龙头时，净水借助于压力桶16的压力，经设于用户端和压力捅16之间的后置活性碳桶18内的活性碳再次过滤后流出。压力桶16的压力下降后，高压力开关17给出信号启动增压水泵4开始制造净水，当压力桶16的水压升高后，高压开关17给出信号，增压水泵4停止启动。造水时产生的废水经经由废水通道直接排出。其中，为了防止停机后压力桶16的水压较高，将反向作用于滤水器6，因此，在滤水器6与压力桶16之间，设置一个单向阀15。为防止堵塞，通常设一个冲洗电磁阀10，对滤水器6进行反向冲洗；为防止增压水泵4停机后水从废水通道流出，通常设有一个断水电磁阀14于增压水泵4前；为了防止增压水泵4在无水时工作，在增压水泵4前还设有一个低压开关3，低压开关3断水电磁阀14依序串接于增压水泵4进水管路上。一般来说，现有水处理系统所选用的压力桶是一种带有弹性橡胶的压力容器，净水借助增压水泵4可压入压力桶内，压迫桶内橡胶变形并储存压能于橡胶中，打开水龙头时，净水借助于橡胶弹力可从压力桶中自动流出。但是，上述水处理系统具有较多的缺陷1)需要采用多个设备协调才能完成整个净水过程；2)用于制造压力捅的橡胶有异味或有一定的毒性，所以净水被二次污染，因此，流出的净水仍需再次用活性碳净化；3)弹性橡胶易老化，使用寿命短；4)压力桶中必须存留一部份空腔，容水的有效容积小；5)由于压力桶的储水过程压力不恒定，所以整个水处理系统的工作压差也不恒定，工况较为复杂；6)由于反渗透(RO)滤水器或纳滤水器中的反渗透(RO)膜或纳滤膜较薄，其水流的反向背压易使反渗透(RO)膜或纳滤膜损伤；7)压力桶还会使反渗透(RO)膜或纳滤膜的前后压差降低，影响过滤速度；8)压力桶无法将净水全部弹出，既影响有效容积，亦使净水存储时间过长；9)压力桶为压力容器，制造成本较高。近来，有的水处理系统采用开口容器代替压力桶，但开口容器中净水与空气接触，易产生二次污染，当容器位于用水龙头下方时，净水将无法流出，另外，液位计直接与水接触，也容易使水受到污染。故需要对现有技术进行改进。
发明内容本发明的目的旨在针对上述现有技术问题的缺陷，提供一种设计合理、成本低，需要的设备少且无二次污染的水处理系统。
为实现上述目的，本发明所提出的技术方案是一种水处理系统，包括依序设于供水管路上之水预处理组件、增压水泵、滤水器，所述水预处理组件的入水端与水源连通，滤水器上设有可排除废水之废水通道，其特征在于所述的水处理系统还包括限压阀、阻流阀和无菌水箱，其中所述限压阀设于水预处理组件之前的管路上，阻流阀设于增压水泵和滤水器之间，其中，限压阀的限定压力值低于阻流阀之限定压力值，阻流阀之压力值低于增压水泵的限定压力值；所述无菌水箱设于滤水器之后的水路上并与终端用水系统连通，其上设有带有液位开关之液位计。
作为本发明进一步所述限压阀与滤水器之间可设有废水回流管路，该管路上设有一可调节废水和净水比例的流量补偿阀，所述水预处理组件与增压水泵之间设有卫生用水端；所述废水通道上设有可调节废水比之废水比例器；所述无菌水箱为一个中间装有柔性隔膜的容器，该柔性隔膜将容器隔为上下两半，所述液位计设在与大气相通的上方；下方密闭且与水路相通，在底部有进水口和出水口，其柔性隔膜与液位计之间可设有一薄片；所述的增压水泵为双头水泵，所述双头水泵有一泵体，泵体内设有电机，泵体两端分设有供水泵头和制水泵头，两泵头均设有分别与泵头内所设进水腔、出水腔连通之进水口、出水口，制水泵头的出水口与阻流阀连通；供水泵头的进水口与无菌水箱出水口连通，供水泵头的出水口连通终端用水系统；在供水泵头的出水腔或出水管路上，还设有一可与其进水口连通之循环水路；供水泵头的出水腔或出水管路上还设有一可随该泵出水腔或出水管路水压变化对电机发出控制信号之双置压力开关；所述循环水路上设有单向阀，该单向阀的额定压力值大于压力开关的额定压力值；所述滤水器为反渗透滤水器或钠滤水器；所述水预处理组件为沙土、pp棉、超滤膜、活性碳、麦饭石、KDF滤料中的一种或任意两种或两种以上的组合。
本发明所提供之水处理系统，采用无菌水箱代替压力桶，并在系统中选用限压阀、泵、阻流阀的配置替代断水电磁阀，用液位开关替代压力开关控制泵的启闭或用液位开关和双置压力开关共同控制泵的启闭，可省去滤水器后方的单向阀，同时，限压阀还可保护系统安全，令系统于低水压下工作。与现有技术相比，本发明所需要的元件及设备少，成本低，更科学，更实用，可使净水存储于无菌水箱中，不会产生二次污染的现象。同时，在所述滤水器废水通道上设有废水比例器，或在限压阀与滤水器之间设置废水回流管路，其管路上设有一流量补偿阀，可调节废水和净水比例，或可调节进入流量补偿阀内腔的流量来适配系统管路压力的变化，以保证管路稳定的水阻和系统恒定的废水比；所述增压泵采用双头水泵，可使两个泵头根据系统需要同时输送两种不同流量的介质，两个泵头的各自完成自己的功能，完全填补市场空缺。另外，供水泵头之上的出水腔上或出水管路上设有连通进水腔的循环水路，循环水路上设有单向阀，可使供水泵头工作结束时，压力开关进入高压状态后循环水路能够自动开启，不会出现电机过载现象，而当制水泵头的水路也完成工作时并给出停机信号，泵停机并完成全部工作。
图1为现有水处理系统结构框图；图2为本发明实施例一的系统结构框图；图3为本发明实施例二的系统结构框图；图4为本发明实施例一中流量补偿阀结构图；图5为本发明实施例二中另一流量补偿阀结构图；图6为本发明实施例二中双头水泵的俯视结构图7为图6中的A-A剖视图；图8为图6中的B-B剖视图；图9为图6中泵头剖视结构图；图10为图9中的C-C剖视图；图11是图7中的M部分放大图；图12为本发明实施例三的系统结构框图；图中各数字标识内容表示如下1、限压阀 2、水预处理组件3、低压开关4、增压水泵5、双头水泵6、滤水器7、无菌水箱8、流量补偿阀 9、液位计10、冲洗电磁阀 11、阻流阀 12、单向阀13、单刀双置液位开关 14、断水电磁阀 15、单向流水阀16、压力桶 17、高压开关 18、后置活性碳桶19、废水比例器 20、卫生用水端51、单刀双置压力开关 52、杠杆 53、按钮54、弹簧卡件 55、感压膜片 56、传递杆57、垫片 58、感压弹簧 59、保压膜片510、开关盖511、泵盖 512、感压进水口513、密封口514、泄压出水口515、出水腔516、进水腔517、进水口518、高压接线端519、低压接线端520、开关刀521、杠杆支轴522、出水口523、泄压孔524、碗形密封片525、单向通水隔离件526、增压腔527、密封圈528、隔膜 529、增压柱塞 530、泵体531、进水腔532、出水腔533、出水口534、进水口535、泵盖 536、增压腔进水口537、偏心轴承 538、主转轴a、供水泵头b、制水泵头
具体实施方式本发明旨在提供一种用无菌水箱替代压力桶或开口容器的更加科学的水处理系统。
图1为现有水处理系统的结构框图，已经在背景技术中有交代，在此不再赘述。
以下通过本发明的具体实施例及附图详细介绍本发明的特点和优点。
实施例一如图2所示，本发明包括依序设于供水管路上之水预处理组件2、增压水泵4、滤水器6和低压开关3，所述水预处理组件2之入水端与水源连通，水预处理组件2和增压水泵4之间的管路上，设有低压开关3，滤水器6上设有可排除废水之废水通道，同时还连接有冲洗电磁阀10，本发明水处理系统中用无菌水箱7代替现有技术中的压力桶16，同时配以限压阀1和阻流阀11，其中所述限压阀1设于水预处理组件2之前的管路上，阻流阀11设于增压水泵4和滤水器6之间的管路上，无菌水箱7设于滤水器6之后，并与终端用水系统连通，其上设有带有液位开关之液位计9。
所述限压阀1、阻流阀11以及液位计9均为现有技术可以提供的产品，其中滤水器6内装有钠滤膜或RO膜，水预处理组件2则可以根据用户需要而选择具体内容，一般包括粗滤、超滤、活性碳吸附等。
在本发明中，液位计9上之液位开关用来控制增压水泵4，用阻流阀11取代断水电磁阀14。这是因为，断水电磁阀14结构在系统水压波动时，阀口会短时开启，造成水流喷涌至阀后，由于无菌水箱7中设有弹性膜片，其承受的耐压力很小，当系统水压波动时，会对无菌水箱7产生较大的冲击，甚至会产生爆箱现象。而阻流阀11是一种单向阀，进入的水压较高时便开启，否则闭合，本发明将阻流阀11装设于在增压水泵4后，增压水泵4在开启时可同时压开阻流阀11，增压水泵4停机后同时闭合阻流阀11，这样，因此阻流阀11能有效地断开水流。为了防止水源压力过高，压开阻流阀11，因此，需在系统的前端即水预处理组件2之前的水路之上设置一限压阀1，该限压阀1的限定压力值低于阻流阀11的压力值，阻流阀11的压力值低于增压水泵4的压力值(P限压阀＜P阻流阀＜P增压水泵)；同时限压阀1还可以防止水预处理组件2、低压开关3受高水压冲击。这样设置，无菌水箱7的水不会倒压入滤水器6内，可省去单向阀15。
在本发明中，限压阀1与滤水器6之间设有废水回流管路，该管路上设有一流量补偿阀8，可调节进入流量补偿阀8内腔的流量来适配管路压力的变化，以保证管路稳定的水阻和系统恒定的废水比，控制废水与净水的比例，能够防止废水排除过多浪费水源，同时，水预处理组件2与增压水泵4之间设有卫生用水端20，卫生用水端20可以保证当水路系统中的废水浓度越来越高时，可以使用卫生用水端20，将废水消耗掉，这样为后续的饮用水过滤提供了更好的条件，又避免了废水太浓堵塞管路。
本实施例之流量补偿阀8结构如图4所示，其包括阀体81，所述阀体81开设有内腔，阀体81上开设有可与该内腔连通之入水口82、出水口83，在所述阀体内腔内，开设有与入水口82相连之入水通道821，所述内腔内设有一弹性膜片84，其周边固定在阀体81内腔所设之上膜片压环841上，将内腔隔离为上腔室811和下腔室812，所述入水通道821为一细长直通孔，入水口82、入水通道821、出水口83均置于阀体1上腔。所述上腔室811内，设有一锥形控制杆86，其上端置于入水通道821内，锥面自下而上呈递减性渐进，长度延伸至入水通道821内，与入水通道821之间的间隙形成废水通道，下端位于弹性膜片84上方。所述控制杆86上套设有弹簧861，该弹簧861一端固定在阀体81上，另一端接控制杆86底端。水经过滤水器6净化后，废水将由入水口82经废水通道流入上腔室811内，由出水口83通过回流三通管2重新流回至滤水系统6入水管路，再次过滤。由于废水回流是在一闭环系统中进行，流量补偿阀8之出水口83具有一定的压力，因此，流量补偿阀8将入水口82和出水口83设置于同一腔体上，由于入水通道821为一细长直通孔，控制杆86具有一定的锥度，锥形的控制杆86在入水口82内移动时，会使控制杆86与入水通道821之间的间隙产生变化，而这种变化是随着出水口83压力增加而增大的，两者成正比关系。这样，通过控制杆86的移动可改变废水入水通道面积，调节水的阻力，从而可控制废水进入流量补偿阀8的流量，保持流量的稳定。
本实施例结构之流量补偿阀8的工作原理如下当流量补偿阀8出水口83的压力等于设定值时，弹性膜片84自身的弹力与上腔室811的水压保持平衡，弹簧861的弹力与控制杆86承受的水压保持平衡，弹性膜片84和控制杆86没有位移。
当废水回流管路上水的压力，也就是流量补偿阀8出水口83的水压增大时，将导致阀体上腔室811的液体压力增大，入水口82处的水阻也将增大，流量将减少。但此时，阀体上腔室811的液体压力将推动弹性膜片84向下运动，使上腔室811的空间增大，同时水压作用在控制杆86上，推动其克服控制杆弹簧861的阻力向下运动，由于控制杆86为锥形构件，其外表面与入水通道821之间的缝隙在向下运动的过程中逐渐增大，即废水通道之横截面积逐渐增大，流量逐渐增加，水阻降低，故阻止了废水流量的减少，从而保持废水回流管路稳定的水阻和废水比。
当废水回流管路上水的压力，也就是流量补偿阀8出水口83的水压降低时，导致阀体上腔室811的液体压力随之降低，入水口82的水阻将降低，废水流量将增加。但此时，弹性膜片84自身的弹力大于水压，弹性膜片84上移，推动控制杆86克服弹簧861的阻力向上移动，在控制杆86上移过程中，与入水通道821的缝隙逐渐缩小，即流道的横截面积减小，废水逐渐流量降低，水阻增加，故阻止了废水流量的增加，从而保持废水回流管路稳定的水阻和废水比。
在本实施例中，无菌水箱7为一个中间装有柔性隔膜的容器，该柔性隔膜将容器隔为上下两半，所述液位计设在与大气相通的上方而下方密闭且与水路相通，这样就保证了净化之后的水源在水箱中不会受到二次污染；并且柔性隔膜与液位计之间有一薄片，该薄片可以提高液位计的灵敏度。
实施例二如图3所示，本实施例中的相同部分的结构以及它们的作用均与实施例一相同，因此不多赘述。本实施例与实施例一的不同之处在于首先，本实施例中的流量补偿阀8结构也与实施例一中略有不同。如图5所示，本实施例流量补偿阀8之阀体81与实施例一中表述的流量补偿阀8相同，控制杆86亦为一锥形杆，所不同的是，弹性膜片84的下方设有托板85，控制杆86的上端置于入水通道821中，其与入水通道821之间的缝隙呈锥度，下端穿越弹性膜片84与托板85固接。随着控制杆86在入水通道821中的上下移动，其与入水通道821之间的缝隙亦随之发生变化，从而调节水阻和流量。
本实施例中流量补偿阀8的工作原理如下当废水回流管路上水的压力，即流量补偿阀8出水口83的压力等于设定值时，弹性膜片84自身的弹力与上腔室811的水压保持平衡，弹性膜片84和控制杆86没有位移。
当废水回流管路上水的压力，即流量补偿阀8出水口83的压力增加导致阀体上腔室811的液体压力增大时，入水口82处的水阻也将增大，流量将减少。但此时，阀体上腔室811的液体压力将推动弹性膜片84向下运动，上腔室811的空间增大，压力减少，阻止了入水口82水阻的增加，同时，弹性膜片84的下移，将推动托板85向下移动，进而带动控制杆86向下运动，控制杆86上端与入水通道821之间的缝隙增大，即入水口流道的横截面积增大，流量增加，阻止了废水流量的减少，从而保持废水回流管路稳定的水阻和废水比。
当废水回流管路上水的压力，即流量补偿阀8出水口83的水压降低时，阀体上腔室811的液体压力随之降低，入水口82的水阻将降低，废水流量将增加。但此时，弹性膜片84自身的弹力将大于水压，弹性膜片84上移，推动控制杆86克服弹簧861的阻力向上移动。一方面上腔室811的空间减少，压力增大，阻止了入水口82水阻的减少；同时控制杆86的上移使其与入水通道821的缝隙缩小，即流道的横截面积减小，废水流量降低，阻止了废水流量的增加，从而保持废水回流管路稳定的水阻和废水比。
其次，本实施例中的增压水泵4与实施例一普通的单头水泵不同。本实施例增压水泵采用双头水泵5。
如图3所示，双头水泵5有一泵体，泵体两端分设有供水泵头a和制水泵头b，其中制水泵头b的进水口与低压开关3后的水路连通，制水泵头b的出水口与阻流阀11连通；供水泵头a的进水口与无菌水箱7出水口连通，供水泵头a的出水口则连通终端用水系统；在供水泵头a的出水腔或出水管路上，还设有一可与其进水口连通之循环水路；双头水泵5的泵体内设有电机，供水泵头a的出水腔或出水管路上设有一可随该泵出水腔或出水管路水压变化对电机发出控制信号之压力开关(本实施例具体为单刀双置压力开关51)，在本实施例中，无菌水箱7上液位计为根据水箱内液位变化对电机发出控制信号之液位开关(本实施例具体为单刀双置液位开关13)；循环水路上还设有单向阀12，其中该单向阀12的设定压力值高于压力开关(单刀双置压力开关51)的压力值；双头水泵5的开启由单刀双置压力开关51和单刀双置液位开关13共同控制。
本实施例之双头水泵5的工作原理图亦如图3所示，双头水泵5、阻流阀11、滤水器6、无菌水箱7，四者连通形成循环回路，水源之水先进入双头水泵5上之制水泵头b内，水流经水滤水器6过滤，成为净水，再送入无菌水箱7内储存。在无菌水箱7内设有液位计9，该开关可根据水位的变化对双头水泵5上之电机发出控制指令，使其运转。无菌水箱7出口连通双头水泵5上之供水泵头a进水口，供水泵头a出水口接终端用水系统。所述供水泵头a之动作由单刀双置压力开关51控制，该开关亦可根据出水管路压力的变化对双头水泵5上之电机发出控制指令，使其运转。为防止水压过高烧坏电机，故需要在供水泵头a的出水腔或出水管路上设连通进水腔的循环水路，当水压高过单刀双置压力开关51的额定值时，水在循环水路内部循环，降低水压防止电机过载，同时还可以在循环水路上加设单向阀12，当水压高过单刀双置压力开关51的额定值时，单向阀12开通循环水路，使水在循环水路内部循环。
如图6-11所示，展示了本发明双头水泵5的具体结构。其中本实施例单刀双置压力开关51内置于双头水泵5之供水泵头a内，循环水路也置于供水泵头a内部。本实施例提供的双头水泵5包括一泵体530，该泵体530两端分别联接供水泵头a和制水泵头b，所述泵体530内装有电机，电机输出轴与主转轴538连接，图示与供水泵头a相连的主转轴538的顶端连接有偏心轴承537，增压柱塞529固定在偏心轴承537上。所述供水泵头a包括一含有内环的泵盖511，泵盖511亦含有一内腔，其内腔内亦设有进水腔516和出水腔515。泵盖511盖体上开设有进水口517和出水口522，其中进水口517与进水腔516连通，出水口522与出水腔515连通。在泵体530和泵盖511结合处，装有一膈膜128，可使泵体530和泵盖511隔离，在隔膜528侧端，设有单向通水隔离件525，该单向通水隔离件525为一凸台形结构，其由碗形部分和底座两部分构成，该隔离件设三个碗形槽，碗形槽与隔膜528之间形成一增压腔526，其碗形槽的顶端有增压腔进水口536，与进水腔516相通。碗形槽内装有碗形密封片524，碗形密封片524让水只能单向运动，即由进水腔516流入增压腔526。该凸台上部与泵盖511的内环所围的空腔即为出水腔515。出水腔515与增压腔526通过凸台上部的小孔相通。所述单向通水隔离件525底座部分的底端面与隔膜528周边相接，上端面与泵盖511相接，通过密封圈527密封，凸台部分与泵盖511内侧壁及内环的外侧壁形成的腔体为进水腔516。所述制水泵头b包括一含有内腔的泵盖535，泵盖535内腔设有进水腔531和出水腔532，泵盖535盖体上开设有进水口534和出水口533，其中进水口534与进水腔531连通，出水口533与出水腔532连通，其他结构与供水泵头a相同，图中未画出。
如图9、图11所示，在供水泵头a泵盖511上，还平行开设有一感压进水口512和泄压出水口514，其中感压进水口512与出水腔515连通，泄压出水口514与进水腔516连通，在感压进水口512和泄压出水口514通道之间，设有一单刀双置压力开关51，为了使得单刀双置压力开关51与供水泵头a的结构适配，单刀双置压力开关51设置于泵盖511内部，使泵盖511同时成为压力开关的壳体，且单刀双置压力开关51置于水通道之上与循环水通道形成连接，两者之间能够通过压力开关的作用实现相互串通，泵盖511上开设有压力开关的开关盖510，方便压力开关的使用。
如图9所示，本发明单刀双置压力开关51主要由单刀双置微动开关11、杠杆52、弹簧卡件54、感压膜片55、传递杆56和感压弹簧58构成，所述感压膜片55为一凹形构件，其底部端面加工有一环形槽，可嵌合于泵盖511上对应加工的密封口513上，可使感压进水口512和泄压出水口514形成隔离状态。在感压膜片55上部周边，设有一凸缘，该凸缘下平面与泵盖511上对应加工的止口贴合。在感压膜片55上部，还顶触或固定连接有传递杆56，该传递杆56上套装有弹形件，本实施例所述弹形件为感压弹簧58和弹簧卡件54之组合件，所述感压弹簧58套于传递杆56上端，其上设有一弹簧卡件54，弹簧卡件54为一中间有孔的倒置的凹形构件，套于传递杆56上，内部形成一空腔，弹簧卡件54下端之圆环面压于感压膜片55凸缘上表面，用以固定感压膜片55。在弹簧卡件54上面，设有可起防漏自保作用之保压膜片59，该保压膜片59与传递杆56外表面之上平面相触。所述自保压膜片59上，装有一垫片57，该垫片57通过一杠杆52与按钮53触接，杠杆52由杠杆支轴521支撑后中部触接单刀双置微动开关上的按钮53，而按钮53作为一触点，装于单刀双置开关11底部，用以控制单刀双置开关11之启闭，使其具有较好的灵敏度。
在单刀双置压力开关51上，还设有若干可与外界电路连接、平行排列的接线端子(本实施例中有高压接线端518、低压接线端519以及开关刀520)单刀双置压力开关51工作时，首先液体接触到感压膜片55，当液体压力超过限定值时，作用于感压膜片55上的力大于感压弹簧58的预压弹力，将使得感压膜片55屈服，然后压力依次传递，顶着传递杆56向上运动，并通过杠杆52最终顶触按钮53；当液体压力下降时，在弹簧力的作用下杠杆16回落，脱离按钮53，从而实现压力开关的功能。但是由于感压膜片55的底端较厚，侧壁较薄，运动中侧壁与泵体的摩擦力使得侧壁易破损，而当感压膜片55破损后，液体就会进入弹簧卡件54内部的空腔，甚至直接作用于开关按钮使压力开关误操作，同时液体还可能会发生泄漏现象，可能引起一些其他安全问题，因此，在杠杆52和传递杆56之间加装保压膜片59，该保压膜片59固定在弹簧卡件54的顶部；这样即使其空腔充进较高压力的液体，也由于保压膜片59的存在而阻止液体泄漏；同时，由于较高压力的液体充进空腔，顶起保压膜片59与杠杆52接触，此时，感压膜片55在弹簧力的作用下回位，使空腔形成一个封闭的腔体，当液体的压力下降后，空腔内仍然存有液体并顶起保压膜片15接触杠杆52顶触按钮53，完成自保功能，防止压力开关误操作同时给出了维修信号。在供水泵头a中，感压进水口512与泄压出水口514之间的腔壁上开有一连通进水腔和出水腔的很小孔径的泄压孔523(图7中放大部分可见)，这样，感压进水口512、泄压出水口514、泄压孔523之间相互连通，构成所述的循环水路107。这种设计是为防止单刀双制置压力开关11发生故障而进入自保状态时，循环水路无法开启而烧毁电机。当单刀双置压力开关51进入自保功能后，水流通过泄压孔523后在进水腔516与出水腔515之间循环(只是循环流量较小)。
用户打开终端用水系统时，供水泵头a的出水腔515水压下降，单刀双置压力开关51的感压膜片55在感压弹簧58弹簧力的作用下向下移动，联动传递杆56及杠杆52和按钮53下移，向双头水泵5发出启动电信号，泵启动，供水泵头a及制水泵头b同时输水(两进水口517、534开始进水)，由于供水泵头a的水路首先完成工作并关闭，此时制水泵头b仍需要运转，故供水泵头a的出水腔压力升高，水压作用于感压膜片55上的力(感压膜片面积×压力)如果大于感压弹簧58的弹性力，感压膜片55将联动按钮53上移，但由于微动开关是单刀双置结构，它复位并不给出关闭电机的信号，此时水在压力作用下将会由感压进水口512通过水通道后再由泄压出水口514流出，使水在进水腔516和出水腔515之间循环。这种设计由于泄压孔523的存在，不用担心单刀双置压力开关51进入自保功能后无法开启循环水路，因为泄压孔523可以完成水路继续循环，只有当制水泵头b的水路也完成工作并给出停机信号，泵才停机完全完成工作。
本实施例中双头水泵5的工作过程水经预处理后由进水口进入双头水泵5的制水泵头b，水经制水泵头b再由水滤水器6进入无菌水箱7储备，此时系统的电路为断开状态。当用户打开供水泵头a后端的终端用水系统，水压下降，单刀双置压力开关51从高压接线端子转为低压接线端子，电路开通，电机带动双头水泵5的两个泵头同时开始工作，由于制水泵头b的水路上有较大的阻力，故制水速度较供水速度慢，致使无菌水箱7的水位开始下降，单刀双置液位开关13从高液位接线端子变为低液位接线端子，电路继续开通；若用户停止用水，关闭终端用水系统，水压上升，单刀双置压力开关51从低压接线端子转为高压接线端子，电路仍然开通，制水泵头b仍然工作对水箱注水。如果水压过高，会产生烧坏电机现象，故需要在供水泵头a的出水腔或出水管路上设连通进水腔的循环水路。当水压高过单刀双置压力开关51的额定值时，水在循环水路内部循环，降低水压以防止电机过载，同时还可以在循环水路上设有单向阀12，当水压高过单刀双置压力开关51的额定值时，单向阀12开通循环水路，使水在循环水路内部循环，此时制水泵头b继续工作，一直到无菌水箱7中的水满为止，然后单刀双置液位开关13从低液位接线端子转为高液位接线端子，电路断开，泵停止工作，完成整个工作程序。
实施例三在本实施例中，其结构与实施例一的区别是本实施例无流量补偿阀8，因此本实施例无需对废水进行再过滤处理，而是直接外排出去，同时在废水通道上增加一个废水比例器19(属于现有技术，本发明不对其结构详细介绍)，对废水的比例进行控制防止废水回流入滤水器即可。本实施例相对于实施例一而言较为简单，适用于废水产生较少的用水部门。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种水处理系统，包括依序设于供水管路上之水预处理组件、增压水泵、滤水器，所述水预处理组件的入水端与水源连通，滤水器上设有可排除废水之废水通道，其特征在于所述的水处理系统还包括限压阀、阻流阀和无菌水箱，其中所述限压阀设于水预处理组件之前的管路上，阻流阀设于增压水泵和滤水器之间，其中，限压阀的限定压力值低于阻流阀之限定压力值，阻流阀之压力值低于增压水泵的限定压力值；所述无菌水箱设于滤水器之后的水路上并与终端用水系统连通，其上设有带有液位开关之液位计。
2.根据权利要求1所述的一种水处理系统，其特征在于所述限压阀与滤水器之间设有废水回流管路，该管路上设有一可调节废水和净水比例的流量补偿阀，所述水预处理组件与增压水泵之间设有卫生用水端。
3.根据权利要求1所述的一种水处理系统，其特征在于所述废水通道上设有可调节废水比之废水比例器。
4.根据权利要求1或2或3任一所述的一种水处理系统，其特征在于所述无菌水箱为一个中间装有柔性隔膜的容器，该柔性隔膜将容器隔为上下两半，所述液位计设在与大气相通的上方；下方密闭且与水路相通，在底部有进水口和出水口。
5.根据权利要求4所述的一种水处理系统，其特征在于所述柔性隔膜与液位计之间有一薄片。
6.根据权利要求1或2或3或5任一所述的一种水处理系统，其特征在于所述的增压水泵为双头水泵，所述双头水泵有一泵体，泵体内设有电机，泵体两端分设有供水泵头和制水泵头，两泵头均设有分别与泵头内所设进水腔、出水腔连通之进水口、出水口，制水泵头的出水口与阻流阀连通；供水泵头的进水口与无菌水箱出水口连通，供水泵头的出水口连通终端用水系统；在供水泵头的出水腔或出水管路上，还设有一可与其进水口连通之循环水路；供水泵头的出水腔或出水管路上还设有一可随该泵出水腔或出水管路水压变化对电机发出控制信号之双置压力开关。
7.根据权利要求6所述的一种水处理系统，其特征在于所述循环水路上设有单向阀，该单向阀的额定压力值大于压力开关的额定压力值。
8.根据权利要求1或2或3或5或7任一所述的一种水处理系统，其特征在于所述滤水器为反渗透滤水器或钠滤水器。
9.根据权利要求1或2或3或5或7任一所述的一种水处理系统，其特征在于所述水预处理组件为沙土、pp棉、超滤膜、活性碳、麦饭石、KDF滤料中的一种或任意两种或两种以上的组合。
全文摘要
一种水处理系统，包括依序设于供水管路上之水预处理组件、增压水泵、滤水器，所述水预处理组件的入水端与水源连通，滤水器上设有可排除废水之废水通道，其特征在于所述的水处理系统还包括限压阀、阻流阀和无菌水箱，其中所述限压阀设于水预处理组件之前的管路上，阻流阀设于增压水泵和滤水器之间，其中，限压阀的限定压力值低于阻流阀之限定压力值，阻流阀之压力值低于增压水泵的限定压力值；所述无菌水箱设于滤水器之后的水路上并与终端用水系统连通，其上设有带有液位开关之液位计。本发明提供了一种设计合理、成本低，需要的设备少且无二次污染的水处理系统。
文档编号C02F103/02GK101066786SQ20071008669
公开日2007年11月7日 申请日期2007年3月30日 优先权日2006年6月1日
发明者杨克庆 申请人:杨克庆