专利名称：油田采出设备防腐防垢球及其生产方法
技术领域：
本发明公开一种油田采出设备防腐防垢球，用于油田采出设备防腐防垢，本发明 还提供上述防腐防垢球的生产方法，属于采油油井用水化学处理技术领域。
背景技术：
目前我国陆上油田因二次采油技术，往油层中注入大量水来实现驱油的同时造成 油田采出设备腐蚀结垢问题相当严重，一方面造成修井作业频次增加，油井免修期短，增加 维修费用加大生产成本。另一方面采出设备腐蚀结垢问题，造成产量逐渐递减而带来严重 损失。直至现阶段还没有一种技术能彻底解决这一实际问题，就目前市场上使用的防腐防 垢块，只能随修井时向井下投放一定量的防腐防垢产品，但是随生产的进行产品不断被溶 解，当产品被溶解完之后，在油井下次捡修期剩余时间里得不到及时补充，而失去防腐防垢 作用。所以现有产品很难得到推广和应用。
发明内容
本发明开一种油田采出设备防腐防垢球，具有良好锾蚀功能和防垢功能，更适应 于各种油田产出水的复杂要求。本发明还提供上述防腐防垢球的生产方法，工艺简单，可控性好，适用于工业化生产。本发明的油田采出设备防腐防垢球，是由以下原料按重量份数比制成的 硅石粉32 38、纯碱25 观、磷酸三钠15 18、氯化钾6 10、焦磷酸钾4. 5
6. 0、氧化锌5. 0 6. 0、磷酸铝1. 5 3. 0。
本发明的防腐防垢球，优选配比为
硅石粉32、纯碱观、磷酸三钠17、焦磷酸钾6、氯化钾6、氧化锌5. 0、磷酸铝3. 0。本发明所述防腐防垢球的制备方法，包括以下步骤
按上述比例称取原料，在混合机内进行充分混勻后，投入1520 1525°C高温熔炉进行 充分熔化成均勻的无结石的玻璃态，温度降至到1345 1350°C产品变为具有一定黏度可 流动的液态，从出料口中间断的流入玻璃滚球机进行成型，直径15mm的球体，通过自然降 至常温，即得。本发明依据其黏度随温度降低而增加的特性，可以以玻璃生产工艺方式，用滚球 机生产球状产品、也可以根据需求生产各种规格型状不同的产品，供用户选择。产品生产过 程中，对型状较大需要消除产品应力的产品可将产品置于保温装置中进行保温处理，以消 除产品在生产过程中因温度降低过快而产生炸裂。改变以往厚状玻璃态产品必需用退火窑 退火的复杂难以控制的问题。本发明在原有产品单一型态的基础上实现了产规格型态的多样化，为各类油田提 供更多的选择。本发明独创了保温装置，实现了各种规格型状产品消除应力的要求，简化了生产工艺过程。本发明在采油井下加装防腐防垢球收集器，在油井检修时随抽油泵下入井下，克 服以往防垢产品，在一年左右检修期内不能及时得到补充的现实问题，油田可根据油井产 液量和含水率，定期定量向井内投放一定量的防腐防垢球，通过防腐防垢球的自身和井内 液体的密度差，自由沉入驻留泵下的收集器内。当抽油泵工作时井内液体通过收球器的收 球孔下充入集球桶，再经防腐防垢球进入泵内。由此定期定量的投球方式，在含水的井液中 溶解后。它可以捕捉井液中的硬离子形成胶体，并在流体流经的金属表面具有辅膜功能，使 金属表面起到防腐防垢作用。本发明也可用于油田污水无害化处理，油田在采油过程中产出大量需要处理的产 出水，而目前产出水进行油、水分离后，只进行灭菌处理，而对其钙镁硬离子和铁离子不作 处理，这样在重新注入油层中将产生严重的腐蚀和结垢问题。特别是采聚驱和化学驱的油 田，硬离子的存在将使聚合物和表活剂发生降解而消耗大量的价格昂贵的聚合物和表面活 性剂，为实现降低化学采油成本，达到加一种制剂实多功能的现实和长远要求。本发明较好 的实现这一问题。本发明的积极效果在于
融合了缓释技术、半玻璃化脱模技术、内应力消除技术和温度控制技术。产品防腐性 能好、防垢率高、释放周期长；无毒、无味、无腐蚀，对环境及井下相关设备没有任何影响，完 全符合HSE石油行业要求；性能稳定，储存及运输都极为方便；能够适应不同排量的螺杆泵 井，适应油管和无油管等不同的采油工艺，还适应水驱、聚驱和三元复合驱等不同的驱替工 艺，完全能够满足现场的使用要求和生产需要。本发明属于环境友好，绿色环保型产品。产品无毒、无味、使用安全方便。也可广 泛应用于工业锅炉水处理。是一种多功能，应用范围广的新型产品。
具体实施例方式通过以下实施例进一步举例描述本发明，并不以任何方式限制本发明，在不背离 本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改 动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。实施例1
取高纯度硅石粉32kg、纯碱^kg、磷酸三钠Hkg、焦磷酸钾Wig、氯化钾6. 0kg、氧化锌 5. 0kg、磷酸铝3. 0kg，在混合机内进行充分混勻后，投入1520 1525°C高温熔炉进行充分 熔化成均勻的无结石的玻璃态，温度降至到1345 1350°C产品变为具有一定黏度可流动 的液态，从出料口中间断的流入玻璃滚球机进行成型，产品出直径15mm的球体，通过自然 降至常温，装入密封袋内入库。实施例2
取高纯度硅石粉38kg、纯碱25kg、磷酸三钠lWig、焦磷酸钾^g、氯化钾^ig、氧化锌 5. ^g、磷酸铝2. 5kg在混合机内进行充分混勻后，投入1550 1560°C高温熔炉进行充分熔 化成均勻的无结石的玻璃态，温度降至到1150 1200°C产品变为具有一定黏度可流动的 液态，从出料口中间断的流入玻璃铸铁模具中进行成型。产品出50X50 mm长210mm的方 柱体，和直径55mm长200mm的园柱体。当产品定型后放入予先作好的保温装置内，依靠产品的自行温度进行保温处理，直至产品达到常温取出后密封包装入库。实施例3
取高纯度硅石粉3^g、纯碱^kg、磷酸三钠Mkg、焦磷酸钾Wig、氯化钾10kg、氧化锌 m^g、磷酸铝^g，将上述原料在混合机进行充分混勻后，投入1590 1600°C高温熔炉进 行充分熔化成均勻的无结石的玻璃态，温度降至到1145 1155°C产品变为具有一定黏度 可流动的液态，从出料口中间断的流入玻璃铸铁模具中进行成型。用滚球机生产出直经 Φ 16mm的球体，自然冷却至常温防潮密封包装入库，同时生产出直径Φ55πιπι的实心园柱 体，当产品定型后放入予先作好的保温装置内，依靠产品的自身温度进行保温处理，直至产 品达到常温取出后防潮密封包装入库。试验例
产品的缓蚀、防垢检测
按照中国石油天然气股份有限公司、大庆油田有限责任公司企业标准〈Q/SYDQ0830 — 2002〉关于《缓蚀防垢剂产品验收和使用效果检验指标及方法》对上述三个实施例进行缓蚀 防垢检测
权利要求
1.一种油田采出设备防腐防垢球，是由以下原料按重量份数比制成的硅石粉32 38、纯碱25 观、磷酸三钠15 18、氯化钾6 10、焦磷酸钾4. 5 6. 0、氧化锌5. 0 6. 0、磷酸铝1. 5 3. 0。
2.权利要求1所述的防腐防垢球，其特征在于是由以下原料按重量份数比制成的 硅石粉32、纯碱观、磷酸三钠17、氯化钾6、焦磷酸钾6、氧化锌5. 0、磷酸铝3. 0。
3.权利要求1、2所述防腐防垢球的制备方法，包括以下步骤按上述比例称取原料，在 混合机内进行充分混勻后，投入1520 1525°C高温熔炉进行充分熔化成均勻的无结石的 玻璃态，温度降至到1345 1350°C产品变为具有一定黏度可流动的液态，从出料口中间断 的流入玻璃滚球机进行成型，直径15mm的球体，通过自然降至常温，即得。
全文摘要
本发明开一种油田采出设备防腐防垢球，由硅石粉、纯碱、磷酸三钠、氯化钾、焦磷酸钾、氧化锌、磷酸铝制成，本发明融合了缓释技术、半玻璃化脱模技术、内应力消除技术和温度控制技术。产品防腐性能好、防垢率高、释放周期长；无毒、无味、无腐蚀，对环境及井下相关设备没有任何影响，完全符合HSE石油行业要求；性能稳定，储存及运输都极为方便；能够适应不同排量的螺杆泵井，适应油管和无油管等不同的采油工艺，还适应水驱、聚驱和三元复合驱等不同的驱替工艺，完全能够满足现场的使用要求和生产需要。
文档编号C02F5/08GK102061156SQ201010552109
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者张林森, 李英范, 王彦平, 王敬东 申请人:李英范