专利名称：光伏硅片切削液浓缩回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切削液浓缩回收装置领域技术，尤其是指一种光伏硅片切削液浓缩回收装置。
技术背景 众所周知，光伏硅片切削液的主要成分包含有聚乙二醇，而直接用于切削液中的聚乙二醇的分子量通常为300 400之间，切削液被使用以后，其聚乙二醇成分可以经过处理而分离出来，以便回收再利用，避免浪费。已知技术之回收切削液后的浓缩装置是由多个工序构成，包括有过滤、蒸发等分离原理和方法，以将经过粗过滤后的切削液纯化，得到合格的聚乙二醇。上述现有的浓缩装置的结构，虽可提供给使用者回收合格聚乙二醇的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的浓缩装置在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下首先，现有浓缩装置的工序繁多、设备占地面积大，并且耗水量和能耗都很大，不符合节能理念。其次，蒸馏后切削液成分会有所改变，无法直接掺配使用。再者，现有的浓缩装置其自动化程度低，人工成本较高。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种光伏硅片切削液浓缩回收装置，其能有效解决现有之浓缩装置工序繁多、设备占地面积大、耗水量和能耗大的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案—种光伏硅片切削液浓缩回收装置，包括有用于收集粗分离后光伏硅片切削液的切削液收集池、用于对光伏硅片切削液进行过滤处理的保安过滤器、用于对过滤后光伏硅片切削液进行浓缩处理并输出聚乙二醇和产水的反渗透系统和用于收集产水的回用水池； 该切削液收集池和保安过滤器之间设置有增压泵，该增压泵的输入端与切削液收集池连通，增压泵的输出端与保安过滤器的输入端连通；该保安过滤器和反渗透系统之间设置有高压泵，该高压泵的输入端与保安过滤器的输出端连通，高压泵的输出端与反渗透系统的输入端连通；该反渗透系统具有聚乙二醇输出口和产水输出口，该产水输出口与该回用水池连通。作为一种优选方案，所述反渗透系统为并联设置的两个，该两反渗透系统的产水输出口均与回用水池连通。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知一、通过利用保安过滤器对光伏硅片切削液进行过滤，并配合利用反渗透系统对光伏硅片切削液进行浓缩处理而得到合格的聚乙二醇，工序简单，设备少，占地面积小，而且能耗低，不耗水，产水可回用，符合节能理念。二、通过利用反渗透系统对光伏硅片切削液进行浓缩处理，整个浓缩过程为物理过程，取代了传统之蒸馏的方式，从而能够完好地保存原有的物质，以便于人们直接掺配使
用。 三、通过配合利用增压泵和高压泵，实现了整个浓缩过程的自动化，无需人工参与，自动化程度较高，利于提高浓缩效率，并有效控制了人工成本。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
图1是本实用新型之较佳实施例的工作原理示意图。附图标识说明10、切削液收集池20、保安过滤器21、输入端22、输出端30、反渗透系统31、输入端32、聚乙二醇输出口33、产水输出口40、回用水池50、增压泵51、输入端52、输出端60、高压泵61、输入端62、输出端。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有切削液收集池10、保安过滤器20、反渗透系统30和回用水池40。其中，该切削液收集池10用于收集粗分离后的光伏硅片切削液。该保安过滤器20具有一输入端21和一输出端22，保安过滤器20用于对光伏硅片切削液进行过滤处理，以将光伏硅片切削液中的杂质去掉，其过滤的工作原理为现有成熟技术，在此对保安过滤器20的工作原理不作详细叙述。该反渗透系统30具有一输入端31、一聚乙二醇输出口 32和一产水输出口 33，该产水输出口通过管道与回用水池40连通，该反渗透系统30用于对过滤后的光伏硅片切削液进行浓缩处理并输出聚乙二醇和产水，其中聚乙二醇为高浓度的聚乙二醇，该反渗透系统30能够阻挡所有溶解性盐以及分子量大于100的有机物等，不堵塞膜面，由于聚乙二醇的分子量通常在300 400之间，因此聚乙二醇能够被阻挡，该反渗透系统30的具体结构和工作原理为现有成熟技术，在此对反渗透系统30的具体结构和工作原理不作详细叙述。 本实施例中具有两个并联设置的反渗透系统30，该两反渗透系统30的产水输出口 33均与回用水池40连通，用于提高工作效率，反渗透系统30的数量不予局限。该回用水池40用于收集反渗透系统30输出的产水，以待重新利用。以及，进一步包括有增压泵50和高压泵60。其中，该高压泵50设置于前述切削液收集池10和保安过滤器20之间，增压泵50的输入端51通过管道与该切削液收集池10 连通，增压泵50的输出端52通过管道与保安过滤器20的输入端21连通，增压泵50用于增加光伏硅片切削液之压力，以使光伏硅片切削液快速注入保安过滤器30中。该高压泵60 设置于保安过滤器20和反渗透系统30之间，该高压泵60的输入端61与保安过滤器20的输出端22连通，高压泵60的输出端62与前述两反渗透系统30的输入端31连通，该高压泵60用于使过滤后的光伏硅片切削液以高压注入到反渗透系统30中，以便对光伏硅片切削液进行浓缩处理。详述本实施例的工作原理如下 如图1所示，首先，将粗分离后的光伏硅片切削液注入到切削液收集池10中。接着，光伏硅片切削液在增压泵50的作用下被注入到保安过滤器20中，光伏硅片切削液在保安过滤器20中进行过滤处理，以将光伏硅片切削液中的杂质去掉，并输出无杂质的光伏硅片切削液。然后，经过滤后的光伏硅片切削液在高压泵60的作用下注入到反渗透系统30 中，以使得光伏硅片切削液在反渗透系统30中进行浓缩处理，浓缩处理后形成产水和高浓度的聚乙二醇，该产水从产水输出口 33输出并流入到回用水池40中，该高浓度的聚乙二醇便可从聚乙二醇输出口 32直接输出以回收利用。本实用新型的设计重点在于首先，通过利用保安过滤器对光伏硅片切削液进行过滤，并配合利用反渗透系统对光伏硅片切削液进行浓缩处理而得到合格的聚乙二醇，工序简单，设备少，占地面积小，而且能耗低，不耗水，产水可回用，符合节能理念。其次，通过利用反渗透系统对光伏硅片切削液进行浓缩处理，整个浓缩过程为物理过程，取代了传统之蒸馏的方式，从而能够完好地保存原有的物质，以便于人们直接掺配使用。再者，通过配合利用增压泵和高压泵，实现了整个浓缩过程的自动化，无需人工参与，自动化程度较高， 利于提高浓缩效率，并有效控制了人工成本。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种光伏硅片切削液浓缩回收装置，其特征在于包括有用于收集粗分离后光伏硅片切削液的切削液收集池、用于对光伏硅片切削液进行过滤处理的保安过滤器、用于对过滤后光伏硅片切削液进行浓缩处理并输出及聚乙二醇和产水的反渗透系统和用于收集产水的回用水池；该切削液收集池和保安过滤器之间设置有增压泵，该增压泵的输入端与切削液收集池连通，增压泵的输出端与保安过滤器的输入端连通；该保安过滤器和反渗透系统之间设置有高压泵，该高压泵的输入端与保安过滤器的输出端连通，高压泵的输出端与反渗透系统的输入端连通；该反渗透系统具有聚乙二醇输出口和产水输出口，该产水输出口与该回用水池连通。
2.根据权利要求1所述的光伏硅片切削液浓缩回收装置，其特征在于所述反渗透系统为并联设置的两个，该两反渗透系统的产水输出口均与回用水池连通。
专利摘要本实用新型公开一种光伏硅片切削液浓缩回收装置，包括有切削液收集池、保安过滤器、反渗透系统和回用水池；该切削液收集池和保安过滤器之间设有增压泵，该增压泵的输入端与切削液收集池连通，增压泵的输出端与保安过滤器的输入端连通；该保安过滤器和反渗透系统之间设有高压泵，该高压泵的输入端与保安过滤器的输出端连通，高压泵的输出端与反渗透系统的输入端连通；该反渗透系统具有聚乙二醇输出口和产水输出口，该产水输出口与该回用水池连通；藉此，通过利用保安过滤器对光伏硅片切削液进行过滤，并配合利用反渗透系统对光伏硅片切削液进行浓缩处理得到聚乙二醇，工序简单，设备少，占地面积小，能耗低，不耗水，产水可回用，符合节能理念。
文档编号C02F9/02GK202072676SQ20112013342
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者肖应东 申请人:肖应东