专利名称：烧结法赤泥堆场的渗流方式回水井的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种尾矿堆场回水井，尤其涉及一种适应于烧结法赤泥堆 场的渗流方式回水井。
技术背景烧结法赤泥堆场是指库区内排放烧结法赤泥，烧结法赤泥中赤泥固体与赤 泥附液的体积比是l: 4。烧结法赤泥中粗颗粒较多，排放到堆场中经过一段时 间，赤泥附液会从赤泥中分离，形成澄清的液体，并且烧结法赤泥在水中也能 胶结形成强度。目前对库区内部积水所采用的回收方式是溢流式回水，其结构如图1所示。即采用钢筋混凝土井身8，井壁上每隔一定高度预留溢流孔9，随着水面的升高，澄清水通过溢流孔进入回水井，将到不澄清水时采用木塞把溢流孔封闭。澄清水再上升，直到通过上层的溢流孔进入回水井回水。井身下是井基础6，其与水 平管路7相连，将自由水收集并汇至回水泵房。这种回水井存在如下缺点只能回堆场表面的澄清水，不能回堆场内部的 渗流水；回水井一般一次建成到比堆场终极高度高出1米的位置，这样回水井 使用初期所受风荷载较大，导致回水井的基础设计偏大，建设成本加大。另外， 施工工艺较复杂，且建设时间较长。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适应于烧结法赤泥堆场的回
水井形式，其回水时回水质量澄清，不但能回堆场表面的澄清水，而且也能回 堆场内部的渗流水，回水井分期建设，减少建设成本，且结构简单、工作可靠、 施工方便。为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现井身采用带花孔的钢管， 钢管的外部套有砂管，井身下为耐碱混凝土的井基础，井基础与水平管路相连。 所述的带花孔的钢管外设有加劲肋。所述的带花孔的钢管的上端连接1-100段带花孔的钢管段，带花孔的钢管段 外部套有砂管。所述的带花孔的钢管与带花孔的钢管段之间通过法兰连接，相邻的带花孔 的钢管段之间通过法兰连接。所述的带花孔的钢管的高度为5-15米。 所述的砂管的厚度为300-700mm。 本实用新型的优点和效果是烧结法赤泥堆场的渗流式回水井优于原有回水井的回水效果，回水质量澄 清，不但能回堆场表面的澄清水，而且也能回堆场内部的渗流水。回水井施工 方便且成本较小。回水井加高时候可以分期建设，减少建设成本。且其结构简 单、工作可靠。
图1是现有溢流式回水井的结构示意图。图2是本实用新型湿法赤泥堆场的渗流方式回水井的结构示意图。 图中，1、带花孔的钢管；2、砂管；3、加劲肋；4、法兰；5、带花孔的钢 管段；6、井基础；7、水平管路；8、钢筋混凝土井身，9、溢流孔。
具体实施方式
本实用新型烧结法赤泥堆场的渗流方式回水井的具体结构如下在建设初期 时渗流式回水井中带花孔的钢管1，带花孔的钢管1的高度为5-15米，并在带花孔的钢管1上设加劲肋2。采用带花孔的钢管1做井壁，花孔的数量和钢管直 径由回水量的大小确定。带花孔的钢管1的外部套砂管2。随着烧结法赤泥堆场液面的升高，渗流式回水井也可以不断加高。再加高部 分的结构是将带花孔的钢管段5用法兰4连接下面的带花孔的钢管1，花孔的钢 管段5为1-100段，相邻两段花孔的钢管段5之间也通过法兰相连。带花孔的钢 管段5外也套有砂管2，花孔的钢管1的上端焊有法兰4。井身下是耐碱混凝土的井基础6，其与水平管路相连7，将渗水收集并汇至 回水泵房。本实用新型的带花孔的钢管1外设置的加劲肋3是为了防止井身在上面有大 面积堆载时发生屈曲现象。砂管2是一种存在很多缝隙石子做的水工材料，其 作用是将一定粗颗粒物质挡在砂管2的外侧，而赤泥附液和能被赤泥附液带走 的细颗粒流入回水井。若粗颗粒将一条缝隙堵住时，在孔隙水压力的作用下， 赤泥附液和能被赤泥附液带走的细颗粒选择另一条通路，因此砂管2必须要有 一定的厚度，砂管2的厚度为300-700 mm保证其含有的缝隙足够多，使得砂管 2具有长效作用。当库区内有澄清的自由水时，自由水可顺利的进入砂管2。自 由水对带花孔的钢管1有冲刷的作用。库区内的澄清自由水和赤泥附液及能被赤泥附液带走的细颗粒流入回水井。 井身下是耐碱混凝土的井基础6，其与水平管路相连7，将渗水收集并汇至回水 泵房。耐碱混凝土可以防止混凝土发生碱骨料反应，保护钢筋不被侵蚀。
基建期回水井不宜建的过高，因为不但可以避免大量的风荷载，而且能防止砂管遭到破坏。再加高部分的形式是用一段带花孔的钢管段5用法兰4连接下 面的井壁。带花孔的钢管段5的做法是带花孔的钢管1外套砂管2，花孔的钢管 1的二端焊有法兰4。分期建设不但施工简单，而且还节约成本。随着烧结法赤泥堆场液面的升高， 渗流式回水井也不断加高。
权利要求1. 烧结法赤泥堆场的渗流方式回水井，其特征在于结构如下井身采用带花孔的钢管(1)，带花孔的钢管(1)的外部套有砂管(2)，井身下连接耐碱混凝土的井基础(6)，井基础(6)与水平管路相连(7)。
2、 根据权利要求1所述的烧结法赤泥堆场的渗流方式回水井，其特征在于 所述的带花孔的钢管(1)外设有加劲肋(3)。
3、 根据权利要求1所述的烧结法赤泥堆场的渗流方式回水井，其特征在于 所述的带花孔的钢管(1)的上端连接1-100段带花孔的钢管段(5)，带花孔的 钢管段(5)外部套有砂管(2)。
4、 根据权利要求3所述的烧结法赤泥堆场的渗流方式回水井，其特征在于 所述的带花孔的钢管(1)与带花孔的钢管段(5)之间通过法兰(4)连接，相 邻的带花孔的钢管段(5)之间通过法兰连接。
5、 根据权利要求1所述的烧结法赤泥堆场的渗流方式回水井，其特征在于 所述的带花孔的钢管(1)的高度为5-15米。
6、 根据权利要求1所述的烧结法赤泥堆场的渗流方式回水井，其特征在于 所述的砂管(2)的厚度为大于300-700mm。
专利摘要本实用新型公开了一种尾矿堆场回水井，尤其涉及一种适应于烧结法赤泥堆场的渗流方式回水井。其结构如下井身采用带花孔的钢管(1)，带花孔的钢管(1)的外部套有砂管(2)，井身下连接耐碱混凝土的井基础(6)，井基础(6)与水平管路相连(7)。本实用新型烧结法赤泥堆场的渗流式回水井优于原有回水井的回水效果，回水质量澄清，不但能回堆场表面的澄清水，而且也能回堆场内部的渗流水。回水井施工方便且成本较小。回水井加高时候可以分期建设，减少建设成本。且其结构简单、工作可靠。
文档编号C02F11/00GK201080458SQ20072001374
公开日2008年7月2日 申请日期2007年8月9日 优先权日2007年8月9日
发明者乔英卉, 贾瑞学, 邱通国 申请人:沈阳铝镁设计研究院