专利名称：一种冷轧罩式炉冷却水质稳定系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却系统，特别是涉及一种冷轧罩式炉冷却水质稳定系统。
背景技术：
目前，冷轧厂罩式退火炉的冷却方式一般采用分流冷却方式，分流冷却由于采用 间接冷却方式，对换热器的换热效率要求很高，目前，炉区使用的工艺冷却水为普通净环开 式冷却循环水，由于冷却水在循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时会被蒸发， 同时大气中灰尘及杂质会带入循环水系统中，导致循环水硬度、电导率及浊度增高，从而加 速了换热设备及附属管线结垢腐蚀，缩短了换热设施设备寿命，冷却器一旦堵塞，将直接影 响连退的工艺及产品质量，所以需要定期清洗冷却器，增加了操作人员的劳动强度。但目前 冷却器堵塞几率较高，炉台水盒结垢，定期清洗的次数频繁。
发明内容本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，使用寿命长的 冷轧罩式炉冷却水质稳定系统。为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种冷轧罩式炉冷却水质稳定系统，包括罩式炉、冷却器、水泵和水塔，水塔采用 闭式冷却水塔，水塔外侧设有外循环冷却系统，水塔通过水泵与冷却器连接，冷却器与罩式 炉连接，罩式炉与水塔连接。所述的闭式冷却水塔包括塔体、风机、喷头、冷却水管和填料，塔体顶端设有风机， 风机下方设有喷头，各喷头排列设置在塔体内并与塔体固定，喷头下方设有冷却水管，冷却 水管下方设有PVC填料，填料下方的塔体上设有进风口。所述的冷却水管呈蛇形布置，冷却水管的进水口与罩式炉连接，冷却水管的出水 口通过水泵与冷却器连接。所述的外循环冷却系统包括冷媒水管、外循环泵和水池，水池位于水塔下方，冷媒 水管上设有外循环泵；冷媒水管一端与水池连接，一端与喷头连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型冷却系统采用闭式水塔代替开式水塔，冷却用水全程封闭，不易蒸发 和污染，不仅节省了水资源，还防止了冷却器结垢的现象，从而有效的延长了系统的使用寿 命。
图1为本实用新型结构框图；图2为本实用新型冷却水塔结构示意图；图3为改进前的冷却水塔结构示意图。
具体实施方式
一种冷轧罩式炉冷却水质稳定系统，如图1所示，包括罩式炉、冷却器、水泵和水 塔，水塔采用闭式冷却水塔，水塔外侧设有外循环冷却系统，水塔通过水泵与冷却器连接， 冷却器与罩式炉连接，罩式炉与水塔连接。外循环冷却系统包括冷媒水管8、外循环泵9和 水池6，水池6位于水塔下方，冷媒水管8上设有外循环泵9 ；冷媒水管8 一端与水池6连 接，一端与喷头7连接。闭式冷却水塔，如图2所示，包括塔体2、风机1、喷头7、冷却水管3和填料4，塔体 2顶端设有风机1，风机1下方设有喷头7，各喷头7排列设置在塔体2内并与塔体2固定， 喷头7下方设有冷却水管3，冷却水管3下方设有PVC填料4，填料4下方的塔体2上设有 进风口 5。冷却水管3呈蛇形布置，冷却水管3的进水口与罩式炉连接，冷却水管3的出水 口通过水泵与冷却器连接。改进前，采用开式冷却水塔，如图3所示，需要冷却的水从罩式炉进入水塔的喷头 7并从喷头7落下，同时塔底的进风口 5开始进风，水通过填料4后落入水塔下方的水池6， 冷却后的水经水泵流回罩式炉的冷却器。冷却水在循环过程中，不但要蒸发，空气中的杂质 还会进入冷却水中，导致冷却器结垢。本实用新型针对现有技术中存在的问题，在水塔内设置蛇形冷却水管3，水塔外侧 设置外循环冷却系统，水池6中的水通过喷头7喷射在冷却水管3上，水在冷却过程中始终 保持封闭状态，大大减少了蒸发和污染，提高了水质，避免冷却器结垢，极大的延长了冷却 器的使用寿命。
权利要求一种冷轧罩式炉冷却水质稳定系统，包括罩式炉、冷却器、水泵和水塔，其特征在于，水塔采用闭式冷却水塔，水塔外侧设有外循环冷却系统，水塔通过水泵与冷却器连接，冷却器与罩式炉连接，罩式炉与水塔连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧罩式炉冷却水质稳定系统，其特征在于，所述的闭 式冷却水塔包括塔体、风机、喷头、冷却水管和填料，塔体顶端设有风机，风机下方设有喷 头，各喷头排列设置在塔体内并与塔体固定，喷头下方设有冷却水管，冷却水管下方设有 PVC填料，填料下方的塔体上设有进风口。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧罩式炉冷却水质稳定系统，其特征在于，所述的冷 却水管呈蛇形布置，冷却水管的进水口与罩式炉连接，冷却水管的出水口通过水泵与冷却 器连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧罩式炉冷却水质稳定系统，其特征在于，所述的外 循环冷却系统包括冷媒水管、外循环泵和水池，水池位于水塔下方，冷媒水管上设有外循环 泵；冷媒水管一端与水池连接，一端与喷头连接。
专利摘要本实用新型涉及一种冷轧罩式炉冷却水质稳定系统，包括罩式炉、冷却器、水泵和水塔，水塔采用闭式冷却水塔，水塔外侧设有外循环冷却系统，水塔通过水泵与冷却器连接，冷却器与罩式炉连接，罩式炉与水塔连接。该装置结构设计合理，冷却效果好，使用寿命长，可广泛用于各企业用水的冷却。
文档编号C02F5/00GK201660501SQ20102011823
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月25日 优先权日2010年2月25日
发明者冯志新, 周敬忠, 张大力, 王建东, 高恩运 申请人:鞍钢股份有限公司