一种用于污水处理的改进的磁粉高浓度活性污泥法的制作方法

文档序号:4845784阅读:797来源:国知局
专利名称:一种用于污水处理的改进的磁粉高浓度活性污泥法的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于污水处理的改进的磁粉高浓度活性污泥处理工艺,可用于城 市污水处理或类似的工业废水处理,具有通过投加比重大G以上)的磁粉维持高浓度活性 污泥的特点,达到显著提高处理能力(特别是短时深度除氮)的效果。
背景技术
磁粉高浓度活性污泥处理工艺是本发明工艺的基础。该工艺具有活性污泥浓度高 (6-12g/L)、好氧池溶解氧浓度低Omg/L以下)、水力停留时间短(8. 32h)的特点,在进水总 氮47. 85mg/L条件下,出水总氮仅6. 13mg/L,实际总氮去除率达到86. 99%,甚至大大超过 了理想总氮去除率79. 20%,显然已经达到国际领先水平。该工艺对其它污染物也有极好的 去除效果。
磁粉高浓度活性污泥处理工艺的局限,是磁粉存在于生化系统之中,在一般生化 处理的搅拌条件下难以悬浮,需要强力搅拌,故能耗较高,而且磁粉容易沉积在生化系统 中,影响正常运行和处理效果。发明内容
本发明的目的,正是为了克服现有技术的上述不足,将磁粉局限在沉淀池和混合 池中为主要技术手段,避免磁粉进入生化系统,从而无需强力搅拌,节约能耗,而且避免磁 粉沉积,为生化系统的充分调节创造条件,保证生化系统的正常运行和处理效果。
本发明采用的技术方案是在混合池投加磁粉,利用磁粉分离设备回收回流污泥 和剩余污泥中的磁粉,回收的磁粉与混合液混合后再次进入沉淀池,磁粉仅局限在沉淀池 和混合池中,磁粉不再进入生化系统。
本发明以磁粉高浓度活性污泥处理工艺为基础,不同之处在于生化系统中的活性 污泥不含磁粉,仅经过混合池进入沉淀池中的活性污泥含有磁粉。
生化池采用“兼氧好氧”组合,兼氧区和好氧区各分为前后两段,活性污泥浓度 (未计入磁粉)控制在6g/L以上,好氧前段溶解氧浓度控制在lmg/L左右,
进水污水与回流混合液和回流污泥混合形成混合液,依次流经兼氧前段、兼氧后 段、好氧前段和好氧后端,在兼氧前段和兼氧后段中进行反硝化,在好氧前段中进行同步硝 化反硝化,在好氧后段中进行硝化。混合液最后进入混合池与絮凝剂和磁粉混合,再进入沉 淀池进行固液分离,排出澄清水。回流污泥和剩余污泥均经过磁分离设备回收磁粉。生化 系统中另设混合液内回流。
本发明的有益效果是与比重大的磁粉良好结合的活性污泥沉降性能极好,沉淀 池能够稳定维持生化系统的高浓度活性污泥。回流污泥中的磁粉利用磁分离器回收,故磁 粉不进入生化系统,避免磁粉在生化系统中沉积,而且无需强力搅拌,节约能耗,保证生化 系统的正常运行和处理效果。剩余污泥中的磁粉利用磁分离器回收,故无须大量投加磁粉, 只需补充流失的磁粉,显著降低成本。连续或间歇投加少量絮凝剂,不仅使活性污泥与磁粉结合良好,而且引入了化学强化除磷,使出水能够稳定全面达到一级A标准要求。
本发明可以广泛应用于所有的城市污水处理厂;处理效果极好,可以达到极高的 总氮去除效果,同时相当有效地去除氨氮、总磷和其它污染物;磁粉不进入生化处理系统, 不影响生化处理的运行和调节;无需强力搅拌,曝气量较少,磁粉补充量较少,絮凝剂投加 量较少,节约运行成本;停留时间短,节约工程投资,并便于现有设施改造。


图1,本发明工艺流程图。
具体实施方式
1.采用磁粉高浓度活性污泥处理工艺的运行方式,即活性污泥浓度高(6_12g/L, 未计入磁粉)、好氧前段溶解氧浓度低(lmg/L左右)、水力停留时间短(6. 50-8. 32h),采用 沉淀池,生化池采用“兼氧好氧”组合。
2.在混合池中一次性投加磁粉,并连续或间歇投加少量絮凝剂。
3.回流污泥中的磁粉利用磁粉分离器回收,磁粉进入混合池重复使用,回流污泥 回流到兼氧前段。
4.剩余污泥中的磁粉利用磁粉分离器回收,磁粉进入混合池重复使用,剩余污泥 排入污泥处理系统。
5.磁粉的少量流失是不可避免的,如果磁粉因流失而不足,则向混合池少量补充 磁粉。
权利要求
1.一种改进的磁粉高浓度活性污泥污水处理工艺,其特征在于磁粉不进入生化池。
2.根据权利要求1所述的一种改进的磁粉高浓度活性污泥污水处理工艺,其特征在 于在生化池与沉淀池之间设置混合池,在其中初期一次性投加磁粉和后续少量补充磁粉, 并连续投加絮凝剂。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进的磁粉高浓度活性污泥污水处理工艺,其特征 在于生化池的活性污泥浓度控制在6g/L以上。
4.根据权利要求1或2所述的一种改进的磁粉高浓度活性污泥污水处理工艺,其特征 在于利用磁粉分离设备回收来自沉淀池的回流污泥和剩余污泥中的磁粉,回收的磁粉进 入混合池并与混合液混合后再进入沉淀池,回流污泥回到生化池,剩余污泥排到污泥处理 系统。
5.根据权利要求1或2所述的一种改进的磁粉高浓度活性污泥污水处理工艺,其特征 在于生化池采用“兼氧好氧”组合,兼氧区和好氧区均分为前后两段,好氧后段与兼氧前段 之间设置混合液内回流。
6.根据权利要求1或2所述的一种改进的磁粉高浓度活性污泥污水处理工艺,其特征 在于好氧前段的溶解氧浓度控制在lmg/L左右。
全文摘要
本发明在现有磁粉高浓度活性污泥法的基础上,针对磁粉进入生化系统可能引起的沉积等问题,提供一种磁粉不进入生化系统的改进工艺。该工艺最显著特点是,利用磁粉分离器回收回流污泥和剩余污泥中的磁粉。本发明的有益效果是,与比重大的磁粉良好结合的活性污泥沉降性能极好,沉淀池能够稳定维持生化系统的高浓度活性污泥,污染物去除效果极好。回流污泥中的磁粉被回收到混合池和沉淀池,故磁粉不进入生化系统,可以避免磁粉沉积,无需强力搅拌,节约能耗。剩余污泥中的磁粉回收也被回收,故无须大量投加磁粉,只需补充流失的磁粉,显著降低成本。连续或间歇投加少量絮凝剂,使活性污泥与磁粉结合良好,保证污泥沉降性能极好。
文档编号C02F9/14GK102030410SQ201010543408
公开日2011年4月27日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者周克钊 申请人:北京精瑞科迈净水技术有限公司
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