专利名称：污泥干化处理方法
技术领域：
本发明属于污水处理领域，特别涉及一种处理生活污水时分离污泥和净化污水的污泥干化处理方法。
背景技术：
污水的生物化学处理是城市生活污水处理系统中最重要的过程之一。污水的生化处理是利用微生物的生命活动过程将污水中的有机物去除。经生化处理后的污水需要加入絮凝剂进行进一步的絮凝处理，使污水中悬浮的固体污染物絮凝沉淀，再将所得沉淀污泥采用浓密机增稠、压滤机过滤的方式进行脱水处理。随着城市规模的不断扩大和人口的增加，城市污水处理厂的负荷迅速加大，每座污水处理厂每天要排放污泥量达百吨乃至上万吨，污泥的处置也日益成为一大难题。现有的絮凝处理方法产生的污泥，具有以下特点1、污泥含水率高达70% 80%，由于含水率高，导致污泥难以进行焚烧处理，堆放占地面积大，运输成本高，直接填埋法严重增加填埋场的负荷。2、污泥中微生物、病原体的含量高，直接施用或弃置，容易对食物链造成污染。3、污泥恶臭，污泥中的有害物质污染环境，堆放时向大气排放温室气体。由于污泥具有上述特点，使得其不同于其它类型的固体废物。对于污水絮凝处理产生的大量污泥，目前我国大多采用填埋处理，容易造成环境和水体的二次污染。目前欠缺一种成本低廉、安全有效、环境友好的污泥处理技术，污泥的处理已经成为急需解决的问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种生活污水产生的污泥的干化处理方法，其成本低、效果稳定，降低了污泥的含水率，实现了资源的回收利用。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是 污泥干化处理方法，包括以下步骤
a、采用预涂剂对过滤机进行预涂处理，所述过滤机为预涂式真空转鼓过滤机，预涂剂为市售预涂剂或市售预涂剂与回收污泥颗粒的混合物；
b、使用步骤a的方法进行预涂处理后的过滤机对在不添加絮凝剂的条件下经生化处理后产生的生活或工业污水进行过滤处理，得到过滤污泥和符合排放标准的滤液，滤液直接排放；
C、将步骤b中的过滤污泥进行焚烧处理，焚烧产生固体渣和尾气，尾气经除尘处理后排放；
d、对步骤c中产生的固体渣进行筛选，筛选出的部分固体渣作为步骤a中的回收污泥颗粒，其余固体渣作为废渣排出。本发明的改进在于所述预涂剂为市售预涂剂与回收污泥颗粒的混合物，市售预涂剂与回收污泥颗粒的质量比为1 :0. 5^1 :1。本发明的进一步改进在于步骤c中焚烧处理采用的设备为流化床锅炉或焚烧炉，焚烧处理的温度为60(T80(TC。本发明的进一步改进在于步骤d中筛选采用的设备为旋振筛，回收污泥颗粒的直径为9 11 ym0本发明所述市售预涂剂为硅藻土、珍珠岩中的一种或两种的混合物。本发明的进一步改进在于步骤c中除尘处理后的尾气用于热能回收利用。 本发明的进一步改进在于步骤d中的废渣作为肥料回收利用。由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是
本发明采用预涂式真空转鼓过滤机对经生化处理的污水进行过滤，能够有效去除污水中的固体污染物，过滤后滤液符合排放标准，可以直接排放。常规的絮凝处理后的污水中， 固体污染物与絮凝剂形成胶体结构，导致常规处理方式的沉淀污泥含水率较高。与常规的絮凝处理方法相比，本发明的方法不采用絮凝剂，避免了污染物胶体的形成，能够显著降低污泥的含水率，过滤所得的污泥含水量为4(Γ50%，极大地节约了污泥脱水处理的能耗和运行费用。本发明的方法不需投加絮凝药剂，节约成本，同时减少了絮凝剂对环境的影响，绿色环保。污泥含水率的降低使得污泥体积减少，从而减少了填埋处理时所占用的土地面积， 而且可避免含水量高的污泥直接填埋造成的对环境和地下水资源的污染；此外，较低的含水率使得本发明的方法产生的污泥适于进行焚烧处理。污泥焚烧是一种高效的污泥无害化处理方式，并能产生可回收利用的热能。本发明的处理方法产生的污泥可以同市政垃圾混合后，可以作为燃料供发电厂或其它热能回收使用，进一步提升了经济效益。当市售预涂剂与回收污泥颗粒的质量比为1 :0. 5^1 1时，具有良好的涂覆和过滤效果，得到的滤液中固体不溶物含量低于100mg/L，符合排放标准，污泥含水率低，适于后续焚烧处理。采用流化床锅炉或焚烧炉对污泥进行焚烧处理，利用率高，产热高，焚烧处理温度为60(T80(TC时，得到的颗粒硬度、粒度适中，回收率高，可有效地节约过滤处理的成本。 选用旋振筛对本发明焚烧后的物料进行筛选处理，分离效果好；当回收污泥颗粒的直径为 9^11 μ m时，与市售预涂剂具有良好的相容性，适用于真空转鼓过滤机的预涂处理。硅藻土、珍珠岩作为优选的市售预涂剂，与本发明的回收污泥颗粒具有良好的相容性，过滤效果优良。污泥焚烧后产生固体渣，其中含有粒度与硬度各异的固体颗粒。对上述颗粒进行筛选后，部分颗粒可以用于预涂式真空转鼓过滤机的预涂剂，实现了预涂剂的回收利用，节约了处理成本。筛选剩余的颗粒作为废渣，可以进行填埋等无害化处理；或者利用废渣中所含的大量N、P、K和有机质等，将废渣作为肥料改进后，用于农业生产，实现了废渣的回收利用。
图1为本发明的处理方法的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合具体实施方案对本发明做进一步详细说明下述实施例中的污水为城市污水处理厂排放的经生化处理后的污水。实施例1
采用硅藻土作为预涂剂对真空转鼓过滤机进行预涂处理。使用上述预涂处理完毕的过滤机对上述经生化处理后的污水进行过滤处理，得到滤液和过滤污泥。测定滤液中固体不溶物含量，结果为30mg/L。所得滤液符合排放标准，直接排放。将上述过滤得到污泥进行焚烧处理。焚烧装置为焚烧炉，温度为60(T800°C，焚烧过程中产生固体渣和高热的尾气，尾气经除尘处理后排放。采用旋振筛装置，对上述焚烧过程产生的固体渣进行筛选处理，筛选出粒径为纩11 μ m的固体渣作为回收污泥颗粒，用于过滤机的预涂处理；其余固体渣作为废渣作填埋处理。实施例2
采用硅藻土和珍珠岩质量比为1:1的混合物作为市售预涂剂，与实施例1中的回收颗粒混合均勻后，作为预涂剂对真空转鼓过滤机进行预涂处理。市售预涂剂和回收颗粒的质量比为1:0. 5。使用上述预涂处理完毕的过滤机对上述经生化处理后的污水进行过滤处理，得到滤液和过滤污泥。测定滤液中固体不溶物的含量，结果为60mg/L。所得滤液符合排放标准， 直接排放。将上述过滤得到污泥运送至热电厂，与市政垃圾混合后进行焚烧处理。焚烧装置为流化床锅炉，温度为700°C，焚烧过程中产生固体渣和高热的尾气，尾气经除尘处理后为热电厂的发电系统提供能源。将上述焚烧过程产生的固体渣进行筛选处理，采用旋振筛装置，筛选出粒径为 9. 5 10.5μπι的固体渣作为回收污泥颗粒，用于过滤机的预涂处理；其余固体渣作为废渣用于肥料加工。实施例3
本实施例与实施例2的区别为采用珍珠岩作为市售预涂剂，市售预涂剂和回收颗粒的质量比为1:1。滤液中固体不溶物的含量为95mg/L。污泥焚烧温度为60(T80(TC。筛选出纩11 μ m的固体渣作为回收污泥颗粒，循环用于预涂处理。
权利要求
1.污泥干化处理方法，其特征在于a、采用预涂剂对过滤机进行预涂处理，所述过滤机为预涂式真空转鼓过滤机，预涂剂为市售预涂剂或市售预涂剂与回收污泥颗粒的混合物；b、使用步骤a的方法进行预涂处理后的过滤机对在不添加絮凝剂的条件下经生化处理后产生的生活或工业污水进行过滤处理，得到过滤污泥和符合排放标准的滤液，滤液直接排放；C、将步骤b中的过滤污泥进行焚烧处理，焚烧产生固体渣和尾气，尾气经除尘处理后排放；d、对步骤c中产生的固体渣进行筛选，筛选出的部分固体渣作为步骤a中的回收污泥颗粒，其余固体渣作为废渣排出。
2.根据权利要求1所述的污泥干化处理方法，其特征在于所述预涂剂为市售预涂剂与回收污泥颗粒的混合物，市售预涂剂与回收污泥颗粒的质量比为1:0. 5 1:1。
3.根据权利要求2所述的污泥干化处理方法，其特征在于步骤c中焚烧处理采用的设备为流化床锅炉或焚烧炉，焚烧处理的温度为60(T80(TC。
4.根据权利要求3所述的污泥干化处理方法，其特征在于步骤d中筛选采用的设备为旋振筛，回收污泥颗粒的直径为9 11 μ m。
5.根据权利要求1、中任一项所述的污泥干化处理方法，其特征在于所述市售预涂剂为硅藻土、珍珠岩中的一种或两种的混合物。
6.根据权利要求5所述的污泥干化处理方法，其特征在于步骤c中除尘处理后的尾气用于热能回收利用。
7.根据权利要求6所述的污泥干化处理方法，其特征在于步骤d中的废渣作为肥料回收利用。
全文摘要
本发明公开了污泥干化处理方法，适用于经生化处理后的生活污水的固液分离。采用预涂剂对过滤机进行预涂处理，所述过滤机为预涂式真空转鼓过滤机；采用预涂处理后的过滤机对污水进行过滤处理，得到过滤污泥和符合排放标准的滤液；将过滤污泥进行焚烧处理，焚烧产生固体渣和尾气，尾气经除尘处理后排出；对固体渣进行筛选，筛选出的部分固体渣作为回收污泥颗粒和市售预涂剂一起用于过滤机的预涂处理，其余固体渣作为废渣排放。本发明能够经济、高效地分离经生化处理后的污水中固体污染物，得到可直接排放的过滤污水和含水率低于50%的过滤污泥，此污泥焚烧后所得固体渣可做为预涂剂回收利用。
文档编号C02F11/12GK102491614SQ201110358449
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者张继军, 郭会江 申请人:石家庄工大化工设备有限公司