专利名称：一种新型玻璃钢化粪池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理用卫生设施，尤其涉及一种玻璃钢化粪池。
背景技术：
我国目前采用的化粪池是由砖砌加混凝土浇铸而成的，这种传统的砖混化粪池由于设计、施工、使用、管理等方面的诸多问题，致使95%以上的化粪池使用1-2年后开始严重渗漏，由于不被人重视，化粪池渗漏问题严重污染了地下饮用水源和城市地下供水管道，更为严重者造成建筑物不同程度倾斜。另外，传统砖混化粪池由于缺乏技术含量，处理水质差，排出污水严重超标，大大增加了污水处理厂的工作负荷，在无市政管网的少数地区将传统化粪池处理后的污水直接排入河湖，给周边河湖水环境带来严重破坏，另外其内壁粗糙，易吸附各种微生物和脏物，隔一段时间就必须清洗，且长方体的外形，使池壁承受的压力较大，在长期受外力的重压时，易发生坍塌，縮短了其使用寿命。
发明内容针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种永不渗漏、抗压强度高、占地面积小、安装施工方便、处理效果好、使用寿命长、成本低廉的玻璃钢化粪池。 本实用新型全由玻璃钢制成，玻璃钢主要由拉升强度很高的玻璃纤维起着骨架增强作用，而耐磨性较强的合成树脂作为基体材料使纤维连接在一起，由里到外为防腐的富树脂层、防渗层、石英砂刚度层、防腐放侵蚀的富树脂层，采用纤维连接缠绕生产，制作时，先把它制成管型，直径1200-2600mm，壁厚为1. 5_4. Omm，根据所需的容积大小确定其直径和长度，设有开孔的隔板，固定置于玻璃钢中，将其分为两个开口为联通的空间，分别作为沉淀池和化粪池，其顶部分别开有开口，封闭的两端上的开口为进口和出口，因考虑到我们北方地区天气太冷，冻层太厚，罐上土层太厚，加之检查井和上车的重量，不能和南方比，因此，把原有的玻璃钢化粪池加以改动进行升级，就是在罐内每隔7. 4mm加一道人工糊制的玻璃钢槽钢，宽度为2. 5mm，玻璃钢厚度为12mm，如有特殊地质情况外加十字钢管支撑，这样就确保玻璃钢化粪池的质量了。将加工制作好的玻璃钢化粪池横置于挖好的坑内，连接好进出口 ，再用土回填实，顶部上的开口稍低于地面，盖上盖便可使用。[0005] 玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为100 350mg/L，有机物浓度在100 400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度为50 200mg/L。污水进入化粪池经过12 24h的沉淀，可去除50% 60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。 本实用新型由于是用玻璃钢制成，永不渗漏、抗压强度高、占地面积小、安装施工方便、处理效果好、使用寿命长、成本低廉的玻璃钢化粪池，使用温度范围一般在-40°C —8(TC ，使用寿命达50年以上，不用维护，综合长远效益高。
以下结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正视图。 图2是本实用新型的俯视图。 图中所示1、进口，2、沉淀池检查井，3、玻璃钢槽钢，4、沉淀池，5、化粪池检查井， 6、化粪池，7、出口。
具体实施方式实施例如图所示的玻璃钢化粪池，分为左右两个部分组成，为沉淀池4和化粪池 6，粪便流入沉淀池4后，开始初步的发酵分解，经处理过的污水可分为三层，糊状粪皮、比 较澄清的粪液、和固体状的粪渣，粪便进入化粪池6后粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉， 病原体逐渐死亡，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在沉淀池继续发酵。这样 粪液得到无害化处理，其中病菌和寄生虫卵基本杀灭，经化粪池处理后的粪液，从出口 7流 出。
权利要求一种新型玻璃钢化粪池是一种污水处理用卫生设施，其特征是采用纤维连接缠绕，由里到外为防腐的富树脂层、防渗层、石英砂刚度层、防腐放侵蚀的富树脂层。
专利摘要一种新型玻璃钢化粪池是一种污水处理用的卫生设施，利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，由拉升强度很高的玻璃纤维起着骨架增强作用，而耐磨性较强的合成树脂作为基体材料使纤维连接在一起，由里到外为防腐的富树脂层、防渗层、石英砂刚度层、防腐放侵蚀的富树脂层，采用纤维连接缠绕生产，制作时，先把它制成管型，直径1200-2600mm，壁厚为1.5-4.0mm，在罐内每隔0.74公分加一道人工糊制的玻璃钢槽钢，宽度为0.25公分，玻璃钢厚度为1.2公分，如有特殊地质情况外加十字钢管支撑。本实用新型永不渗漏、抗压强度高、占地面积小、安装施工方便、处理效果好、使用寿命长、成本低廉。
文档编号C02F11/04GK201534814SQ20092021627
公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者郑玉财 申请人:郑玉财