专利名称：金属废弃物的回收处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废弃物的回收处理，尤其涉及一种金属废弃物的回收处理工艺。
背景技术：
金属废弃物大都是在生产建设、日常生活和其他社会活动中产生的，在一定时间 和空间范围内基本或者完全失去使用价值。主要包括工业和城市建筑工程排出的废渣。其 分类有多种按形状分为颗粒状废物、粉状废物及块状废物。对环境的污染主要表现在① 污染水体，如随地表径流进入地面水体，垃圾、废渣中的渗漏水通过土壤进入地下水体，细 颗粒固体废物随风飘扬落入地面水体，将废物直接倒入湖泊、河流和海洋等。②污染大气， 如细颗粒的废物随风扩散到大气中等。③污染土壤，如固体废物及其渗出液和滤浙所含的 有害物质进入土壤，改变土壤性质和结构，影响土壤微生物活动，有碍植物根系生长。随着 天然资源的日渐短缺和固体废物排放量的激增，许多国家把固体废物作为开发的“再生资 源”加以综合利用。但是现有技术中，对金属废弃物的回收利用成本高、工序复杂，再利用频 率低，还有待进一步改进。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题，经过大量的研究和不断的探索，提供了 一种金属废弃物的回收处理工艺，解决了现有技术中工作效率低、对金属废弃物的回收利 用成本高、工序复杂，再利用频率低的问题，而且不会对环境造成二次污染。本发明的技术方案如下其工艺如下清捡对铁丝、螺母等杂物，开刀丝，金属探测器测出的金属废丝进行清捡；破碎将上述清捡后的废丝投入破碎机中进行破碎，破碎机入口处设置控制进料 量的对辊，破碎后形成5mm的短纤维和粉状物；冲洗将上述破碎后的废丝用污水处理站处理后的水进行冲洗，将附着在废丝上 的浸润剂冲掉，冲洗后的废丝由沙水分离器将其与水初步分离，冲洗后的水再送回到污水 站进行处理；烘干；上述冲洗后的废丝由变频调速提升机送入烘干机进行连续式烘干；烘干后 的纤维水含量控制为低于；二次破碎将上述烘干后的废丝送入破碎机进行二次破碎，破碎后根据生产需要， 可以装入料罐或吨袋中备用。所述的烘干机为利用窑炉余热风烘干。本发明的优点和有益效果如下1、本发明金属废弃物的回收利用成本低、工序简便，再利用频率高。2、使废丝利用具有很大的经济价值，充分利用废丝的有用成分，可以带来十分可 观的经济效益。
3、根据废丝的成分，可以有不同的利用渠道，使废丝的利用，既能带来一定的经济 效益又能为社会减少公害和污染。
具体实施例方式实施例其工艺如下清捡对铁丝、螺母等杂物，开刀丝，金属探测器测出的金属废丝进行清捡；破碎将上述清捡后的废丝投入破碎机中进行破碎，破碎机入口处设置控制进料 量的对辊，破碎后形成5mm的短纤维和粉状物；冲洗将上述破碎后的废丝用污水处理站处理后的水进行冲洗，将附着在废丝上 的浸润剂冲掉，冲洗后的废丝由沙水分离器将其与水初步分离，冲洗后的水再送回到污水 站进行处理；烘干；上述冲洗后的废丝由变频调速提升机送入利用窑炉余热风烘干的烘干机进 行连续式烘干；烘干后的纤维水含量控制为低于；二次破碎将上述烘干后的废丝送入破碎机进行二次破碎，破碎后根据生产需要， 可以装入料罐或吨袋中备用。
权利要求
1.一种金属废弃物的回收处理工艺，其特征在于包括下述步骤清捡，对铁丝、螺母等杂物，开刀丝，金属探测器测出的金属废丝进行清捡； 破碎，将上述清捡后的废丝投入破碎机中进行破碎，破碎机入口处设置控制进料量的 对辊，破碎后形成5mm的短纤维和粉状物；冲洗，将上述破碎后的废丝用污水处理站处理后的水进行冲洗，将附着在废丝上的浸 润剂冲掉，冲洗后的废丝由沙水分离器将其与水初步分离，冲洗后的水再送回到污水站进 行处理；烘干，上述冲洗后的废丝由变频调速提升机送入烘干机进行连续式烘干；烘干后的纤 维水含量控制为低于；二次破碎，将上述烘干后的废丝送入破碎机进行二次破碎，破碎后根据生产需要，可以 装入料罐或吨袋中备用。
2.根据权利要求1所述的金属废弃物的回收处理工艺，其特征在于所述的烘干机为利 用窑炉余热风烘干。
全文摘要
本发明涉及一种金属废弃物的回收处理工艺，主要包括清捡、破碎、清洗、烘干、运输步骤。本发明金属废弃物的回收利用成本低、工序简便，再利用频率高。根据废丝的成分，可以有不同的利用渠道，使废丝的利用，既能带来一定的经济效益又能为社会减少公害和污染。
文档编号B09B3/00GK102049404SQ200910188199
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月27日 优先权日2009年10月27日
发明者宋德臣 申请人:宋德臣