专利名称：水性油墨废水无沉降废水物化处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油墨废水处理领域，具体涉及一种水性油墨废水无沉降废水物化
处理装置。
技术背景目前水性油墨废水处理的主要程序为加药混凝反应，反应后废水进入沉降池，进行污水渣水分离，沉降池上层出清水，下层出渣。对低浓度废水有效果，但无法处理高浓度废水，且出水不稳定，会有大量颗粒渣从清水中带出，导致后处理工艺运行困难，达不到处理目标或效果，大量水无法直接过滤或过滤达不到处理能力
实用新型内容
本实用新型的目的是提供水性油墨废水无沉降废水物化处理装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案它包含污水储池1、提升泵2、第一加药器3、第二加药器4、第三加药器5、分层反应桶6、缓冲结晶桶7、压滤泵8、连续或间息过滤机9、脱色缓冲桶10、第四加药器11、中水贮存桶12和中转泵13;污水储池1内安装有提升泵2，提升泵2与分层反应桶6相连接，第一加药器3和第二加药器 4与分层反应桶6相连接，设在分层反应桶6上端的出口与缓冲结晶桶7相连，缓冲结晶桶 7通过压滤泵8与连续或间息式过滤机9连接，连续或间息式过滤机9和第四加药器11的出口与脱色缓冲桶10相连，脱色缓冲桶10通过中转泵13与中水贮存桶12相连，第三加药器5与中水贮存桶12相连。所述的分层反应桶6包含反应桶进口 6-1、搅拌器6-2、隔板6-3、上升管6-4、马达 6-5、混凝剂出口 6-6、助凝剂出口 6-7和反应桶出口 6-8 ；反应桶进口 6_1设在分层反应桶 6下端的一侧，隔板6-3将分层反应桶6的内部分割成上下两个部分，其中上部分为凝结腔， 下部分为搅拌腔，上下两个部分通过上升管6-4相通，搅拌器6-2穿过隔板6-3与马达6-5 相连，马达6-5安装在分层反应桶6的顶端，混凝剂出口 6-6位于搅拌腔，助凝剂出口 6-7 位于凝结腔，反应桶出口 6-8安装在分层反应桶6上端的一侧。本实用新型具有以下有益效果能稳定处理高浓度和成分复杂水性油墨废水，处理系统占地面积小，投资成本较低，处理效率高，由于其自动化程度较高在大规模和超大规模的污水处理时，其优越性就尤为显著。
图1是本实用新型的工作流程图；图2是本实用新型中分层反应桶的结构示意图。
具体实施方式
[0009]参看图1-2，本具体实施方式
是采用以下技术方案它包含污水储池1、提升泵2、 第一加药器3、第二加药器4、第三加药器5、分层反应桶6、缓冲结晶桶7、压滤泵8、连续或间息过滤机9、脱色缓冲桶10、第四加药器11、中水贮存桶12和中转泵13 ；污水储池1内安装有提升泵2，提升泵2与分层反应桶6相连接，第一加药器3和第二加药器4与分层反应桶6相连接，设在分层反应桶6上端的出口与缓冲结晶桶7相连，缓冲结晶桶7通过压滤泵 8与连续或间息式过滤机9连接，连续或间息式过滤机9和第四加药器11的出口与脱色缓冲桶10相连，脱色缓冲桶10通过中转泵13与中水贮存桶12相连，第三加药器5与中水贮存桶12相连。所述的分层反应桶6包含反应桶进口 6-1、搅拌器6-2、隔板6-3、上升管6-4、马达 6-5、混凝剂出口 6-6、助凝剂出口 6-7和反应桶出口 6-8 ；反应桶进口 6_1设在分层反应桶 6下端的一侧，隔板6-3将分层反应桶6的内部分割成上下两个部分，其中上部分为凝结腔， 下部分为搅拌腔，上下两个部分通过上升管6-4相通，搅拌器6-2穿过隔板6-3与马达6-5 相连，马达6-5安装在分层反应桶6的顶端，混凝剂出口 6-6位于搅拌腔，助凝剂出口 6-7 位于凝结腔，反应桶出口 6-8安装在分层反应桶6上端的一侧。当储存在中水贮存桶12在最终检测的过程中任然不达标的话，还可以通过下端的出口进入到进入到缓冲结晶桶7内，再进行一轮过滤反应。本具体实施方式
具有以下有益效果能稳定处理高浓度和成分复杂水性油墨废水，处理系统占地面积小，投资成本较低，处理效率高，由于其自动化程度较高在大规模和超大规模的污水处理时，其优越性就尤为显著。
权利要求1.水性油墨废水无沉降废水物化处理装置，其特征在于它包含污水储池(1)、提升泵 (2)、第一加药器C3)、第二加药器(4)、第三加药器( 、分层反应桶(6)、缓冲结晶桶(7)、压滤泵(8)、连续或间息过滤机(9)、脱色缓冲桶(10)、第四加药器(11)、中水贮存桶(12)和中转泵(1 ；污水储池(1)内安装有提升泵0)，提升泵( 与分层反应桶(6)相连接，第一加药器C3)和第二加药器(4)与分层反应桶(6)相连接，设在分层反应桶(6)上端的出口与缓冲结晶桶(7)相连，缓冲结晶桶(7)通过压滤泵(8)与连续或间息式过滤机(9)连接，连续或间息式过滤机(9)和第四加药器(11)的出口与脱色缓冲桶(10)相连，脱色缓冲桶(10)通过中转泵(13)与中水贮存桶(12)相连，第三加药器(5)与中水贮存桶(12)相连。
2.根据权利要求1所述的水性油墨废水无沉降废水物化处理装置，其特征在于所述的分层反应桶(6)包含反应桶进口(6-1)、搅拌器(6-2)、隔板(6-3)、上升管(6-4)、马达 (6-5)、混凝剂出口(6-6)、助凝剂出口(6-7)和反应桶出口(6-8)；反应桶进口(6_1)设在分层反应桶(6)下端的一侧，隔板(6- 将分层反应桶(6)的内部分割成上下两个部分，其中上部分为凝结腔，下部分为搅拌腔，上下两个部分通过上升管(6-4)相通，搅拌器(6-2) 穿过隔板(6-3)与马达(6-5)相连，马达(6-5)安装在分层反应桶(6)的顶端，混凝剂出口(6-6)位于搅拌腔，助凝剂出口(6-7)位于凝结腔，反应桶出口(6-8)安装在分层反应桶 (6)上端的一侧。
专利摘要水性油墨废水无沉降废水物化处理装置，它涉及油墨废水处理领域；污水储池(1)内安装有提升泵(2)，提升泵(2)与分层反应桶(6)相连接，第一加药器(3)和第二加药器(4)与分层反应桶(6)相连接，设在分层反应桶(6)上端的出口与缓冲结晶桶(7)相连，缓冲结晶桶(7)通过压滤泵(8)与连续或间息式过滤机(9)连接，连续或间息式过滤机(9)和第四加药器(11)的出口与脱色缓冲桶(10)相连；它能稳定处理高浓度和成分复杂水性油墨废水，处理系统占地面积小，投资成本较低，处理效率高，由于其自动化程度较高在大规模和超大规模的污水处理时，其优越性就尤为显著。
文档编号C02F9/04GK202046955SQ201120160188
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者陆文汉 申请人:陆文汉