专利名称：苯乙腈生产废水中氰酸根离子的处理方法
技术领域：
本发明涉及一种含氰废水的处理方法。
背景技术：
苯乙腈生产过程中，产生大量的含CN_废水，不能直接排放。传统的处理方法有加 酸提氰法、生化法、电解法等，这些方法投资大、操作复杂、成本较高，效果不甚理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种苯乙腈生产废水中氰酸根离子的处理方法，该种方法简 单，处理效果好。本发明采取的技术方案为苯乙腈生产废水中氰酸根离子的处理方法，将含氰废水打入反应釜内，加入氢氧 化钠，调节废水PH值至10，然后加入次氯酸钠溶液，将釜口密闭，加热升温至140 150°C， 保温1 2小时，然后降温至40 50°C，开泵打到破氰后的废水储罐。废水储罐中的废水等待进行后序处理(如去除有机物、脱色等)或生产回用。所述的次氯酸钠溶液加入量与含氰废水体积比优选250 1。所述的次氯酸钠溶液有效氯10% 13% (体积浓度)。本发明可使苯乙腈废水中的CN_浓度大大降低，再经过简单的系统处理，达到废水 达标排放的要求。该技术投资少，操作简单，因不产生氰化氢气体，安全性高，处理成本低。
具体实施例方式实施例1采用5000L搪瓷釜作为反应釜，向反应釜内打入含氰废水5000L，加入氢氧化钠， 调节废水PH值至10，然后按体积比250 1的比例加入次氯酸钠溶液(有效氯10% )，将 釜口密闭，开蒸汽升温至140°C，保温2小时，然后降温至50°C，废水氰根可处理至100PPM 以下。实施例2采用5000L搪瓷釜作为反应釜，向反应釜内打入含氰废水5000L，加入氢氧化钠， 调节废水PH值至10，然后按体积比250 1的比例加入次氯酸钠溶液(有效氯13% )，将 釜口密闭，开蒸汽升温至150°C，保温1小时，然后降温40°C，废水氰根可处理至100PPM以 下。
权利要求
1.苯乙腈生产废水中氰酸根离子的处理方法，其特征是，将含氰废水打入反应釜内，力口 入氢氧化钠，调节废水PH值至10，然后加入次氯酸钠溶液，将釜口密闭，加热升温至140 150°C，保温1 2小时，然后降温至40 50°C，开泵打到破氰后的废水储罐进行后续处理。
2.根据权利要求1所述的苯乙腈生产废水中氰酸根离子的处理方法，其特征是，所述 的次氯酸钠溶液加入量与含氰废水体积比250 1。
3.根据权利要求1所述的苯乙腈生产废水中氰酸根离子的处理方法，其特征是，所述 的次氯酸钠溶液有效氯10% 13%。
全文摘要
本发明公开了一种苯乙腈生产废水中氰酸根离子的处理方法，将含氰废水打入反应釜内，加入氢氧化钠，调节废水pH值至10，然后加入次氯酸钠溶液，将釜口密闭，加热升温至140～150℃，保温1～2小时，然后降温至40～50℃，开泵打到破氰后的废水储罐再回收和利用。本发明可使苯乙腈废水中的CN-浓度大大降低，再经过简单的系统处理，达到废水达标排放的要求。该技术投资少，操作简单，因不产生氰化氢气体，安全性高，处理成本低。
文档编号C02F9/04GK102107966SQ20111002038
公开日2011年6月29日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日
发明者刘卫宁, 吴宪清 申请人:山东聊城中盛蓝瑞化工有限公司