专利名称：一种水产养殖循环水气浮综合处理方法及其专用装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水处理方法及其专用装置，特别涉及一种水产 养殖循环水气浮综合处理方法及其专用装置。主要应用于工厂化循环水养殖水 处理系统中。
背景技术：
由于在养殖循环水中的细小悬浮物，如胶状体、纤维素、蛋白 素、油沫(饵料中散出的)和可溶性蛋白分子含量较高，对后续水处理极为不 利。现有的水处理方法和相关处理装置，由于对这种特殊水质的针对性较差， 所以并不能适应水产养殖循环水的需求
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服上述已有水处理方法和装 置的缺点，而提供一种水产养殖循环水气浮综合处理方法及其专用装置，通过 气浮、沉淀和生化处理，解决养殖循环水细小悬浮物如胶状体、纤维素、蛋白 素和可溶性蛋白分子含量高的问题，养殖循环水中颗粒较大的固体杂质的问题， 以及养殖循环水中氨氮的问题。
本发明采用了以下技术方案。
一种水产养殖循环水气浮综合处理方法，其特征是养殖循环水首先进入 .带有造泡装置的气浮反应池，通过气浮使水中的悬浮物、油沫等杂质形成泡沬、 浮渣分离出去；气浮反应后的水进入三相分离池，在三相分离池内，颗粒较大 的固体杂质沉入池底的集污槽内，通过排污管排走；由气泡托起的浮渣流入池
子上部的集沫集渣槽，经排沫排渣管排出，清水则流经气浮反应池内的生物滤 料进行降解氨氮，之后经过出水管流入下一步工序回收利用。
一种水产养殖循环水气浮综合处理专用装置，其特征是带有进水管和造泡装置的综合处理池体内部通过两道分隔墙体被分隔为三个空间，所述分隔墙
体上方均带有溢流口；装置前端的空间为气浮反应池，后端的空间为三相分离 池，集沫集渣槽为第三空间，该集沫集渣槽位于三相分离池后端上部；气浮反 应池与三相分离池之间的分隔墙体下部开设有回流排污口，生物滤料安装在三 相分离池内，排沫排渣管设置在集沫集渣槽外侧，出水管设置在三相分离池外 侧中部，排污管设置在三相分离池外侧下部。
本发明的积极效果在于利用细小气泡表面能够吸附混杂在水中的各种颗
粒状的污垢以及溶于水中的蛋白质，进行分离縮，实施了有效的气浮处理。吸 附作用就是使气泡表面的溶质浓縮，清除在液体表面上形成的泡沫，即可除去 被浓縮的物质，快速脱除水中有害的有机颗粒，防止其在水体中分解，可直接
从水中吸附脱除掉胶状体、纤维素、蛋白素等有机物(理论上可以去除80。％， 实际上达到50%就可以满足养殖循环水的要求)泡沫、浮渣分离出去，气浮亦 可平衡水的总气体水平。同时较大的固体杂质颗粒沉淀在底部排出去；中间较 清的水经过生物过滤降解氨氮后流入下一流程，这样在养殖循环水处理中就达 到了迅速减少BOD5、 COD和氨氮的目的。
本发明还具有动力消耗少和操作简便的特点。
图1是本发明专用装置第一实施例的结构示意图。 图2是本发明专用装置第二实施例的结构示意图。'具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明。 在养殖循环水系统中插入由造泡装置、气浮反应池、三相分离池(沉渣、 浮渣和清水)和生物滤料组成的气浮综合处理一体化装置。
如图l、 2所示，养殖循环水首先进入气浮反应池4，通过气浮使水中的悬 浮物、油沫等杂质形成泡沫、浮渣分离出去，气浮反应池4设计最大流量的水停留反应混合时间为240s;气浮反应后的水进入三相分离池5，在三相分离池5
内，颗粒较大的固体杂质沉入池底的集污槽11内，通过排污管12排走；由气
泡托起的浮渣流入池子上部的集沫集渣槽8,经排沫排渣管9排出，清水则流经 气浮反应池4内的弹性生物滤料6进行降解氨氮，之后经过出水管10流入下一 步工序回收利用。
其中，降解氨氮是由生物滤料6的挂膜来实现的，生物滤料6通常是采用 通透率达到90°/。的，。150x0.5mm，比表面积为296m2的弹性生物滤料，这样可 以同时兼顾到大颗粒杂质的沉淀和泡沫、浮渣的上浮。
气浮的造泡装置3有两种形式，-种是有动力整体潜水式的，如图l，造泡 装置3安装在气浮反应池4底部，养殖循环水由气浮反应池4的底部的进水管2 进入气浮反应池4。另一种是无动力插管式的，如图2，养殖循环水由气浮反应 池的上方通过造泡装置3经进水管2进入气浮反应池4。
以下是本发明专用装置的具体实施例。
实施例一
如图1，装置综合处理池体1采用一体化钢筋混凝土结构，综合处理池体1 内部通过两道分隔墙体被分隔为三个空间，所述分隔墙体上方均带有溢流口。 前端的空间为气浮反应池4，后端的空间为三相分离池5，集沫集渣槽8为第三 空间，该集沫集渣槽8位于三相分离池5后.端上部。进水管2安装在气浮反应 池4的底部外侧，造泡装置3安装在气浮反应池4底部，气浮反应池4与三相 分离池5之间的分隔墙体下部开设有回流排污口 7，生物滤料6安装在三相分离 池5内，排沫排渣管9设置在集沫集渣槽8外侧，出水管10设置在三相分禽池 5外侧中部，排污管12设置在三相分离池5外侧下部。通过水流量的范围为200 1200mVh。本实施方案的特点的适合较大型的工厂化循环水养殖系统，.造泡装置不受 水流量大小的限制，净水效果比较好。
实施例二
如图2，其与实施例一的不同之处在于，装置的进水管2设在气浮反应池4 上部，造泡装置3安装在进水管2中部，造泡装置3的出水管深入到气浮反应 池4的底部。通过水流量的范围为50 400m3/h。
本实施方案的特点的适合较小型的工厂化循环水养殖系统和个体养殖户， 造泡装置无需额外的动力，节能效果比较好。
权利要求
1、一种水产养殖循环水气浮综合处理方法，其特征是养殖循环水首先进入带有造泡装置(3)的气浮反应池(4)，通过气浮使水中的悬浮物、油沫等杂质形成泡沫、浮渣分离出去；气浮反应后的水进入三相分离池(5)，在三相分离池(5)内，颗粒较大的固体杂质沉入池底的集污槽(11)内，通过排污管(12)排走；由气泡托起的浮渣流入池子上部的集沫集渣槽(8)，经排沫排渣管(9)排出，清水则流经气浮反应池(4)内的生物滤料(6)进行降解氨氮，之后经过出水管(10)流入下一步工序回收利用。
2、 根据权利要求1所述的水产养殖循环水气浮综合处理方法，其特征是 所述的造泡装置(3)安装在气浮反应池(4)底部，养殖循环水由气浮反应池 的底部的进水管(2)进入气浮反应池(4)。
3、 根据权利要求2所述的水产养殖循环水气浮综合处理方法，其特征是造泡装置(3)的水流量范围为200 1200m3/11。
4、 根据权利要求1所述的水产养殖循环水气浮综合处理方法，其特征是-所述的造泡装置(3)安装在气浮反应池(4)上方，养殖循环水由气浮反应池 (4)的上方通过造泡装置(3)经进水管(2)进入气浮反应池(4)。
5、 根据权利要求4所述的水产养殖循环水气浮综合处理方法，其特征是 造泡装置(3)的水流量范围为50 400m3/h。
6、 根据权利要求1或2或3或4或5所述的水产养殖循环水气浮综合处理 方法，其特征是造泡装置(3)的空气吸入量达到水流量的.10% (体积比)， 气浮反应池(4)有效容积应该满足240s的水停留时间；三相分离池的长度在 6000 15000mm，宽度同气浮反应池，有效深度2000 3000mm;生物滤料(6) 的比表面积满足养殖系统内的生物承载量。
7、 根据权利要求6所述的水产养殖循环水气浮综合处理方法，其特征是生物滤料(6)采用通透率达到90%的，(M50x0.5mm，比表面积为296m2的弹 .性生物滤料。
8、 一种水产养殖循环水气浮综合处理专用装置，其特征是带有进水管(2) 和造泡装置(3)的综合处理池体(1)内部通过两道分隔墙体被分隔为三个空 间，所述分隔墙体上方均带有溢流口；装置前端的空间为气浮反应池(4)，后 端的空间为三相分离池(5)，集沫集渣槽(8)为第三空间，该集沫集渣槽(8) 位于三相分离池(5)后端上部；气浮反应池(4)与三相分离池(5)之间的分 隔墙体下部开设有回流排污口 (7)，生物滤料(6)安装在三相分离池(5)内， 排沬排渣管(9)设置在集沫集渣槽(8)外侧，出水管(10)设置在三相分离 池(5)外侧中部，排污管(12)设置在三相分离池(5)外侧下部。
9、 根据权利要求8所述的水产养殖循环水气浮综合处理专用装置，其特征 是进水管(2)安装在气浮反应池(4)的底部外侧，造泡装置(3)安装在气 浮反应池乂4)底部。
10、 根据权利要求8所述的水产养殖循环水气浮综合处理专用装置，其特 征是进水管(2)设在气浮反应池(4)上部，造泡装置(3)安装在进水管(2) 中部，造泡装置(3)的出水管深入到气浮反应池(4)的底部。
全文摘要
本发明是一种水产养殖循环水气浮综合处理方法及其专用装置，包括具有一内腔体的主体(1)，进水口(2)设在主体(1)的底部，出水口(3)设在主体(1)的上部，在所述内腔体的上端口设置有防水隔离板(4)，在所述内腔体中还垂直设置有一支或者一支以上的紫外线杀菌消毒灯管(5)；紫外线杀菌消毒灯管(5)上端安装在防水隔离板(4)上。较常规的紫外线消毒装置具有消毒流程长、紫外线光波衰减小、节能效率高、造价低廉和易于维修和清洗等特点。
文档编号C02F1/24GK101289262SQ20081001673
公开日2008年10月22日 申请日期2008年5月31日 优先权日2008年5月31日
发明者孙礼娟, 孙芳芳, 庞尊方, 张建伟, 波 李, 林好蔚, 毛鹏君, 王玉峰, 王秉心, 翟介明 申请人:莱州明波水产有限公司