专利名称：单池分区简易污水处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水生物处理装置，具体来说是一体化氧化沟污水处理系统。
背景技术：
开发简易、高效的城市污水处理技术是加快我国城市污水处理设施发展速度的有 效途径之一，但简易不等于简单粗糙，而是在时间、空间上高度优化的集成。现有单池分区 污水处理系统(即一体化氧化沟之一种)采用了固液分离器组件，该组件由平行设置的单 元构件组成，该单元构件仅为单一的弯折板件。上述固液分离器尚存在欠缺实验数据，固液 分离效果较差的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种固液分离效果更好的单池分区简易污水处理系统。本新型的目的是这样实现的一种单池分区简易污水处理系统，包括内部空间分 为厌氧区、缺氧区和好氧区的一体化氧化沟，固液分离器由与氧化沟一个侧壁相围合的三 个侧立板以及设置在该围合空间下部的固液分离组件组成；固液分离组件由若干单元构件 平行设置组成；上述单元构件为与水流方向夹角为55° 60°的斜板，且相邻两斜板中 前一斜板的顶端与后一斜板的底端的连线呈竖直方向；单元构件或者为由呈“人”字形的 上板件和下板件构成，其中下板件与水流方向夹角为120° 125°，且上板件的顶端与下 板件的底端的连线呈竖向方向；单元构件或者为由一个形状为三棱柱的中空壳体以及从 中空壳体一个侧板上延伸出来的板件组成；单元构件或者为三棱柱形状的中空壳体，且该 中空壳体的横截面三角形的一个锐角的一个边与水流方向的夹角为120° 125°。上述厌氧区和缺氧区位于一体化氧化沟中部，氧化区为位于厌氧区和缺氧区二者 外部的环形区域，且厌氧区、缺氧区和好氧区三者之间两两相互连通；还具有从沟外伸入厌 氧区和缺氧区的进水管，进水管上设置有进水阀门。上述厌氧区和缺氧区的连通口上设置有第二调节门，缺氧区和好氧区的连通口上 设置有第一调节门。上述好氧区内设置有曝气设备。上述一体化氧化沟的侧壁上邻近固液分离器的出水位置处设置有集水渠，集水渠 的进水口上设置有出水堰。在总结长期从事简易污水处理技术研究和生产实践经验的基础上，通过对多种连 续流生物除磷脱氮工艺(如A2/0和倒置A2/0工艺、UCT工艺、VIP工艺、氧化沟工艺系列) 时空关系的分析，结合新的除磷脱氮理论，提出了固液分离效果更好的新型单池分区简易 污水处理系统。与现有技术相比，本新型具有以下特点和优点1、以循环流反应器为基本池型，以连续流(即连续进出水)的方式，不作专门的时 空调配，通过空间分区和空间顺序优化，将污水净化(有机物、氮、磷的同时去除)和固液分离功能集于一体，池内的空间分区既相对独立又相互关联，形成多级循环流反应器的串联 构型。2、利用循环流反应器特有的水力条件，实现了各区之间的全部水力自动回流。3、可根据进水水质情况改变空间分区顺序，通过改变水流方向，可实现A2/0工艺 方式(即厌氧/缺氧/好氧工艺方式)和倒置A2/0工艺方式(即缺氧/厌氧/好氧工艺 方式)O4、可根据进水水质情况灵活调整进水方式，可单点进水，也可多点进水。5、通过实验和实际生产验证，本系统设计的固液分离器流道弯曲，污水停留时间 长，流速缓慢，泥水分离效果更好。
图1是单池分区平面图；图2是图1沿A-A线的剖面图；图3是图1沿B-B线的剖面图；图4是固液分离器的平面图；图5是图4沿C-C线的剖面图；图6是图4沿D-D线的剖面图；图7是本单池系统的工艺流程图；图8-1、图8-2、图8-3 (简称图8)分别是第一种单元构件的主视图、左视图和俯视 图；图9-1、图9-2、图9-3 (简称图9)分别是第二种单元构件的主视图、左视图和俯视 图；图10-1、图10-2、图10-3 (简称图10)分别是第三种单元构件的主视图、左视图和 俯视图；图11-1、图11-2、图11-3 (简称图11)分别是第四种单元构件的主视图、左视图和 俯视图；图12-1、图12-2、图12-3 (简称图12)分别是第五种单元构件的主视图、左视图和 俯视图。
具体实施方式
图1示出，本新型包括内部空间分为厌氧区、缺氧区和好氧区的一体化氧化沟10， 固液分离器由与氧化沟一个侧壁相围合的三个侧立板以及设置在该围合空间下部的固液 分离组件6组成；固液分离组件6由若干单元构件平行设置组成；参见图10，上述单元构 件为与水流方向夹角为55° 60°的斜板631，且相邻两斜板中前一斜板的顶端与后一 斜板的底端的连线呈竖直方向；参见图9，单元构件或者为由呈“人”字形的上板件和下板 件构成，其中，下板件622与水流方向夹角为120° 125°，且上板件621的顶端与下板件 622的底端的连线呈竖向方向；参见图8，单元构件或者为由一个形状为三棱柱的中空壳 体612以及从中空壳体一个侧板上延伸出来的板件611组成；参见图12，单元构件或者为 三棱柱形状的中空壳体651，且该中空壳体的横截面三角形的一个锐角的一个边与水流方
4向的夹角为120° 125°。图11中，单元构件由一个三棱柱形状的中空壳体642以及与 该中空壳体一个棱边连接的一个侧板641组成。通过固液分离器。厌氧区和缺氧区位于一体化氧化沟10中部，氧化区为位于厌氧 区和缺氧区二者外部的环形区域，且厌氧区、缺氧区和好氧区三者之间两两相互连通；还具 有从沟外伸入厌氧区和缺氧区的进水管，进水管上设置有进水阀门。厌氧区和缺氧区的连 通口上设置有第二调节门3(经铰链4铰接在隔墙上)，缺氧区和好氧区的连通口上设置有 第一调节门1(经铰链2铰接在隔墙上)。好氧区内设置有曝气设备5，如曝气转刷。参见图6，一体化氧化沟10的侧壁上邻近固液分离器的出水位置处设置有集水渠 9，集水渠9的进水口上设置有出水堰8。参见图7，固液分离器内固液分离组件上方形成一 个污泥层7，起动态过滤作用。图11中的单元构件与图8中的单元构件类型，同样由一个直三菱柱形状的中空壳 体与一个板件构成，不同的是，该板件的倾角与图8中的不同。上述图8 图12中固液分 离装置为保证泥水混合液在动态条件下泥水分离的关键装置，能使泥水混合液顺利进入分 离区并迅速进行泥水分离，清水上流，污泥下沉并沿着相隔的通道自动回流到反应区参与 工作。图中a为55 60°，B为500 3000mm本发明以循环流反应器为基本池型，以连续流(即连续进出水)的方式，不作专 门的时空调配(以区别SBR系列工艺)，通过空间分区和空间顺序优化，将污水净化(C、N、 P的去除)和固液分离功能集于一体，池内的空间分区既相对独立又相互关联，形成多级 循环流反应器的串联构型；利用循环流反应器特有的水力条件，实现了各区之间的全部水 力自动回流；从空间顺序、进水方式及回流方式等方面涵盖了 A2/0工艺、倒置A2/0工艺、 Carrousel2000氧化沟工艺、Orbal氧化沟工艺、一体化氧化沟工艺、UCT工艺、VIP工艺等 多种工艺的特点。单池系统由缺氧区、厌氧区、好氧区、固液分离区、曝气设备、回流调节门和潜水推 进器等部分构成，其构造如附图1、附图2和附图3。固液分离区构造(即固液分离器)如 附图4、附图5、附图6。以单池为主体工艺的城市污水处理工艺流程如附图7。单池各分区的处理功能为缺氧区主要完成反硝化脱氮，厌氧区完成厌氧磷释放， 好氧区主要完成有机物去除、硝化和吸磷，由于好氧区中曝气设备分段设置的特点，使好氧 区内形成了好氧/缺氧交替的环境，实现了硝化同时反硝化，故好氧区内也有部分的反硝 化脱氮功能，固液分离区通常设置在与曝气设备相对的另一侧直段上，混合液经固液分离 区后实现泥水分离，上清液排放，污泥则靠水力作用自动回流到好氧区的缺氧段。从进水和混合液回流流经各区的顺序来看，进水和混合液都经过了缺氧区、厌氧 区、好氧区，形成倒置A2/0工艺形式，各区串联又具有Orbal氧化沟的特点。污泥回流首先 进入好氧区的缺氧段，因此，从回流来看类似于UCT和VIP工艺，若考虑回流污泥和回流硝 化液之间的关系，单池的污泥回流系统更接近于VIP工艺。在结合了 CarrOuSel2000氧化 沟、一体化氧化沟构造优势的基础上，单池系统实现了污泥和混合液的全部水力自动回流， 省去了大功率的机械回流系统，使系统操作管理更为简便。1、根据原水水质、水量，以及处理要求，确定各空间分区的几何尺寸。2、按图2进行土建施工或制造成成套装备。3、图2的构造布置形式为倒置A2/0工艺方式，原水经格栅、沉砂池后进入单池处理系统，进水采取连续流进水，根据进水中有机物、氮、磷的比例关系，可采用单点进水入缺 氧区的进水方式，也可采用两点进水分别入厌氧区和缺氧区的进水方式，或者采用三点进 水分别入厌氧区、缺氧区和好氧区的进水方式；污水经过缺氧区、厌氧区和好氧区完成有机 物、氮、磷的去除后与活性污泥一起进入固液分离区，经固液分离后实现泥水分离，上清液 排放，活性污泥则靠水力作用自动回流到好氧区，所有回流均为水力自动回流，无需机械回 流系统。4、通过改变好氧区水流方向，单池系统也可方便地实现传统的A2/0工艺方式，进 水可单点进入厌氧区，也可多点分别进入厌氧、缺氧和好氧区。本系统由缺氧区、厌氧区、好氧区、固液分离区、曝气设备、回流调节门等部分构 成，以循环流反应器为基本池型，以连续流的方式，不作专门的时空调配，通过空间分区和 空间顺序优化，将污水净化和固液分离功能集于一体，池内的空间分区既相对独立又相互 关联，形成多级循环流反应器的串联构型；利用循环流反应器特有的水力条件，实现了各区 之间的全部水力自动回流；从空间顺序、进水方式及回流方式等方面涵盖了 A2/0工艺、倒置 Aw/0工艺、Carrousel2000氧化沟工艺、Orbal氧化沟工艺、一体化氧化沟工艺、UCT工艺、 VIP工艺等多种工艺的特点。
权利要求一种单池分区简易污水处理系统，包括，内部空间分为厌氧区、缺氧区和好氧区的一体化氧化沟(10)，固液分离器由与氧化沟一个侧壁相围合的三个侧立板以及设置在该围合空间下部的固液分离组件(6)组成；其特征是所述固液分离组件(6)由若干单元构件平行设置组成；上述单元构件为与水流方向夹角为55°～60°的斜板(631)，且相邻两斜板中前一斜板的顶端与后一斜板的底端的连线呈竖直方向；单元构件或者为由呈“人”字形的上板件和下板件构成，其中，下板件(622)与水流方向夹角为120°～125°，且上板件(621)的顶端与下板件(622)的底端的连线呈竖向方向；单元构件或者为由一个形状为三棱柱的中空壳体(612)以及从中空壳体一个侧板上延伸出来的板件(611)组成；单元构件或者为三棱柱形状的中空壳体(651)，且该中空壳体的横截面三角形的一个锐角的一个边与水流方向的夹角为120°～125°。
2.根据权利要求1所述单池分区简易污水处理系统，其特征是所述厌氧区和缺氧区 位于一体化氧化沟(10)中部，氧化区为位于厌氧区和缺氧区二者外部的环形区域，且厌氧 区、缺氧区和好氧区三者之间两两相互连通；还具有从沟外伸入厌氧区和缺氧区的进水管， 进水管上设置有进水阀门。
3.根据权利要求2所述单池分区简易污水处理系统，其特征是所述厌氧区和缺氧区 的连通口上设置有第二调节门(3)，缺氧区和好氧区的连通口上设置有第一调节门(1)。
4.根据权利要求3所述单池分区简易污水处理系统，其特征是所述好氧区内设置有 曝气设备(5)。
5.根据权利要求4所述单池分区简易污水处理系统，其特征是所述一体化氧化沟 (10)的侧壁上邻近固液分离器的出水位置处设置有集水渠(9)，集水渠(9)的进水口上设 置有出水堰(8)。
专利摘要一种单池分区简易污水处理系统，属一体化氧化沟污水处理装置。一体化氧化沟内划分为厌氧区、缺氧区和好氧区。沟内设有固液分离器，固液分离器内平行设置有若干单元构件，该单元构件为与水流方向夹角为55°～60°的斜板；或者由呈“人”字形的上板件和下板件构成；或者由一个形状为三棱柱的中空壳体以及从中空壳体一个侧板上延伸出来的板件组成；或者为三棱柱形状的中空壳体。本实用新型可根据原水水质及处理要求，确定各区的几何尺寸，解决了固液分离器的难题，具有固液分离效果好的优点。
文档编号C02F3/30GK201762216SQ20102029489
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者张浦平, 王涛, 邓荣森, 陈仲篪, 陈江伯 申请人:四川华健环博投资有限公司