一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的方法
【专利摘要】本发明公开了一种用氧化铝陶瓷超滤膜除去松油醇生产的乳化剂平平加的方法。其包括以下的步骤：用纳米陶瓷超滤膜去除松油醇生产过程中的乳化剂平平加，以防止排放的酸性废水中乳化剂平平加浓度太高而起泡严重，影响污水处理系统的正常运行。
【专利说明】一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用氧化铝陶瓷超滤膜处理松油醇生产过程中的酸性废水所含的乳化剂平平加的方法。
技术背景
[0002]松油醇的生产分三步:水合、脱水、分馏。松油醇的生产目前大多是以松节油或α-菔烯为原料，在30%的硫酸催化作用下生成水合萜二醇，水合过程中需要加入少量的乳化剂平平加(Pergal)。水合萜二醇在稀硫酸(0.2%)的催化剂下脱水成为松油醇。由于水合过程中，酸水的重复利用，乳化剂平平加的不断添加，浓度不断提高，需要排放酸性废水。排放的酸性废水含有大量的乳化剂平平加，在污水处理过程中起泡严重，影响污水处理系统的正常运行。如何减少排放的酸性废水中的乳化剂，是松油醇生产中废水处理的重要问题。
[0003]超滤膜筛分过程是以膜两侧的压力差为驱动力，并以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
[0004]本发明以氧化铝陶瓷超滤膜系统，处理上述废水，处理掉废水中的乳化剂平平加。乳化剂平平加在超滤膜系统中浓缩，不断提高浓度，最后排放出来集中焚烧处理。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种用氧化铝陶瓷超滤膜处理松油醇生产过程中的酸性废水所含的乳化剂平平加的方法。该方法采用氧化铝陶瓷超滤膜系统处理松油醇生产过程排放的酸性废水，使该废水中所含的乳化剂平平加浓度不断增加，聚集在超滤膜系统中，便于收集焚烧处理。经超滤膜处理后的酸性废水再排放到污水处理系统处理。
[0006]超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。超滤膜筛分过程是以膜两侧的压力差为驱动力，并以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。如果在超滤膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500、粒径大于2?20纳米的颗粒。
[0007]乳化剂平平加为脂肪醇聚氧乙烯醚，属非离子表面活性剂，具有良好的湿润性能，且具有较好的乳化、分散、洗净等性能。它的平均分子量为1200?5000，由于分子量较大，在氧化铝陶瓷超滤膜系统中会被纳滤膜截，而留在超滤膜系统中。
[0008]在推荐的实施例中，经陶瓷超滤膜处理后，基本上没有乳化剂平平加的酸性废水，排放到污水处理系统中，再处理酸性废水，污水处理系统运行良好。[0009]在推荐的实施例中，超滤膜系统的操作温度控制在5?40°C，操作压力则控制在I?6bar，其运行时间控制在2?5小时。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为氧化铝陶瓷超滤膜系统除去乳化剂平平加的结构示意图。
[0011]1-超滤膜系统；2_废水进料罐；3_加压泵；4_换热器；5_压力调节阀；6_进水压力表；7-出水压力表；8_待处理水进水口 ；9-出料口 ；10_回水进水口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本发明做进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制。
[0013]实施例
[0014]松油醇生产过程中待排放的酸性废水，进入超滤膜系统进行除去乳化剂平平加的操作，如图1中所示，氧化铝超滤膜除平平炽的系统主要包括一超滤膜系统1、一废水进料罐2和一换热器4。该废水进料罐2具有一废水进水口 8、一回水进水口 10和一出料口 9，进水口 8连通待处理的废水排放口，出料口 9经加压泵3的管道连接超滤膜系统I的进料口，超滤膜系统的出料口则通过出口管道返回废水进料罐2，此出口管道上设置有一调压阀及一换热器4。运行一段时间后，乳化剂平平加在超滤膜系统中聚集，此高浓度的平平加乳化剂可以回收再利用或集中焚烧处理。超滤膜系统的操作温度控制在5?40°C，操作压力则控制在I?6bar，其运行时间控制在2?5小时。经超滤膜处理后的废水排放到污水处理系统，再处理合格后排放。
[0015]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的方法，其特征在于，包括以下步骤: a、采用一种纳米氧化铝陶瓷超滤膜处理松油醇生产过程中的酸性废水，此酸性废水由于乳化剂平平加的不断聚集，浓度很高，若排放到废水处理系统中去，起泡严重，影响污水处理系统的正常运行。 b、此松油醇生产中的酸性废水含有浓度很高的乳化剂，在陶瓷超滤膜系统中运行后，乳化剂在超滤膜中收集后，回收利用或集中焚烧处理。 C、经陶瓷超滤膜处理乳化剂后的酸性废水基本上不含乳化剂平平加，排放到污水处理系统中，再处理酸性废水。
2.根据权利要求1中所述的一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的方法，其特征在于:在步骤a的过程中采用一种氧化铝陶瓷超滤膜处理松油醇生产过程中的酸性废水所含的乳化剂平平加。
3.根据权利要求2中所述的一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的方法，其特征在于:松油醇生产过程中的酸性废水所含的乳化剂平平加，在纳米膜中收集后，回收利用或集中焚烧处理。
4.根据权利要求2中所述的一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的方法，其特征在于:经陶瓷超滤膜处理后，基本上没有乳化剂平平加的酸性废水，排放到污水处理系统中，再处理酸性废水，污水处理系统运行良好。
5.根据权利要求1中所述的一种陶瓷超滤膜用于处理松油醇生产中的乳化剂平平加的方法，其特征在于:氧化铝陶瓷超滤膜系统的操作温度控制在5?40°C，操作压力则控制在I?6bar，其运行时间控制在2?5小时。
【文档编号】C02F1/44GK103566761SQ201210277684
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月31日 优先权日:2012年7月31日
【发明者】傅祖显 申请人:新洲(武平)林化有限公司