专利名称：聚结分离式水中除油设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对不互溶的液体进行分离的设备，具体地讲，是 一种油水分离设备。
背景技术：
含油废水存在于众多生产行业，它产生于电厂、机械加工、轧钢、化肥、 玻璃、炼油、油库、铁路、船舶等部门。如果含油废水直接排放， 一方面会严 重污染环境，另一方面也浪费了水和油。含油污水面广、量大，在石油开采、 石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、 食品加工等过程中均会产生含油污水，油污染作为一种常见的污染，对环境保 护和生态平衡危害极大。
目前，人们主要使用带式收油机来对含油废水表层浮油进行除油。带式收
油机的结构如图5所示，带式收油机主要由亲油疏水型特种吸油带l、挤油辊、 油水分离器2、传动装置3等部分组成，吸油带l用于吸附废水池中的浮油，当 吸油带吸泡油后，由传动装置3连续地转入挤油装置内，经挤油辊挤油，挤干 油的吸油带又重新进入油水中吸油，这样连继不断地循环。最后，将分离出来 的水回放至池中，回收上来的油则流入油水分离器3，进行纯化，纯化后的油自 动落入油桶中直接使用或精炼。除油后的水可循环使用或进行深度处理。然后， 带式收油机只能去除含油废水表层的浮油，适用范围窄，而且，如果废水中浮油较少的情况，则除油效果不明显。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种聚结分离式水中除油设备， 该水中除油设备能用于低含油量污水的油水分离，并且适用于含颗粒物杂质污 水的油水分离。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下 一种聚结分离式水中除 油设备，包括安装在机架上的过滤器和油水分离器，所述过滤器内装有过滤滤 芯，该过滤器的入水口与水泵的出水口相连，所述油水分离器内设有分离滤芯， 所述油水分离器由滤筒前段、滤筒后段、前级分离滤芯、后级分离滤芯、滤板、 前集油罐及后集油罐组成，其中，滤筒前段和滤筒后段相连形成滤筒，并在滤 筒前段和滤筒后段的连接处装有滤板，在该滤板的左右侧面上分别安装有所述 前级分离滤芯和后级分离滤芯，该前级分离滤芯的内管和后级分离滤芯的内管 经所述滤板上的滤孔相通，在所述滤筒前段的前端下部设有进水口，该进水口 与所述过滤器的出水口相连，所述滤筒前段的上部设有与该滤筒前段内腔相通 的前集油罐，在该前集油罐上部设有排油口；所述滤筒后段的后端下部设有排 水口，该滤筒后段的上部设有与该滤筒后段内腔相通的后集油罐，在该后集油 罐上部设有排油口 。
上述过滤器由一级过滤器的出口和二级过滤器的入口连接而成， 一级过滤 器的入水口与所述水泵的出水口相连，所述二级过滤器的出水口与所述油水分 离器的进水口相连，在所述一级过滤器和二级过滤器的顶部均设有与该一级过 滤器和二级过滤器内腔相通的排气阀。
利用本实用新型水中除油时，含油污水经水泵泵入一级过滤器，除去污水中的大尺寸颗粒，接着含油污水进入二级过滤器，除去污水中的较小尺寸颗粒 杂质，然后含油污水进入油水分离器，利用其中的前级分离滤芯和后级分离滤
芯，将污水中的油水分离。经过本实用新型处理后的水中含油量小于3卯m，颗 粒物杂质滤除率不小于99°/。，可以达到直接排放和回用的标准。对于在水中以微 小油粒形状分散在污水中呈分散状态的分散油，通过本实用新型分离，能够达 到化学除油无法比拟的卓越效果。
在上述一级过滤器的入水口与水泵的出水口之间设置有加热器，该加热器 内设置有温度感应器，该温度感应器经导线与安装在电控箱上的温控仪相连， 所述电控箱安装在所述机架上。当气温低于15'C时，分离滤芯的除油效果不好， 通过加热器对进水进行加热，以保证设备的除油效果。温控仪在设定的温度范 围内自动对进水进行加热控制。
上述一级过滤器和二级过滤器的顶部均安装有压力表，该压力表与一级过 滤器和二级过滤器相通。当一、二级过滤器中的除杂滤芯因拦截杂质而出现堵 塞后，过滤器的压力会逐渐升高，通过压力表监控过滤器内的压力，当压力达 到0.2MPa时，需要对过滤器内的滤芯进行清洗或更换。
在上述前集油罐和后集油罐的外壁上均安装有玻璃油位计。
在上述前集油罐和后集油罐上安装有自动控制出油装置，该自动控制出油 装置由液位控制器和排油电磁阀组成，液位控制器安装在所述前集油罐和后集 油罐的顶部，并经导线与所述电控箱相连，所述排油电磁阀安装在自动排油口 上，该自动排油口位于所述前集油罐和后集油罐的上部外壁上，且所述电磁阀 经导线与所述电控箱相连。液位控制器上有可调节油水传感系数灵敏度的调节 盘，可根据具体的油水介质情况现场修正，以满足不同程度的含油污水的净化处理。如果自动控制出油系统工作不稳定，可能是由于油水分离器分离的油水 界面不明显、清晰，可以先通过手动出油进行操作，待水中除油设备工作一段 时间后，储油罐内的油、水界面清晰后，可改为自动控制出油。
上述一级过滤器和二级过滤器位于所述油水分离器的同一侧，在油水分离 器的另一侧设有备用一级过滤器和备用二级过滤器，所述一级过滤器和备用一 级过滤器的入水口均安装有控制阀门，该控制阀门经导管与所述水泵的出水口 相连，并且， 一级过滤器和备用一级过滤器的出水口安装有控制阀门，该控制 阀门经导管与所述二级过滤器或备用二级过滤器的入水口相连；所述二级过滤 器或备用二级过滤器的出水口安装有控制阀门，该控制阀门经导管与所述进水 口相连。当一级过滤器或二级过滤器堵塞时，关闭一级过滤器或二级过滤器上 的控制阀门，打开备用一级过滤器或备用二级过滤器上的控制阀门，这样，可 以实现连续作业，提高分离效率。
本实用新型的有益效果
(1) 本实用新型经过滤器除去污水中的颗粒杂质，然后经前级分离滤芯和
后级分离滤芯将油水分离，因此，可用于含有颗粒杂质的污水的油水分离；
(2) 本采用前级分离滤芯和后级分离滤芯对污水进行油水分离，即使污水 中含油量少也能将油水分离，因此，能适应不同含油量的污水；
(3) 本实用新型油水分离效率高。
图1为本实用新型的主视图； 图2为本实用新型的俯视图； 图3为图2中油水分离器2的剖视图；图4为图2中过滤器的剖视上述各附图中各编号的意义1—进水口、 2—油水分离器、2a—滤筒前段、 2b—滤筒后段、3—压力表、4—排气阀、5—排油口、 6—玻璃油位计、6a—玻 璃油位计、7—液位控制器、8—排油电磁阀、9一自动排油口、 10—温控仪、11 一自动排油口、 12—排油电磁阀、13—压力表、14—排气阀、15a—前级分离滤 芯、15b—后级分离滤芯、16—排水口、 17—电控箱、18—温度感应器、19—水 泵、20—水泵进水口、 21—前集油罐、22—一级过滤器、22a—备用一级过滤器、 23—加热器、24—二级过滤器、24a—备用二级过滤器、25—手动排油口、 26_ 液位控制器、27—后集油罐、28—滤板、29—机架、30—车轮、31—滤罐、32 一过滤滤芯、33—过滤滤板、34—入水口、 35—出水口。
图5为带式收油机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。 如图1和图2所示，本实用新型由机架29、 一级过滤器22、 二级过滤器 24、备用一级过滤器22a、备用二级过滤器24a、油水分离器2、加热器23、电 控箱17、水泵19等组成，机架29的下表面四个角上各安装有车轮30，方便设 备的搬动，在机架29横向中心线的正上方安装油水分离器2，油水分离器2的 前侧安装一级过滤器22、 二级过滤器24，后侧安装备用一级过滤器22a和备用 二级过滤器24a，在油水分离器2的前方安装电控箱17，电控箱17位于一级过 滤器22和二级过滩器M之间，油水分离器2的下方安装加热器23，该加热器 23内装有电阻丝23a和温度感应器18，该温度感应器18与电控箱17上的温控 仪10相连，加热器23的入口与水泵19的出水口相连，水泵19的进水口20接进水管道，当气温低于15i:时，通过加热器23对进水进行加热，以保证设备的 除油效果。温控仪10在设定的温度范围内自动对进水进行加热控制。
如图4所示为过滤器的结构示意图，过滤器主要由滤罐31、过滤滤芯32、 过滤滤板33、入水口 34及出水口 35组成，滤罐31的内腔室被过滤滤板33分 成上腔室和下腔室，其中，入水口34与上腔室相通，出水口35与下腔室相通， 在上腔室内装有过滤滤芯32，过滤滤芯32的上端端口封闭，下端端口与过滤滤 芯32上的滤孔对准，在滤罐31的上端盖板36上安装有与滤罐31内腔相通的 压力表3和排气阀4，压力表3用来监控滤罐31内的压力。 一级过滤器22和二 级过滤器24的结构相同，只是内装的过滤滤芯不同，二级过滤器24内装的过 滤滤芯的精度比一级过滤器22高，备用一级过滤器22a与一级过滤器22的结 构完全相同，同样，备用二级过滤器24a与二级过滤器24的结构完全相同。
如图3所示为油水分离器2的结构示意图，油水分离器2由滤筒前段2a、 滤筒后段2b、前级分离滤芯15a、后级分离滤芯15b、滤板28、前集油罐21及 后集油罐27组成，其中，滤筒前段2a和滤筒后段2b相连形成滤筒，并在连接 处设有滤板28，在该滤板28的前后侧分别安装有前级分离滤芯15a和后级分离 滤芯15b，该前级分离滤芯15a和后级分离滤芯15b经所述滤板28上的滤孔相 通，安装时，分离滤芯的一头用垫块封住，然后用螺栓穿过该垫块和分离滤芯 的内管后攻入所述滤板28上，达到固定分离滤芯的目的。在所述滤筒前段2a 的前端下部设有进水口 1，该进水口 l与所述二级过滤器24的出水口相连，所 述滤筒前段2a的上部设有与该滤筒前段2a内腔相通的前集油罐21，在该前集 油罐21上部设有排油口 5、自动排油口 9和玻璃油位计6，自动排油口 9经导 线与电控箱17相连；所述滤筒后段2b的后端下部设有排水口 16，该滤筒后段2b的上部设有与该滤筒后段2b内腔相通的后集油罐27，在该前集油罐27上部 壁上设有排油口25、自动排油口 11和玻璃油位计6a，同样，自动排油口ll经 导线与电控箱17相连，在前集油罐21和后集油罐27的顶部安装液位控制器7， 26，液位控制器经导线分别与电控箱17相连。 下面进一步阐述本实用新型的工作原理
首先，设备安装在靠近含油水池的水平地面上，如果，污水中含有的杂质 较多，也可使用中间储水桶对污水进行预沉淀；连接好聚结分离式水中除油设 备，然后，打开聚结分离式水中除油设备的水泵进水口 20和排水口 16，启动进 水水泵19，开始过滤净化，如果水泵进水管道里有空气，将会影响水泵的正常 进水，所以需要通过过滤器上的排气阀4， 14对进水管道内的空气进行排空， 等到排气阀4， 14有水流出时，关闭排气阀4， 14;如果进水的温度低于15°C 时，则需要启动水中除油设备上的加热器23对进水进行加热，水中除油设备上 的温控仪10在设定的温度范围内自动对进水进行加热控制，以保证设备的除油 效果。
油水分离器的前后部各安装一个储油罐，储油罐上安装有各自单独工作的 手动出油口5， 15和自动控制出油口9， 11，自动控制出油系统是由一套油水界 面自动识别的液位控制器7， 26和一个电磁阀8， 12组成。液位控制器上有可 调节油水传感系数灵敏度的调节盘，可根据具体的油水介质情况现场修正，以 满足不同程度的含油污水的净化处理。如果自动控制出油系统工作不稳定，可 能是由于油水分离器分离的油水界面不明显、清晰，可以先通过手动出油进行 操作，待水中除油设备工作一段时间后，储油罐内的油、水界面清晰后，可改 为自动控制出油。当一、二级过滤器22， 24中的除杂滤芯因拦截杂质而出现堵塞后，过滤器
的压力会逐渐升高，当压力达到0.2MPa时，需要对过滤器内的滤芯进行清洗或更换。
当分油滤芯工作一段时间后因颗粒物杂质的影响，会逐步降低分油滤芯的 分油效果，根据前、后级分油滤芯的不同分油效果，适时更换分油滤芯。
权利要求1. 一种聚结分离式水中除油设备，包括安装在机架(29)上的过滤器(22，24)和油水分离器(2)，所述过滤器(22，24)内装有过滤滤芯，该过滤器(22，24)的入水口与水泵(19)的出水口相连，所述油水分离器(2)内设有分离滤芯(15a，15b)，其特征在于所述油水分离器(2)由滤筒前段(2a)、滤筒后段(2b)、前级分离滤芯(15a)、后级分离滤芯(15b)、滤板(28)、前集油罐(21)及后集油罐(27)组成，其中，滤筒前段(2a)和滤筒后段(2b)相连形成滤筒，并在滤筒前段(2a)和滤筒后段(2b)的连接处装有滤板(28)，在该滤板(28)的左右侧面上分别安装有所述前级分离滤芯(15a)和后级分离滤芯(15b)，该前级分离滤芯(15a)的内管和后级分离滤芯(15b)的内管经所述滤板(28)上的滤孔相通，在所述滤筒前段(2a)的前端下部设有进水口(1)，该进水口(1)与所述过滤器(22，24，)的出水口相连，所述滤筒前段(2a)的上部设有与该滤筒前段(2a)内腔相通的前集油罐(21)，在该前集油罐(21)上部设有排油口(5)；所述滤筒后段(2b)的后端下部设有排水口(16)，该滤筒后段(2b)的上部设有与该滤筒后段(2b)内腔相通的后集油罐(27)，在该后集油罐(27)上部设有排油口(25)。
2. 根据权利要求1所述的聚结分离式水中除油设备，其特征在于所述过 滤器(22， 24，)由一级过滤器(22)的出口和二级过滤器(24)的入口连接而 成， 一级过滤器(22)的入水口与所述水泵(19)的出水口相连，所述二级过 滤器(24)的出水口与所述油水分离器(2)的进水口 (1)相连，在所述一级 过滤器(22)和二级过滤器(24)的顶部均设有与该一级过滤器(22)和二级过滤器(24)内腔相通的排气阀(4， 14)。
3. 根据权利要求2所述的聚结分离式水中除油设备，其特征在于在所述 一级过滤器(22)的入水口与水泵(19)的出水口之间设置有加热器(23)，该 加热器(23)内设置有温度感应器(18)，该温度感应器(18)经导线与安装在 电控箱(17)上的温控仪(10)相连，所述电控箱(17)安装在所述机架(29) 上。
4. 根据权利要求2所述的聚结分离式水中除油设备，其特征在于所述一 级过滤器(22)和二级过滤器(24)的顶部均安装有压力表(3， 13)，该压力 表(3， 13)分别与一级过滤器(22)和二级过滤器(24)相通。
5. 根据权利要求l所述的聚结分离式水中除油设备，其特征在于在所述 前集油罐(21)和后集油罐(27)的外壁上均安装有玻璃油位计(6， 6a)。
6. 根据权利要求3所述的聚结分离式水中除油设备，其特征在于在所述 前集油罐(21)和后集油罐(27)上安装有自动控制出油装置，该自动控制出 油装置由液位控制器(7， 26)和排油电磁阀(8, 12)组成，液位控制器(7， 26)安装在所述前集油罐(21)和后集油罐(27)的顶部，并经导线与所述电 控箱(17)相连，所述排油电磁阀(8， 12)安装在自动排油口 (9， 11)上， 该自动排油口 (9， 11)位于所述前集油罐(21)和后集油罐(27)的上部外壁 上，且所述电磁阀(8， 12)经导线与所述电控箱(17)相连。
7. 根据权利要求2所述的聚结分离式水中除油设备，其特征在于所述一 级过滤器(22)和二级过滤器(24)位于所述油水分离器的同一侧，在油水分 离器的另一侧设有备用一级过滤器(22a)和备用二级过滤器(24a)，所述一级 过滤器(22)和备用一级过滤器(22a)的入水口均安装有控制阀门，该控制阀门经导管与所述水泵(19)的出水口相连，并且， 一级过滤器(22)和备用一 级过滤器(22a)的出水口安装有控制阀门，该控制阀门经导管与所述二级过滤 器(24)或备用二级过滤器(24a)的入水口相连；所述二级过滤器(24)或备 用二级过滤器(24a)的出水口安装有控制阀门，该控制阀门经导管与所述进水 口 (1)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种聚结分离式水中除油设备，主要由过滤器和油水分离器组成，过滤器的入水口与水泵的出水口相连，过滤器的出水口与油水分离器的进水口相连，油水分离器内装有前级分离滤芯、后级分离滤芯。利用本实用新型水中除油时，含油污水经水泵泵入一级过滤器，除去污水中的大尺寸颗粒，接着含油污水进入二级过滤器，除去污水中的较小尺寸颗粒杂质，然后含油污水进入油水分离器，利用其中的前级分离滤芯和后级分离滤芯，将污水中的油水分离。本实用新型对污水中的含油量要求不高，对水中存在的颗粒物杂质也能适应，而且具有油水分离效率高的优点。
文档编号C02F1/40GK201240882SQ20082009815
公开日2009年5月20日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者涛 张 申请人:重庆美恒机电有限公司