专利名称：触摸屏的低温拆解方法
技术领域：
本发明涉及一种拆解方法，特别是涉及一种触摸屏的低温拆解方法。
背景技术：
降低成本，提高原材料的利用率，一直是企业提升整体效率的主导方向。鉴于现有电阻触摸屏及电容触摸屏的设计结构特点，对于生产的不良成品的回收一直效率很低。特别是针对电容屏的玻璃面板(COVER LENS)，由于上面的油墨易划伤，加上光学胶(OCA)的强力粘合等特点，在常态下对于玻璃面板的回用基本是处于零的状态。主要难点在于:常温下光学胶的粘性很强，基本很难做到完好的分开玻璃面板及刻有ITO线路的功能面板。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中无法回收利用电容屏的玻璃面板和功能面板的缺陷，提供一种触摸屏的低温拆解方法。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种触摸屏的低温拆解方法，其特点在于，其包括以下步骤:S1、设置一低温冷冻环境，使所述低温冷冻环境的温度控制在_40°C _200°C ；S2、将一触摸屏放入所述低温冷冻环境中；S3、当所述触摸屏的各部分均分开时，取出所述各部分。较佳地，所述步骤S1中所述低温冷冻环境为一液氮冷冻溶液。较佳地，所述触摸屏在所述低温冷冻环境里的冷冻时间为lmin-5min。较佳地，所述触摸屏在所述液氮冷冻溶液中的冷冻时间为10s_30s。较佳地，所述触摸屏为电阻触摸屏或电容触摸屏。较佳地，所述电阻触摸屏和所述电容触摸屏的各部分包括一玻璃面板及一刻有ITO线路的功能面板。较佳地，所述步骤S3之后还包括以下步骤:S31、取出所述玻璃面板，清除所述玻璃面板上的残胶；S32、细擦所述玻璃面板，并检验所述玻璃面板。较佳地，所述步骤S31采用有机溶剂清除所述玻璃面板上的残胶。较佳地，所述有机溶剂为浓度大于等于75%的酒精。较佳地，所述步骤S3之后还包括以下步骤:S31,、取出所述功能面板，拆解所述功能面板上的柔性电路板；S32,、清除所述功能面板上的异方性导电胶膜；S33-、对所述柔性电路板进行测试。本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。
本发明的积极进步效果在于:本发明提出常压下通过低温环境，利用玻璃和胶材之间不同热胀冷缩及不同的相态转变点等不同物理特性，来实现非破坏性的高效率的成品触摸屏拆解。其实现了一种既能不划伤本体的玻璃面板，又能高效率地拆分玻璃面板及刻有ITO线路的功能面板，且没有残胶。
图1为本发明触摸屏的低温拆解方法的流程图。
具体实施例方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。如图1所示，本发明触摸屏的低温拆解方法，其主要包括以下具体步骤:步骤100，设置一低温冷冻环境。使所述低温冷冻环境的温度控制在-40°C -200°C ;所述低温冷冻环境优选为一液氮冷冻溶液，液氮冷冻溶液温度低、性质稳定，容易控制低温的温度范围。采用普通的低温环境，通常所需的冷冻时间为lmin-5min。但是，如果将所述触摸屏放置于液氮冷冻中进行冷冻，所需的冷冻时间仅为10s-30s，大大提高了拆解速度，并且液氮的物理化学性质较稳定，拆解过程中不会对触摸屏的各部分产生影响。步骤101，将一触摸屏放入所述低温冷冻环境中。其中，所述触摸屏为电阻触摸屏或电容触摸屏。步骤102，当所述触摸屏的各部分均分开时，取出所述各部分。其中，所述电阻触摸屏和所述电容触摸屏的各部分包括一玻璃面板及一刻有ITO线路的功能面板。当然，所述电阻触摸屏和所述电容触摸屏还包括上层ITO膜和下层ITO膜，各部分之间通过光学胶(OCA)粘结。当上述拆解过程完成后，取出所述玻璃面板和所述功能面板，对其进行回收:步骤103，清除所述玻璃面板上的残胶。残胶的去除可以采用有机溶剂浸泡，如浓度大于75%的酒精。步骤104，细擦所述玻璃面板。步骤105，检验所述玻璃面板。步骤106，拆解所述功能面板上的柔性电路板。步骤107，清除所述功能面板上的异方性导电胶膜。步骤108，对所述柔性电路板进行测试。常规的触摸屏由玻璃面板、上层ITO膜、下层ITO膜及玻璃面板通过光学胶(OCA)粘合而成。光学胶为一种无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好的一种胶粘剂。光学胶可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。在温度为-30°C _80°C范围内，光学胶为具有流动性的胶体状；在温度为_80°C _200°C范围内，光学胶为白色晶状固体。对此，要将触摸屏的各部分有效拆分开来，必需控制温度和时间。对此，本发明触摸屏的低温拆解方法的原理为:通过改变光学胶的相位和材料之间的收缩率的差异，以及通过材料自身之间的张力作用来实现产品的各层拆分剥离。冷冻温度-40°C -200°C，冷冻时间视具体温度而定，只要能使光学胶彻底固化失去流动性即可。优选地，本发明采用液氮冷冻拆解方法，常压下温度设定为_196°C，所需时间约为10s-30s。此外，如果采用冰箱冷冻拆解方法，常压下温度设定为_40°C _200°C，所需时间约为 lmin-5min。从生产操作上看选用液氮作为低温冷冻液体效果更佳，其主要有以下优势:采用液氮使得低温拆解不同材料之间的分子作用力减少，易于拆解后各原材的清洁。液氮的化学稳定性好，对各种原材无化学腐蚀影响。液氮的温度较低，对光学胶的收缩影响足够大，易于拆分。而且拆解过程中的反应时间短，约10s-30s就能使其完全达到剥离的要求。当然，在液氮冷冻拆解方法中，还应当注意控制液氮的用量，根据不同的产品需要采用不同量的液氮。这是由于若液氮太少，会造成残胶过多，不易拆分；若液氮太多，则过于浪费且不利于柔性电路板的回收。此外，拆分一定要迅速，一旦观察到光学胶与其他部分分解开，立刻将触摸屏的各部分取出。这是由于回温后，胶体会马上再次粘合住。综上，本发明针对触摸屏的低温拆解方法，大幅改善了对于电阻触摸屏和电容触摸屏的回收率，实现了其二次回收利用，并减少了原料的浪费及报废电子产品对环境的污染。此外，该方法还解决了以往触摸屏原材难以回收的现状，且整个过程安全无污染。虽然以上描述了本发明的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种触摸屏的低温拆解方法，其特征在于，其包括以下步骤: .51、设置一低温冷冻环境，使所述低温冷冻环境的温度控制在-40°c -200°c； . 52、将一触摸屏放入所述低温冷冻环境中； .53、当所述触摸屏的各部分均分开时，取出所述各部分。
2.如权利要求1所述的触摸屏的低温拆解方法，其特征在于，所述步骤S1中所述低温冷冻环境为一液氮冷冻溶液。
3.如权利要求1所述的触摸屏的低温拆解方法，其特征在于，所述触摸屏在所述低温冷冻环境里的冷冻时间为lmin_5min。
4.如权利要求2所述的触摸屏的低温拆解方法，其特征在于，所述触摸屏在所述液氮冷冻溶液中的冷冻时间为10s-30s。
5.如权利要求1所述的触摸屏的低温拆解方法，其特征在于，所述触摸屏为电阻触摸屏或电容触摸屏。
6.如权利要求5所述的触摸屏的低温拆解方法，其特征在于，所述电阻触摸屏和所述电容触摸屏的各部分包括一玻璃面板及一刻有ITO线路的功能面板。
7.如权利要求6所述的触摸屏的低温拆解方法，其特征在于，所述步骤S3之后还包括以下步骤: .531、取出所述玻璃面板，清除所述玻璃面板上的残胶； .532、细擦所述玻璃面板,并检验所述玻璃面板。
8.如权利要求7所述的触摸屏的低温拆解方法，其特征在于，所述步骤S31采用有机溶剂清除所述玻璃面板上的残胶。
9.如权利要求8所述的触摸屏的低温拆解方法，其特征在于，所述有机溶剂为浓度大于等于75%的酒精。
10.如权利要求6所述的触摸屏的低温拆解方法，其特征在于，所述步骤S3之后还包括以下步骤: .531,、取出所述功能面板，拆解所述功能面板上的柔性电路板； .532,、清除所述功能面板上的异方性导电胶膜； .S33-、对所述柔性电路板进行测试。
全文摘要
本发明公开了一种触摸屏的低温拆解方法，其包括以下步骤S1、设置一低温冷冻环境，使所述低温冷冻环境的温度控制在-40℃～-200℃；S2、将一触摸屏放入所述低温冷冻环境中；S3、当所述触摸屏的各部分均分开时，取出所述各部分。本发明提出常压下通过低温环境，利用玻璃和胶材之间不同热胀冷缩及不同的相态转变点等不同物理特性，来实现非破坏性的高效率的成品触摸屏拆解。其实现了一种既能不划伤本体的玻璃面板，又能高效率地拆分玻璃面板及刻有ITO线路的功能面板，且没有残胶。
文档编号B09B5/00GK103170491SQ20111043436
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者张亮 申请人:上海晨兴希姆通电子科技有限公司