专利名称：一种双泵运行负压流体处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流体净化设备，特指一种双泵运行负压流体处理设备，可 广泛用于工业循环水、民用循环水、制药、化工、食品加工，中央空调、环境工程、石 油及各种流体的净化领域。
背景技术：
在工业循环水系统中的双泵带反冲系统流体处理设备一般都采用正压运行设计 方法，但从结构力学的观点来看，采用负压运行设计方案更有利于压力容器在运行时的 安全使用，因为一般流体处理设备及压力容器都是圆形或球形，采用负压设计，设备的 结构受力更加合理，设备的使用寿命更长，设备运行更加安全。
发明内容发明的目的本实用新型的目的是提供一种带反冲系统的双泵运行负压流体处理设备，本套 设备主要是从结构力学上为设备的安全运行和设备的反冲效果来考虑，故只采用运行负 压的方法，使设备结构受力更加科学，以延长设备的使用寿命，保证设备的安全运行。技术方案在工业循环水系统中，安装上本双泵运行负压流体处理设备，根据结构图1做 成一台双泵运行负压流体处理设备，并将本台设备并联到循环水系统管路H上。如图2所示，在循环水系统管路H上开口接流体入口管道(1)，管道(1)另一端 接运行入口控制阀(2)，阀(2)另一端接运行入口管道(3)，管道(3)另一端接流体处理 设备(4)待处理腔室，然后从流体处理设备(4)已处理腔室接流体运行出口管道(13)， 管道(13)另一端接运行出口控制阀(14)，阀(14)另一端接运行泵入口管道(15)，管道 (15)另一端接运行泵(16)，运行泵(16)另一端接流体出口管道(17)，管道(17)接循环 水管道H，以上便组成双泵运行负压流体处理设备运行系统部分；反冲系统部分是这样 组成的——反冲管道(8)接反冲泵(9)，反冲泵(9)另一端接反冲泵出口管道(10)，管道 (10)另一端接反冲入口控制阀(11)，阀(11)另一端接反冲入口管道(12)，在运行出口 管道(13)上开口接管道(12)另一端，管道(13)其中一端接流体处理设备(4)已处理腔 室，然后在流体处理设备(4)待处理腔室上开口接运行入口管道(3)，在管道(3)上开口 接反冲出口管道(5)，管道(5)另一端接反冲出口控制阀(6)，阀(6)另一端接排污管道，反冲系统组装完毕；在流体处理设备(4)最高位置安装排气阀(18)，整台设备组装 完毕。在环境工程、化工、食品加工等领域中双泵运行负压流体处理设备可串联到循 环系统上，成为一台直流式双泵运行负压流体处理设备。本实用新型运用在流体净化系统中，有一大创新1.运行泵安装在流体处理设备已处理腔室至流体出口管道之间的管路上，反冲泵安装在流体处理设备已处理腔室至反冲管道的管路上，使流体处理设备处理腔室内只 在运行时处于一种负压的工作状态，对圆形、球形的流体处理设备来说设备在运行时受 力更加合理，运行更加安全。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型的结构图图2是本实用新型并联在工业循环水系统中应用的结构图(作为旁流水处理设 图3是本实用新型串联在环境工程系统中具体实施的结构图(作为直流水处理设图4是本实用新型在气体(空气)中作为串联流体处理设备具体实施的结构图具体实施方式
图1中流体入口管道(1)，运行入口控制阀(2)，运行入口管道(3)，流体处理设 备⑷，反冲出口管道(5)，反冲出口控制阀(6)，排污管道(7)，反冲管道(8)，反冲泵 (9)，反冲泵出口管道(10)，反冲入口控制阀(11)，反冲入口管道(12)，运行出口管道 (13)，运行出口控制阀(14)，运行泵入口管道(15)，运行泵(16)，流体出口管道(17)， 排气阀(18)。在图1中，本双泵运行负压流体处理设备由两大部分组成流体处理设备待处 理腔室外部结构和流体处理设备已处理腔室外部结构。在图1中，流体入口管道⑴接运行入口控制阀(2)，阀⑵另一端接运行入口 管道(3)，管道(3)另一端接流体处理设备(4)待处理腔室，流体处理设备(4)待处理腔 室开口接反冲出口管道(5)，管道(5)另一端接反冲出口控制阀(6)，阀(6)另一端接排 污管道(7)，在流体处理设备(4)最高位置装排气阀(18)以上为流体处理设备待处理腔室 外部结构；本双泵运行负压流体处理设备已处理腔室外部结构如下——反冲管道(8)接 反冲泵(9)，反冲泵(9)另一端接反冲泵出口管道(10)，管道(10)另一端接反冲入口控 制阀(11)，阀(11)另一端接反冲入口管道(12)，管道(12)另一端接流体处理设备(4) 已处理腔室，在流体处理设备(4)已处理腔室上开口接运行出口管道(13)，管道(13)另 一端接运行出口控制阀(14)，阀(14)另一端接运行泵入口管道(15)，管道(15)另一端 接运行泵(16)，运行泵(16)另一端接流体出口管道(17)，以上组成本双泵流体处理设备 已处理腔室外部结构图，整台设备组装完成。本实用新型在工业循环水系统中的实施如图2，在工业循环水系统中，将本双泵运行负压流体处理设备并联在循环水系 统管路H上成为一台旁流水处理设备，流体入口管道与流体出口管道分别都与循环管道 H相接，〔因管道(3)与管道(5)在同一等压腔室上，故可以拥有同一个在流体处理设备 (4)待处理腔室上的开口，并且可以将管道(5)安装在管道(3)上，也可将管道(3)安装 在管道(5)上；同理管道(12)与管道(13)在同一等压腔室上，也可拥有同一个在流体处 理设备⑷已处理腔室上的开口，管道(12)可安装在管道(13)上，管道(13)也可安装在管道(12)上〕，在图2中将管道(5)安装在管道(3)上，管道(12)安装在管道(13) 上，产生结构图2，结构图2各阀与泵的工作逻辑顺序与本实用新型结构图1完全一致。本实用新型在工业循环水系统中是这样运行的1.如图2所示，对管道H中循环水净化时，阀(2)、阀(14)、处于开启状态， 阀(6)、阀(11)、泵(9)处于关闭状态，启动运行泵(16)，循环水从管道H中流入一管 道(1)—阀(2)—管道(3)—流体处理设备(4)待处理腔室一流体处理设备(4)已处理腔 室一管道(13)—阀(14)—管道(15)—运行泵(16)—管道(17)—返回循环水管道H， 黏泥、杂质不断被截留在流体处理设备(4)，从而使循环水质发生变化，水质慢慢变清。2.本实用新型在工业循环水系统中的反冲过程如图2所示，当流体处理设备(4)待处理腔室内的杂质过多时，设备内压差增 大，杂质需排出流体处理设备(4)内，恢复设备的净化效果，设备需进行反冲洗，这时 阀(2)、阀(14)关闭，运行泵(16)停止；阀(6)、阀(11)开启，再启动反冲泵(9)，反 冲流体从管道(8)—反冲泵(9)—管道(10)—阀(11)—管道(12)—管道(13)—流体处 理设备(4)已处理腔室一流体处理设备(4)待处理腔室一管道(3)—管道(5)—阀(6)— 排污管道(7)，各种杂质、悬浮物，微生物等以各种分子形式存在的杂质被排出流体处理 设备(4)，流体处理设备(4)工作效率得到恢复，流体处理设备腔室内工作压差下降，冲 洗完后设备进入下一个循环。本实用新型在环境工程中作为直流式流体处理设备是这样实施的如图(3)所示将管道(12)安装在管道(13)上，F1为Y型过滤器，E1为单向 止回阀，产生结构图3，各阀与泵的工作逻辑顺序与本实用新型结构图1完全一致。1.本实用新型在环境工程系统中作为直流流体处理设备的运行在环境工程的池塘G中将流体入口管道(1)前安装单向止回阀E1, Y型过滤器 F1,并放入池塘G中，流体出口管道(17)其中一端也放入池塘G中(两者应有一定距 离)，对池塘G中的水进行净化时，先关闭阀(6)、阀(11)、反冲泵(9);开启阀(2)、阀 (14)、启动运行泵(16)，这时池塘G中水进入E1^F1 —管道⑴一阀(2)—管道(3)— 流体处理设备(4)—管道(13)—阀(14)—管道(15)—泵(16)—管道(17)—返回池塘 G中，经不断循环水体中各种杂质得到控制，其各种悬浮物、菌类、藻类等在流体处理 设备内不断被截留，随着工作时间的延长，池塘G中的水变清。2.本实用新型在环境工程中的反冲洗过程如图3所示，随着工作时间的延长，流体处理设备(4)内待处理腔室与已处理 腔室压差上升，设备需反冲洗，这时关闭运行泵(16)，阀(2)，阀(14)，开启阀(6)、 阀(11)，启动反冲泵(9)，反冲流体进入管道(8)—泵(9)—管道(10)—阀(11)—管道 (12)—管道(13)—流体处理设备(4)—管道(5)—阀(6)—排污管道(7)，当出现清水 后停止反冲洗，整个反冲过程完成，各种黏泥、菌，藻类被排出流体处理设备，设备水 处理效果得到恢复。本实用新型在气体(空气)中是这样实施的1.在图1中，将管道(5)安装在管道(3)上，将排气阀(18)改为排水阀(18)并 安装在流体处理设备(4)的底部，其余结构不变，产生结构图4，各阀、泵的工作逻辑顺 序与本实用新型结构图1完全一致。[0033]从房间M接一根送风管道T1与流体入口管道(1)相接，流体出口管道(17)接 回风管道T2 ；当房间空气变浊受到污染时，对房间空气进行处理，先关闭阀(6)、阀(11)、 泵(9);开启阀(2)、阀(14)，启动泵(16)，房间空气从送风管T1—管道(1)—阀(2)— 管道(3)—流体处理设备(4)—管道(13)—阀(14)—管道(15)—泵(16)—管道(17)— 回风管道T2—房间M，经不断循环，房间M内空气得以净化处理。2、本实用新型在气体(空气)中反冲过程如图4，本实用新型处于工作状态后，随着工作时间的延长，流体处理设备(4) 待处理腔室内杂质、灰尘会越来越多，工作效率下降，设备需要进行反冲洗来恢复其运 行处理效果，这时关闭阀(2)、阀(14)、泵(16)，开启阀(6)、阀(11)，再开启泵(9)， 这时反冲气体进入反冲管道⑶经由一泵(9)—管道(10)—阀(11)—管道(12)—流体 处理设备(4)—管道(3)—管道(5)—阀(6)—排污管道(7)—回收池W，整个反冲过程 完成，设备工作效率恢复。
权利要求1.一种双泵运行负压流体处理设备，主要包含运行入口控制阀、流体处理设备、 运行出口控制阀、运行泵、反冲入口控制阀、反冲出口控制阀、反冲泵、排污管道、排 气阀，其特征在于运行泵安装在流体处理设备已处理腔室至流体出口管道的管路上； 反冲泵安装在流体处理设备已处理腔室至反冲管道的管路上。
2.根据权利要求1所述的一种双泵流体处理设备，其特征在于流体入口管道(1)接 运行入口控制阀(2)，运行入口控制阀(2)另一端接运行入口管道(3)，运行入口管道(3) 另一端接流体处理设备(4)待处理腔室，然后从流体处理设备(4)已处理腔室接运行出口 管道(13)，运行出口管道(13)另一端接运行出口控制阀(14)，运行出口控制阀(14)另 一端接运行泵入口管道(15)，运行泵入口管道(15)另一端接运行泵(16)，运行泵(16) 另一端接流体出口管道(17)，以上组成流体处理设备的运行系统；反冲系统结构为—— 反冲管道(8)接反冲泵(9)，反冲泵(9)另一端接反冲泵出口管道(10)，反冲泵出口管道 (10)另一端接反冲入口控制阀(11)，反冲入口控制阀(11)另一端接反冲入口管道(12)， 反冲入口管道(12)另一端接流体处理设备(4)已处理腔室，然后从流体处理设备(4)待 处理腔室接反冲出口管道(5)，反冲出口管道(5)另一端接反冲出口控制阀(6)，反冲出 口控制阀(6)另一端接排污管道(7)，以上组成本双泵运行负压流体处理设备的反冲系统 部份。
3.根据权利要求1所述的一种双泵流体处理设备，处理的流体为液体，则在该流体处 理设备(4)的顶端安装排气阀(18)；处理的流体为气体则在流体处理设备(4)的底部位 置安装排水阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种双泵流体处理设备，其特征在于本流体处理设备， 可直接串联到流体净化系统管路中成为一台直流式双泵运行负压流体处理设备；该流 体处理设备也可并联到流体净化系统管路上，成为一台旁流式双泵运行负压流体处理设 备。
5.根据权利要求2所述的一种双泵运行负压流体处理设备，其特征在于运行入口 管道(3)与反冲出口管道(5)安装在同一等压腔室上，故运行入口管道(3)与反冲出口管 道(5)可共同拥有一个开口，运行入口管道(3)可安装在反冲出口管道(5)上，反冲出口 管道(5)也可安装在运行入口管道(3)；同理反冲入口管道(12)与运行出口管道(13)也 在同一个等压腔室上，反冲入口管道(12)与运行出口管道(13)也可拥有同一个开口， 反冲入口管道(12)可安装在运行出口管道(13)上，运行出口管道(13)也可装在反冲入 口管道(12)上。
专利摘要一种双泵运行负压流体处理设备主要包含运行入口控制阀，流体处理设备，运行出口控制阀，运行泵，反冲泵，反冲入口控制阀，反冲出口控制阀，排污管道，排气阀，其特征在于运行泵安装在流体处理设备已处理腔室至流体出口管道之间，反冲泵安装在流体处理设备已处理腔室至反冲管道之间，使流体处理设备只在运行时设备腔室内处于负压的工作状态。本实用新型由于将运行泵安装在流体处理设备已处理腔室至流体出口管道之间，反冲泵安装在流体处理设备已处理腔室至反冲管道之间，从而使设备只在运行时流体处理设备腔室内处于一种负压的工作状态，对圆形或球型的流体处理设备来说，双泵带反冲系统的流体处理设备在运行时受力更加合理，运行更加安全，可延长设备的使用寿命。
文档编号C02F1/00GK201793388SQ201020174128
公开日2011年4月13日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者冯先凯, 刘一了, 孙际哲, 王希华, 舒涛 申请人:冯先凯