专利名称：超轻纤维悬浮球的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及处理污水有机物的工具，是一种超轻纤维悬浮球。
二背景技术：
悬浮球处理技术在日本叫流离球处理技术，技术核心是用环氧树脂将碎石连接成多孔球 状浮石，利用其多孔性承载水处理微生物，由微生物降解污水中有机物。经研究发现此种方 法只利用了浮石的外表层的孔隙，内层的孔隙由于不连通无法被利用，另外浮石的非亲水特 性，决定了污水中溶解的有机物也无法达到内部核心地带。现有流离球及水处理用纤维球在 实际使用过程中存在以下不足l.流离球孔壁实际承载的微生物少，致使其对有机物的降解 效率较低；2.使用寿命较短，孔隙较易被泥沙阻塞；3.流离球材料成本较高；4.单个纤维球
易散开；5.多个纤维球易相互粘连。
三、 发明内容
本实用新型提供了一种超轻纤维悬浮球，其解决了现有悬浮球对有机物降解率低、使用 寿命短、材料成本高、单个悬浮球易散开、多个悬浮球易相互粘连的问题，其使用和回收方便。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的 一种超轻纤维悬浮球，包括上网状壳 体、下网状壳体和填充料；上网状壳体和下网状壳体上有网眼，上网状壳体和下网状壳体固 定安装在一起构成球形壳体，球形壳体内有填充料，该填充料为不少于二个的捆扎紧的纤维 束或不少于二个的纤维球，该填充料的密度小于每立方厘米l. o克。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进
上述上网状壳体开口处的外部可有不少于一个的凹槽，下网状壳体开口处的内部相应处 有不少于一个的凸起，上网状壳体和下网状壳体通过凸起卡入凹槽固定安装在一起。 上述上网状壳体和下网状壳体可通过螺纹固定安装在一起。 上述上网状壳体和下网状壳体可通过胶粘固定安装在一起。
上述填充料的材质可为丙纶或超轻硅酸铝纤维，丙纶的密度为每立方厘米0.91克，超轻 硅酸铝纤维的密度为每立方米O. 045千克至0. l千克。
上述球形壳体的材质可为聚丙烯或环氧树脂或聚乙烯或聚氯乙烯。 上述球形壳体的网眼可为矩形或菱形或圆形或多边形。上述球形壳体的直径可为2厘米至20厘米。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其纤维表面承载水处理微生物多，处理效率可 提高3倍以上，较其他污水处理工艺除磷脱氮效果好；价格低廉，比其它水处理悬浮球价格 低l/2到l/4;超轻纤维悬浮性好、经久耐用，无需保养和更换， 一次投资长期使用；处理后 的污水不产生污泥，节省了二沉池、浓縮池及消化池等水处理构筑物，可节省工程投资1/2 到1/3，具有成本低、使用寿命长、污水处理效率高的特点。
四
附图l为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1的A-A向的剖视结构示 意图。
附图3为附图2的B处的局部放大结构示意图。
附图中的编码分别为l为上网状壳体，2为下网状壳体，3为填充料，4为网眼，5为凹槽，6为 凸起。
五具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。
下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述
如附图l、 2、 3所示，该超轻纤维悬浮球包括上网状壳体l、下网状壳体2和填充料3;上 网状壳体1和下网状壳体2上有网眼4，上网状壳体1和下网状壳体2固定安装在一起构成球形 壳体，球形壳体内有填充料3，该填充料3为不少于二个的捆扎紧的纤维束或不少于二个的纤 维球，该填充料3的密度小于每立方厘米1.0克。由于多个的纤维束或纤维球不会散开，因而 使其使用、回收更加方便。
可根据实际需要，对上述超轻纤维悬浮球作进一步优化或/和改进
如附图l、 2、 3所示，上网状壳体1开口处的外部有不少于一个的凹槽5，下网状壳体2开 口处的内部相应处有不少于一个的凸起6，上网状壳体1和下网状壳体2通过凸起6卡入凹槽5 固定安装在一起，或者通过现有公知的其他类似的卡口技术固定安装在一起。 如附图l、 2、 3所示，上网状壳体1及下网状壳体2通过螺纹固定安装在一起。 如附图l、 2、 3所示，上网状壳体1及下网状壳体2通过胶粘固定安装在一起。 如附图l、 2、 3所示，填充料3的材质为丙纶或超轻硅酸铝纤维，或其他的超轻纤维，即 比重小于水的纤维，以保证超轻纤维悬浮球附着水处理微生物后仍能悬浮在水中，使外层微 生物获得充足氧气。其中丙纶密度为每立方厘米0.91克，是常见化学纤维中密度最轻的品
4种，所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积；丙纶强度高、弹性好、耐磨 性好，强度几乎不受湿水影响，使用寿命长；丙纶的吸湿性很小，几乎不吸水， 一般大气条 件下的回潮率接近于零；丙纶有芯吸作用，能通过纤维中的毛细管传递水，使污水中溶解的 有机物到达内部核心地带；丙纶还有较好的耐化学腐蚀性，除了浓硝酸，浓的苛性钠外，耐 酸、碱性能良好，所以特别适于用作污水处理的材料。超轻硅酸铝纤维密度为每立方米 0.045千克至0. l千克，同样重量下也可比其他纤维得到的较高的覆盖面积，耐酸、碱性能也 较好，所以也适于用作污水处理的材料。
如附图l、 2、 3所示，球形壳体的材质为聚丙烯或环氧树脂或聚乙烯或聚氯乙烯，材料 成本低，重量轻，耐腐蚀性好。
如附图l、 2、 3所示，球形壳体的网眼4为矩形或菱形或圆形或多边形，便于水流通过。
如附图l、 2、 3所示，球形壳体的直径为2厘米至20厘米。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果， 可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的工作过程是当污水流经本实用新型超轻纤维悬浮球时， 一方 面有机物及悬浮物等污泥通过网眼4被填充料3截留。另一方面在填充料3的超轻纤维表面上 会自动生长微生物和菌类，在曝氧的环境中，填充料3的外层将生长好氧微生物，填充料3的 中层将生长间性好氧-厌氧微生物，填充料3的深层内部将生长厌氧微生物；微生物在生长的 过程中消耗污水中的有机物，从而净化了污水。
权利要求1、一种超轻纤维悬浮球，其特征在于包括上网状壳体、下网状壳体和填充料；上网状壳体和下网状壳体上有网眼，上网状壳体和下网状壳体固定安装在一起构成球形壳体，球形壳体内有填充料，该填充料为不少于二个的捆扎紧的纤维束或不少于二个的纤维球，该填充料的密度小于每立方厘米1.0克。
2、根据权利要求l所述的超轻纤维悬浮球，其特征在于上网状壳 体开口处的外部有不少于一个的凹槽，下网状壳体开口处的内部相应处有不少于一个的凸 起，上网状壳体和下网状壳体通过凸起卡入凹槽固定安装在一起。
3、根据权利要求l所述的超轻纤维悬浮球，其特征在于上网状壳 体和下网状壳体通过螺纹固定安装在一起。
4、根据权利要求l所述的超轻纤维悬浮球，其特征在于上网状壳 体和下网状壳体通过胶粘固定安装在一起。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的超轻纤维悬浮球，其特征在于 填充料的材质为丙纶或超轻硅酸铝纤维，丙纶的密度为每立方厘米0.91克，超轻硅酸铝纤维 的密度为每立方米O. 045千克至0. l千克。
6、根据权利要求1或2或3或4所述的超轻纤维悬浮球，其特征在于 球形壳体的材质为聚丙烯或环氧树脂或聚乙烯或聚氯乙烯。
7、根据权利要求5所述的超轻纤维悬浮球，其特征在于球形壳体 的材质为聚丙烯或环氧树脂或聚乙烯或聚氯乙烯。
8、根据权利要求1或2或3或4所述的超轻纤维悬浮球，其特征在于 球形壳体的网眼为矩形或菱形或圆形或多边形。
9、根据权利要求7所述的超轻纤维悬浮球，其特征在于球形壳体 的网眼为矩形或菱形或圆形或多边形。
10、根据权利要求9所述的超轻纤维悬浮球，其特征在于球形壳 体的直径为2厘米至20厘米。
专利摘要本实用新型涉及处理污水有机物的工具，是一种超轻纤维悬浮球，其包括上网状壳体、下网状壳体和填充料；上网状壳体和下网状壳体上有网眼，上网状壳体和下网状壳体固定安装在一起构成球形壳体，球形壳体内有填充料。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其纤维表面承载水处理微生物多，处理效率可提高3倍以上，较其他污水处理工艺除磷脱氮效果好；价格低廉，比其它水处理悬浮球价格低1/2到1/4；超轻纤维悬浮性好、经久耐用，无需保养和更换，一次投资长期使用；处理后的污水不产生污泥，节省了二沉池、浓缩池及消化池等水处理构筑物，可节省工程投资1/2到1/3，具有成本低、使用寿命长、污水处理效率高的特点。
文档编号C02F3/10GK201276458SQ20082030218
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者孙国成, 戚友军, 杨萍萍, 王爱军 申请人:新疆时代石油工程有限公司