专利名称：脉冲式自动高效净水器的制作方法
技术领域：
脉冲式自动高效净水器
技术领域：
本实用新型涉及一种脉冲式自动高效净水器。
背景技术：
现有市场出现有各种各样的净水器，其大部分净水器包括底座、安装于底座上的过滤池、安装于过滤池上的反应池、安装于反应池内部的隔板及折板、安装于反应池一侧的沉淀池、安装于沉淀池内的集水管以及安装于集水管内侧的复数个斜管组合而成的混合器。因该净水器的结构复杂、占地面积大，操作维护简单以及施工周期慢。
实用新型内容
本实用新型的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种结构简单、占地面积小、操作维护简单以及施工期快的脉冲式自动高效净水器。 为了实现上述技术问题，本实用新型所提供一种脉冲式自动高效净水器，其包括净水设备、安装于净水设备上部一侧混凝旋流反应池、安装于混凝旋流反应池一侧的斜管沉淀池以及安装于混凝旋流反应池底部的过滤池，过滤池及斜管沉淀池一侧设置有复数个脉冲系统。 依据上述主要技术特征，所述斜管沉淀池的上部设置有集水槽。[0006] 依据上述主要技术特征，所述脉冲系统与过滤池连接的。 本实用新型的有益技术效果因采用上述技术方案以后，与现有技术中的净水器相比较，本实用新型具有结构简单、占地面积小、操作维护简单以及具有施工期快的技术效果。
以下结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1是本实用新型中脉冲式自动高效净水器的主视图；[0010] 图2是本实用新型中脉冲式自动高效净水器的俯视图；[0011] 图3是本实用新型中脉冲式自动高效净水器的侧视图。
具体实施方式
请参考图1至图3所示，下面结合具体实施例来说明一种脉冲式自动高效净水器，其包括净水设备1、安装于净水设备1上部一侧混凝旋流反应池2、安装于混凝旋流反应池2 —侧的斜管沉淀池3以及安装于混凝旋流反应池2底部的过滤池4，过滤池4及斜管沉淀池3—侧设置有复数个脉冲系统6。所述斜管沉淀池3的上部设置有集水槽7。所述脉冲系统6与过滤池4连接的。 在本实施例中，所述的斜管沉淀池3是在传统的平流式沉淀器的基础上改进的，在所述的斜管沉淀池3内设置有斜管，增加了沉淀面积，使同等面积的斜管沉淀池3增加了出水量，从而使得斜管沉淀池3的效率得到大大的提高。在处理同等水量的前提下，可縮小
设备的体积，减少设备投资。在增加了斜管、縮小设备体积的同时，在技术上还大大改善了
水利条件。斜管的管径、间距足够小时，水流处于层流状态，此时，颗粒的沉降，不受水流干
扰，提高了沉淀的稳定性，颗粒沉降的路程縮短，因此，减少了沉降时间。 所述的过滤池4过滤时，经过沉淀或澄清后的清水中，经配水槽，U型管进入虹吸
上升管，再由顶管内的布水挡板均匀的布水于滤料中，水自上而下通过过滤层过滤，过滤水
从小阻力配水系统进入集水槽7，即水储存，当水位上升至出水管时，过滤水就进入清水池。 过滤池4刚投入动行时，过滤料层较清洁，经过一段是将运行后，由于过滤料层表
面固体颗粒杂质的逐渐增多，因此，水头损失也随之增加，水位就沿着虹吸上升管慢慢升
高，当水头损失增大到一定程度之后，使虹吸上升管中的水位升高到脉冲探测点时，将信号
送至PLC控制信号，启动脉冲系统，引发虹吸，使得大量的水越过管顶，沿着虹吸下降管落
下，这时，就开始了反冲洗过程，冲洗水箱的水经过连通管，集水槽7和配水系统从上而下
冲洗滤料层，冲洗的废水通过虹吸管流入排水井排出，在冲洗过程中，所述的水箱的水位逐
渐下降，约冲洗5秒左右，停止脉冲装置，虹吸即破坏，冲洗过程就此结束。 综上所述，因采用上述技术方案以后，与现有技术中的净水器相比较，本实用新型
具有结构简单、占地面积小、操作维护简单以及具有施工期快的技术效果。
权利要求一种脉冲式自动高效净水器，其包括净水设备、安装于净水设备上部一侧混凝旋流反应池、安装于混凝旋流反应池一侧的斜管沉淀池以及安装于混凝旋流反应池底部的过滤池，其特征在于过滤池及斜管沉淀池一侧设置有复数个脉冲系统。
2. 根据权利要求1所述的脉冲式自动高效净水器，其特征在于所述斜管沉淀池的上 部设置有集水槽。
3. 根据权利要求1所述的脉冲式自动高效净水器，其特征在于所述脉冲系统与过滤 池连接的。
专利摘要本实用新型涉及一种脉冲式自动高效净水器，其包括净水设备、安装于净水设备上部一侧混凝旋流反应池、安装于混凝旋流反应池一侧的斜管沉淀池以及安装于混凝旋流反应池底部的过滤池，过滤池及斜管沉淀池一侧设置有复数个脉冲系统。因采用上述技术方案以后，与现有技术中的净水器相比较，本实用新型具有结构简单、占地面积小、操作维护简单以及具有施工期快的技术效果。
文档编号C02F1/52GK201525787SQ20092023869
公开日2010年7月14日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日
发明者何建锋, 周锦华 申请人:佛山市顺德区泓尔水处理设备有限公司