专利名称：发酵液碱回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种发酵液碱回收装置，涉及生物制药发酵液处理类技术领域, 尤其是生物制药发酵液回收碱的循环设备。
背景技术：
发酵在生物制药行业里广泛使用，发酵一般在强碱性条件下发生，因此发酵前 需要向料液中加入大量的碱。发酵完成后再将发酵液中的有用物质提取出来。目前，几乎所有的发酵液都先投加酸进行中和后再用于提取有用物质，一方面 耗费了大量的酸和碱，另一方面提取有用物质后的产生了大量的废液。随着技术的发展，生物制药行业已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经 济整合阶段，资源回收利用是发展的主流方向，如何对发酵液的再次利用，节约原材 料，减少废液的排放成了生物制药行业的研究重点。本发明人从事发酵液研究多年，经过大量的研究和多次的实验，终于创作出本 实用新型。
发明内容针对现有发酵液处理工艺技术的不足，本实用新型提供了一种回收成本低、去 除杂质离子效果好的发酵液碱回收装置。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的一种发酵液碱回收装置，包括板框压滤机、循环罐、输料泵、保安过滤器、高 压泵、膜管膜芯组件和碱回收罐，其中板框压滤机通过管道与循环罐连接，循环罐的出口再依次与输料泵、保安过滤 器、高压泵、膜管膜芯组件连接，膜管膜芯组件的膜管内装有LECCAN-NF2型膜芯元 件，膜管的透析液出口连接到碱回收罐，膜管的浓缩液出口与浓缩槽连接，膜管膜芯组 件一侧设有电气控制柜用于控制整个装置的电气设备。进一步，所述的板框压滤机为X800系列厢式板框压滤机，带41块增强聚丙烯滤 板，过滤面积40m2。进一步，所述的循环罐为PE材质，有效容积1 一 5m3，耐酸碱腐蚀。进一步，所述的膜管为玻璃钢材质，直径245毫米，长度1.5 — 4.5米，承压 15 — 21公斤，串联或并联安装在膜设备框架内。进一步，所述的输料泵为不锈钢低压离心泵，额定流量2 — 30m7h，扬程40 — 50m。进一步，所述的保安过滤器为不锈钢材质，过滤元件为滤芯或滤袋，过滤精度 为25微米或5微米。进一步，所述的高压泵为不锈钢离心泵，额定流量2 — 30m7h，扬程130 — 160m。[0016]进一步，所述膜管内的膜芯为LECCAN-NF2型纳滤膜元件，直径200毫米，长 度1016毫米，串连安装于膜管内。本实用新型解决了发酵液碱回收的问题，具体设计方案是通过板框压滤机对 发酵液进行粗过滤，去除发酵液中的菌丝、纤维等杂质；经板框压滤机处理的透过液进 入循环罐，由输料泵输送，经25微米或5微米的滤芯或滤袋过滤后，由高压泵将压力提 升至15 — 20kg后进入膜管膜芯组件，膜组件中安装有LECCAN — NF2型纳滤膜元件， 碱可以透过膜元件，而发酵产物被截留，存在于浓缩液中。透过膜的碱纯度较高，可满 足发酵工艺的要求，返回生产中使用。
图1是本实用新型示意图；图中各部件名称1、板框压滤机，2、循环罐，3、输料泵，4、保安过滤器，5、高压泵，6、膜管膜芯组件，7、膜设备框架，8、电气控制柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例请参阅图1，一种发酵液碱回收装置，包括板框压滤机1、循环罐2、 输料泵3、保安过滤器4、高压泵5、膜管膜芯组件6和碱回收罐，其中板框压滤机1通过管道与循环罐2连接，循环罐2的出口再依次与输料泵 3、保安过滤器4、高压泵5、膜管膜芯组件6连接，膜管膜芯组件6的膜管内装有 LECCAN-NF2型膜芯元件，膜管的透析液出口连接到回用水槽或碱回收罐，膜管的浓缩 液出口与浓缩槽连接，膜管膜芯组件6—侧设有电气控制柜8用于控制整个装置的电气设 备。本实用新型中，板框压滤机1为X800系列厢式板框压滤机，带41块增强聚丙 烯滤板，过滤面积40m2。循环罐2为PE材质，有效容积1 一 5m3，耐酸碱腐蚀。膜管 为玻璃钢材质，直径245毫米，长度1.5 — 4.5米，承压15 — 21公斤，串联或并联安装 在膜设备框架7内。输料泵3为不锈钢低压离心泵，额定流量2 — 30m7h，扬程40 — 50m。保安过滤器4为不锈钢材质，过滤元件为滤芯或滤袋，过滤精度为25微米或5微 米。高压泵5为不锈钢离心泵，额定流量2 —30m7h，扬程130 — 160m。膜管内的膜 芯为LECCAN-NF2型纳滤膜元件，直径200毫米，长度1016毫米，串连安装于膜管内。本实用新型解决了发酵液碱回收的问题，具体设计方案是通过板框压滤机对 发酵液进行粗过滤，去除发酵液中的菌丝、纤维等杂质；经板框压滤机处理的透过液进入循环罐，由输料泵输送，经25微米或5微米的滤芯或滤袋过滤后，由高压泵将压力提 升至15 — 20kg后进入膜管膜芯组件，膜组件中安装有LECCAN — NF2型纳滤膜元件， 碱可以透过膜元件，而发酵产物被截留，存在于浓缩液中。透过膜的碱纯度较高，可满 足发酵工艺的要求，返回生产中使用。 以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本 创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1 一种发酵液碱回收装置，其特征在于包括板框压滤机、循环罐、输料泵、保安 过滤器、高压泵、膜管膜芯组件和碱回收罐，其中板框压滤机通过管道与循环罐连接，循环罐的出口再依次与输料泵、保安过滤器、 高压泵、膜管膜芯组件连接，膜管膜芯组件的膜管内装有LECCAN-NF2型膜芯元件，膜 管的透析液出口连接到碱回收罐，膜管的浓缩液出口与浓缩槽连接，膜管膜芯组件一侧 设有电气控制柜用于控制整个装置的电气设备。
2.根据权利要求1所述的发酵液碱回收装置，其特征在于所述的板框压滤机为 X800系列厢式板框压滤机，带41块增强聚丙烯滤板，过滤面积40m2。
3.根据权利要求1所述的发酵液碱回收装置，其特征在于所述的循环罐为PE材 质，有效容积1一 5m3。
4.根据权利要求1所述的发酵液碱回收装置，其特征在于所述的膜管为玻璃钢材 质，直径245毫米，长度1.5 — 4.5米，承压15 — 21公斤，串联或并联安装在膜设备框 架内。
5.根据权利要求1所述的发酵液碱回收装置，其特征在于所述的输料泵为不锈钢 低压离心泵，额定流量2 - 30m3/h,扬程40 — 50m。
6.根据权利要求1所述的发酵液碱回收装置，其特征在于所述的保安过滤器为不 锈钢材质，过滤元件为滤芯或滤袋，过滤精度为25微米或5微米。
7.根据权利要求1所述的发酵液碱回收装置，其特征在于所述的高压泵为不锈钢 离心泵，额定流量2 - 30m3/h,扬程130 — 160m。
8.根据权利要求1所述的发酵液碱回收装置，其特征在于所述膜管内的膜芯为 LECCAN-NF2型纳滤膜元件，直径200毫米，长度1016毫米，串连安装于膜管内。
专利摘要本实用新型公开一种发酵液碱回收装置，包括板框压滤机、循环罐、输料泵、保安过滤器、高压泵、膜管膜芯组件和碱回收罐，通过板框压滤机对发酵液进行粗过滤，去除发酵液中的菌丝、纤维等杂质；经板框压滤机处理的透过液进入循环罐，由输料泵输送，经25微米或5微米的滤芯或滤袋过滤后，由高压泵将压力提升至15－20kg后进入膜管膜芯组件，膜组件中安装有LECCAN－NF2型纳滤膜元件，碱可以透过膜元件，而发酵产物被截留，存在于浓缩液中。透过膜的碱纯度较高，可满足发酵工艺的要求，返回生产中使用，具有回收成本低、去除杂质离子效果好等优点。
文档编号C02F1/44GK201791429SQ20102052998
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者卢建昌, 唐陆英, 赖世华 申请人:厦门绿创科技有限公司