专利名称：一种使用温室气体CO<sub>2</sub>赤泥脱碱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于固体废弃物再资源化利用工艺领域，特别是提供一种使用温室气体(X)2对赤泥进行脱碱处理的装置。
背景技术：
赤泥中含有3 10%的Na2O含量。堆放的赤泥中高Na2O含量对农田以及水系容易产生污染，且干燥的赤泥常形成粉尘污染空气。由于Na2O容易引起高炉炉衬结瘤，所以赤泥中铁资源也不能直接用于钢铁生产过程，同时，高碱性物质含量高也不能够满足常见无机非金属材料用原料要求。由此可见，赤泥中高Na2O含量不但是一个环境污染问题，同时也是赤泥能够资源化利用必须解决的问题。目前国内外常用的赤泥脱碱方法有石灰脱碱法、酸浸法、盐浸出法、工业“三废” 中和等方法。现有的脱碱方法普遍存在脱碱时间长、工艺复杂以及脱碱后仍产生大量废水。 我国是氧化铝生产大国，2009年生产氧化铝2378万吨，约占世界总产量的30%，产生的赤泥近3000万吨。目前我国赤泥综合利用率仅为4%，累积堆存量达到2亿吨。赤泥大量堆存，既占用土地，浪费资源，又易造成环境污染和安全隐患，低成本、低排放脱碱技术的开发十分迫切。
发明内容本实用新型目的是将温室气体(X)2用于赤泥脱碱应用，实现一种低成本、低排放的赤泥脱碱技术。采用温室气体CO2对赤泥进行脱碱可在低于100°C的低温条件下实现赤泥的脱碱，同时消耗了温室气体(X)2有利于节能减排。一种使用温室气体(X)2赤泥脱碱装置，其特征包括(X)2气源系统、赤泥脱碱反应系统和蒸馏系统。其中(X)2气源系统包括(X)2气瓶和(X)2气体流量计；赤泥脱碱反应系统包括脱碱反应器和恒温水浴锅；蒸馏系统即为蒸馏设备。CO2气瓶经CO2气体流量计和脱碱反应器连接，脱碱反应器放置在恒温水浴锅组成中，脱碱反应器和蒸馏设备连接。通过(X)2气源系统可实现CO2气体流量的控制；通过赤泥脱碱反应系统可实现脱碱反应温度的控制，脱碱反应容器为脱碱反应提供较好的动力学环境；通过蒸馏系统对对静置分离所得NaHCO3溶液蒸馏回收NaHCO3固体。本实用新型的技术难点脱碱反应的高效化脱碱反应的高效进行需要较好的热力学条件和动力学条件。 本装置可通过(X)2气源系统和赤泥脱碱反应系统对(X)2气体流量、反应温度条件等条件进行调节控制，改善脱碱反应的热力学条件和动力学条件，从而实现脱碱反应的高效化。本实用新型优点在100°C以下的低温条件使用温室气体(X)2对赤泥进行脱碱处理，即降低了(X)2温室气体排放又回收得到NaHC03。
图1为温室气体(X)2脱碱装置示意图注 ω2气瓶，20)2气体流量计，3脱碱反应器，4恒温水浴锅，5蒸馏设备。
具体实施方式
使用温室气体(X)2对赤泥脱碱装置进行赤泥脱碱，首先将湿赤泥和清水按一定比例置于脱碱容器中，脱碱容器置于恒温水浴锅中，通过(X)2气体流量计控制(X)2气体的流量， 在脱碱容器中导入(X)2气体搅拌混勻成悬浊液，溶液由强碱性转化为中性，进而将悬浊液静置，固体沉淀至脱碱容器下部，将沉淀与溶液分离得到脱碱赤泥以及NaHCO3溶液，脱碱赤泥可进行资源化再利用，NaHCO3溶液可蒸馏回收NaHCO3固体。
权利要求1. 一种使用温室气体CO2赤泥脱碱装置，其特征是由CO2气源系统、赤泥脱碱反应系统和蒸馏系统三部分组成；其中(X)2气源系统包括(X)2气瓶(1)和(X)2气体流量计O)；赤泥脱碱反应系统包括脱碱反应器(3)和恒温水浴锅(4)；蒸馏系统即为蒸馏设备(5) ；CO2气瓶 (1)经CO2气体流量计( 和脱碱反应器C3)连接，脱碱反应器C3)放置在恒温水浴锅组成 (4)中，脱碱反应器C3)和蒸馏设备( 连接。
专利摘要本实用新型属于固体废弃物再资源化利用工艺领域，特别是提供一种使用温室气体CO2对赤泥进行脱碱处理的装置。其特征是由CO2气源系统、赤泥脱碱反应系统和蒸馏系统三部分组成。其中CO2气源系统包括CO2气瓶(1)和气体流量计(2)；赤泥脱碱反应系统包括脱碱反应器(3)和恒温水浴锅(4)；蒸馏系统即为蒸馏设备(5)。本实用新型优点在100℃以下的低温条件使用温室气体CO2对赤泥进行脱碱处理，既降低了CO2温室气体排放又回收得到NaHCO3。
文档编号C02F11/00GK202022829SQ20112013166
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者刘彦华, 吕小燕, 吴龙, 孙灵芝, 张颖, 张颜庭, 李士琦, 汪玉娇, 沈平, 王玉刚, 高金涛 申请人:李士琦