专利名称：一种间歇式外循环好氧颗粒污泥流化床的制作方法
技术领域：
一种间歇式外循环好氧颗粒污泥流化床 本实用新型涉及一种废水处理设备，具体是一种间歇式外循环好氧颗粒污泥流化床。
背景技术：
好氧颗粒污泥技术是二十世纪90年代以后开发的极具工程应用潜力的新技术， 与现有的普通活性污泥法相比，无论在废水处理效果还是在节省操作费用方面都显现出 明显的优势，可望用与处理生活污水、食品工业废水、奶制品工业废水或其他有毒有害废水 等，有极好的应用前景。 微生物颗粒化是细胞通过生物、物理和化学的作用相互结合的一种现象，是指在 特定的工艺条件下，反应器中的微生物与载体或微生物之间相互作用形成大而密实的颗粒 状的污泥聚合体。根据颗粒化过程中是否投加载体，可分为载体型颗粒污泥和生物自凝聚 颗粒污泥；而根据代谢过程中电子受体的不同，又可分为厌氧颗粒污泥和好氧颗粒污泥。微 生物通过白凝聚形成的生物颗粒是一种由不同菌种形成的密实颗粒，这些不同菌种在降解 成分复杂的废水中发挥着不同的作用。同传统的活性污泥相比，颗粒污泥具有结构规则、密 实、沉淀性能好等特点。 在好氧反应系统中实现污泥的颗粒化，特别是反应器中存留大量沉降性能好的活
性污泥，可降低对污泥沉淀系统的要求，减少剩余污泥的排放，由于好氧颗粒污泥拥有高生
化性、良好的沉降性能及其耐冲击负荷能力，因此可以节省占地面积，减少投资。 目前常用来好氧颗粒污泥研究的间歇式SBR(sequencing batch reactor)反应
器，已经具有设计和操作简单，不需要额外的沉淀池，占地面积小，污泥浓度高、能承受较高
的容积负荷和冲击负荷，沉淀时间短等优点。但SBR中有缺点，在SBR反应器中可以观察到
颗粒分层现象，在反应器上部的颗粒污泥的数量小于反应器下部颗粒污泥的数量，导致在
上部污泥的快速生长，产生直径较大、密度较小的颗粒污泥，这种污泥不稳定，容易解体，影
响处理效果。 本发明采用外循环的方式培养好氧颗粒污泥，解决SBR存在的问题，旨在设计一 种占地面积小，更好应用好氧颗粒污泥处理废水的反应器。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效的间歇式外循环好氧颗粒污泥 流化床，能快速、经济而稳定地规模化培养与生产好氧颗粒污泥，推动好氧颗粒污泥技术的 工程化应用。 本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题本实用新型间歇式外循环好氧颗 粒污泥流化床包括形状为空心圆柱体的升流管8及圆筒状的降流管9，升流管8的内径大于 降流管9的内径，降流管9的上下两端分别经连接管与升流管8的上部及下部相连通，升流 管8的底部安装有微孔曝气器5，升流管8的外侧接有进水泵1和排水管17，其内腔有与排 水管17相接的滗水器12。
3[0009] 所述滗水器12是由滗水堰15和可伸縮排水管16构成，可伸縮排水管16 —端与 排水管17连接，另一端与滗水堰15连接，滗水堰15经钢丝绳11与动力电机10连接。 所述升流管8和降流管9的高度与内径之比均为10 : 1。 本实用新型结构简单，充分利用流体做环状周期运动，符合颗粒污泥自我平衡的 特性，排水方面做的更科学，更有效促进颗粒污泥的形成。本实用新型与现有技术相比具有 以下优点 1、该流化床能保持比较高的污泥浓度，有较高的容积负荷及冲击负荷，且较大的 高径比，占地面积小，有利于减少建设经费。 2、该流化床运行采用可伸縮性滗水器排水，比一般的排水系统对沉淀污泥的影响 更小，更有利与污泥培养。 3、可适用于不同的水质，即可根据不同的水质进行调试处理。
图1是本实用新型间歇式外循环好氧颗粒污泥流化床的结构示意图。 图2是图1中滗水器的结构示意图。 图中进水泵1 ，液位计2，风机3，气体流量计4，微孔曝气器5，上连接管6，下连接 管7，升流管8，降流管9，动力电机10，钢丝绳11，滗水器12，排水阀13，电脑14，滗水堰15， 可伸縮排水管16，排水管17。
具体实施方式如附图所示，本实用新型污泥流化床主要由形状为空心圆柱体的升流管8及圆筒 状的降流管9构成，升流管8的内径大于降流管9的内径，降流管9的上端经弧状的上连接 管6与升流管8的上部相连通，降流管9的下端经弧状的下连接管7与升流管8的下部相 连通，升流管8的底部安装有与风机3及气体流量计4连接的微孔曝气器5，上部安装有液 位计2，升流管8的外侧接有进水泵1和排水管17，排水管17上装有排水阀13，升流管8的 内腔有与排水管17相接的滗水器12。 所述滗水器12的结构是由滗水堰15和可伸縮排水管16构成，可伸縮排水管16 一端与排水管17连接，另一端与滗水堰15连接，滗水堰15经钢丝绳11与动力电机10连 接，通过动力电机10带动滗水器15做升降运动。 所述升流管8和降流管9的高度与内径之比最好都是10 : 1。 上述液位计2、风机3、进水泵1、滗水器12、排水阀13与电脑14连锁，通过电脑自
动设置各设备参数并在线控制。 使用时，由进水泵1将废水从升流管8的下部给入，进水量由液位计2控制。空气 由风机3从升流管8的底部经微孔曝气器5给入，并产生上升气流，气流量由气体流量计4 控制，表面气流不小于2cm/s，保证混合液循环畅通，具体气流量由具体工程施工水质及污 泥进行确定。混合液在上升气流带动下在升流管8、降流管9之间呈循环流动状态，在升流 管8中向上运动，至升流管上部经过上连接管6进入降流管9，然后向下运动至降流管底部， 经过下连接管7进入升流管，如此不断进行循环流动。 滗水器12可设计在升流管8的一侧，滗水堰口在不工作时，停在液面上，滗水堰大小根据排水量、排水速度来设计，可伸縮排水管的长短根据排水量设计。出水时，打开排水 阀13，动力电机10提供动力带动钢丝绳11把滗水堰口降到水面下，上清液从滗水堰口进 入，经可伸縮排水管16、排水阀13排出。流化床顶部装有液位计2，可探测液位高度。 所述可伸縮排水管16可采用套筒式构造，可以自由伸縮。
权利要求一种间歇式外循环好氧颗粒污泥流化床，其特征在于它包括形状为空心圆柱体的升流管(8)及圆筒状的降流管(9)，升流管(8)的内径大于降流管(9)的内径，降流管(9)的上下两端分别经连接管与升流管(8)的上部及下部相连通，升流管(8)的底部安装有微孔曝气器(5)，升流管(8)的外侧接有进水泵(1)和排水管(17)，其内腔有与排水管(17)相接的滗水器(12)。
2. 根据权利要求1所述的间歇式外循环好氧颗粒污泥流化床，其特征在于所述滗水器(12)是由滗水堰(15)和可伸縮排水管(16)构成，可伸縮排水管(16) —端与排水管(17)连接，另一端与滗水堰(15)连接，滗水堰(15)经钢丝绳(11)与动力电机(10)连接。
3. 根据权利要求1所述的间歇式外循环好氧颗粒污泥流化床，其特征在于所述上升管(8)和降流管(9)的高度与内径之比均为10 : 1。
专利摘要本实用新型公开了一种间歇式外循环好氧颗粒污泥流化床，它包括形状为空心圆柱体的升流管(8)及圆筒状的降流管(9)，升流管(8)的内径大于降流管(9)的内径，降流管(9)的上下两端分别经连接管与升流管(8)的上部及下部相连通，升流管(8)的底部安装有微孔曝气器(5)，升流管(8)的外侧接有进水泵(1)和排水管(17)，其内腔有与排水管(1 7)相接的滗水器(12)。该流化床内的混合液在升流管和降流管间呈外循环流动，有利于颗粒污泥的培养。本实用新型采用序批运行方式，具有运行灵活、处理效果好、抗冲击负荷能力强、占用面积小等优点。
文档编号C02F3/12GK201545741SQ20092016502
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者周钰, 杨崎峰, 王景龙, 陈文南, 黄海师 申请人:广西博世科环保科技有限公司