专利名称：高浓度工业废水处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业废水处理系统，具体说是对经沉淀过滤等预处理后产生 的高浓度工业废水的处理设备。
背景技术：
工业废水包括焦化废水、化工废水和垃圾渗滤液等多种，残留成分多种多样。它的 处理关系到环境的保护、水资源的利用，以及企业的经济成本等多方面的因素；这项技术涉 及到多种技术领域，其设备和处理方法也很多。目前，广泛使用的卧式反应釜进行氧化处理 的设备和方法为间歇操作，反应过程中需要不断升温和降温，且气水混合效果差，严重影响 氧化反应过程的进行。同时，这类设备的处理功能比较单一，占地面积又大，因而成本高，经 济效益差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，便于加工制造的立式反应 釜，采用多个反应釜串联使用，气水混合效果好，氧化充分的高浓度工业废水处理系统。本实用新型高浓度工业废水处理系统，包括用管道依次连通的废水池、泵和封闭 的加热器，其中加热器容器的出口通过管道至少串接4个立式反应釜，且第一个反应釜底 部的进水管与加热器容器的出口连通，其顶部的出水管与下一个反应釜底部的进水管连 通，最后一个反应釜顶部的出水管通过管道与气液分离器连通，气液分离器上分别设有水、 气出口 ；第一个反应釜底部的进气口通过管道与空气压缩机连通。本实用新型高浓度工业废水处理系统，其中反应釜包括筒状釜体和外壳，且釜体 和外壳的顶部封闭，其中心设有出水管，面釜体和外壳的底部封闭连接后与锥状壳体连成 一体，向下收缩的锥状壳体的中心设有进水管，在锥状壳体的侧面上设有进气口 ；釜体和外 壳之间形成窄小的夹套，在外壳上的下端和上端分别设有与导热装置连通的进口和出口。本实用新型高浓度工业废水处理系统，其中在最后一个反应釜上的出水管和气液 分离器的入口之间通过管道依次串连有换热器和冷却器，换热器的另一入、出口端分别通 过管道与泵和加热器连通。本实用新型高浓度工业废水处理系统，其中在反应釜的顶部还设有压力表和安全阀。本实用新型设计的立式反应釜，直径为0. 1 2m，高度达3 8m，并采用多个反应 釜串联的结构，安装连接灵活方便，且立式反应釜占地面积小；系统配置合理，气水混合均 勻，氧化反应充分，处理工艺流程简单，可长时间连续运行。化学需氧量(COD)为5000 150000mg/L的多种工业废水，经过本系统处理后，COD降到100mg/L以下，达到工业废水向 外排放的国家标准，符合环境保护的要求。
图1为本实用新型高浓度工业废水处理系统原理的连接框图；[0010]图2为本实用新型高浓度工业废水处理系统中反应釜结构剖面示意图。
具体实施方式
由图1、图2可见，本实用新型高浓度工业废水处理系统包括用管道依次连通的废 水池1、泵2、换热器7和封闭的加热器3，其中加热器3容器的出口通过管道至少串接4个 立式反应釜4，且第一个反应釜4底部的进水管13与加热器3容器的出口连通，其顶部的出 水管11与下一个反应釜4底部的进水管13连通，再下一个反应釜4依次这样串接连通，最 后一个反应釜4顶部的出水管11通过管道与换热器7另一入口端连通，与其对应的另一出 口通过管道与冷却器8的入口连通，冷却器8的出口用管道与气液分离器5连通，气液分离 器5上分别设有水、气出口。其中第一个反应釜4上的锥状壳体12侧面上的进气口 14，通 过管道与空气压缩机6连通。反应釜4结构完全相同，见图2所示，它包括筒状釜体9和外壳10，且釜体9和外 壳10的顶部封闭，其上设有压力表18和安全阀19，而中心还设有出水管11 ；封闭连接的釜 体9和外壳10的底部与锥状壳体12连成一体，向下收缩的锥状壳体12的中心设有进水管 13，在锥状壳体12的侧面上设有进气口 14 ；釜体9和外壳10之间形成窄小的夹套15，在外 壳10上的下端和上端分别设有与导热装置连通的进口 16和出口 17。本实用新型高浓度工业废水的处理方法是难处理的焦化废水、化工废水和垃圾 渗滤液等经预处理(沉淀、过滤等)后产生的废水收集在废水池1中，首先用泵将废水提升 加压经换热器7送入封闭的加热器3内加温，再送入反应釜4中，在160 400°C的高温和 1 12Mpa的高压下，充分地进行氧化反应过程，使废水中的有机物和杂质氧化成无害的小 分子物质，如氮气、水分子和二氧化碳等，经冷却器和气液分离器后分别向外排出，使废水 达到国家规定的外排放水中COD为100mg/L以下的质量标准，不污染环境，保护水资源。由于经反应釜4处理出来的水温较高，利用这种高温水经换热器7与低温的废水 进行热交换，提高废水温度，降低加热器3的能源消耗。在反应釜的氧化过程中，为反应充 分，必须不断地用空气压缩机6向反应釜内输入压缩空气和加压，确保废水充分快速地氧 化及加速流动。同时为了确保釜内的高温，在夹套15内通入具有一定温度的导热介质，这 种导热介质可以使用水、蒸汽和油等。立式反应釜的高度为3 8米，且直径和高度的比例在1 4 1 30，可采用碳 钢、304不锈钢、316不锈钢和钛合金等材料制成。
权利要求一种高浓度工业废水处理系统，包括用管道依次连通的废水池(1)、泵(2)和封闭的加热器(3)，其特征是所述加热器(3)容器的出口通过管道至少串接4个立式反应釜(4)，且第一个所述反应釜(4)底部的进水管(13)与所述加热器(3)容器的出口连通，其顶部的出水管(11)与下一个所述反应釜(4)底部的所述进水管(13)连通，最后一个所述反应釜(4)顶部的所述出水管(11)通过管道与气液分离器(5)连通，所述气液分离器(5)上分别设有水、气出口；第一个所述反应釜(4)底部的进气口(14)通过管道与空气压缩机(6)连通。
2.根据权利要求1所述的高浓度工业废水处理系统，其特征是所述立式反应釜直径为 0. 1 2m，高度达3 8m，并采用多个反应釜串联的结构。
3.根据权利要求1所述的高浓度工业废水处理系统，其特征是所述反应釜(4)包括筒 状釜体(9)和外壳(10)，且所述釜体(9)和外壳(10)的顶部封闭，其中心设有所述出水管 (11)，而所述釜体(9)和外壳(10)的底部封闭连接后与锥状壳体(12)连成一体，向下收缩 的所述锥状壳体(12)的中心设有所述进水管(13)，在所述锥状壳体(12)的侧面上设有所 述进气口 (14)；所述釜体(9)和外壳(10)之间形成窄小的夹套(15)，在所述外壳(10)上 的下端和上端分别设有与导热装置连通的进口(16)和出口(17)。
专利摘要对经沉淀过滤等预处理后产生的高浓度工业废水的处理系统，它包括废水池和通用产品泵、加热器、换热器、冷却器、气液分离器和空气压缩机，其中加热器容器的出口通过管道至少串接4个立式反应釜，其中反应釜包括筒状釜体和外壳，且顶部封闭，其中心设有出水管，其底部封闭连接后与锥状壳体连成一体，中心设有进水管，侧面上设有进气口；釜体和外壳之间形成窄小的夹套。本实用新型设计的立式反应釜，直径为0.1～2m，高度达3～8m，占地面积小；系统配置合理，气水混合均匀，氧化反应充分，处理工艺流程简单，可长时间连续运行，COD为5000～150000mg/l的多种工业废水处理后降到100mg/l以下，达到向外排放的国家标准。
文档编号C02F1/02GK201713409SQ201020166588
公开日2011年1月19日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者邓志平 申请人:邓志平