专利名称：预处理厌氧生化调节装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种预处理厌氧生化调节装置，属于垃圾焚烧厂渗滤液处理技术领域。
背景技术：
垃圾焚烧逐渐成为城市生活垃圾处理的主流工艺，为提高垃圾热值，垃圾往往要经过一周左右的发酵，以降低垃圾含水率，因此产生了垃圾焚烧厂渗滤液，垃圾焚烧厂渗滤液处理的达标排放是垃圾焚烧厂正常运行和环保达标的重要保证。垃圾焚烧厂渗滤液具有以下特点1)随着季节、垃圾收集时段和收集地域的不同，渗滤液的产量变化大，污染物浓度变化大。2)垃圾焚烧厂渗滤液大多为新鲜垃圾渗滤液，未经过长时间厌氧发酵降解，污染物浓度高，高分子难降解有机物含量高，COD值通常在4000(T60000mg/L之间。3)重金属和 氨氮含量高，氨氮值通常在100(T3000mg/L。生物法是垃圾渗滤液处理中最常用、最经济的方法。鉴于垃圾渗滤液的特点，为保证渗滤液处理工艺进水水质和水量的稳定性，垃圾焚烧厂渗滤液处理系统必然要建调节池和厌氧反应器，而最常用的厌氧反应器为UASB。目前焚烧厂渗滤液生化处理系统主要存在以下问题I)进水水质不均匀、不稳定，对后续处理系统冲击较大，易导致处理效果不佳。2)进水污染物浓度高导致后续处理系统负荷高，渗滤液停留时间较长池体容积大，造价高。3)污泥产量大、容易导致UASB布水管道堵塞、调节池清理周期短。4)调节池产生的沼气任意扩散，存在爆炸等安全隐患，臭气的任意扩散污染周围环境。目前调节池仅有调质调量的作用，故调节池中经常蓄积污泥，需要定期清泥，同时由于调节池没有搅拌混合系统，没有考虑厌氧处理作用，故造成池体的闲置浪费，也不利于后续处理设施的正常运行。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种预处理厌氧生化调节装置，该预处理厌氧生化调节装置在起到调节蓄水作用的同时完成渗滤液的预处理并使池体内水质变得均匀，能够延长清洁周期，具有防爆，泄爆和检修维护方便的功能。为了解决上述技术问题，本发明预处理厌氧生化调节装置，包括调节池、与调节池连通进水管和出水管，调节池上设置有检修孔和液位报警装置，所述调节池包括两个并列设置调节池池体I和调节池池体II，所述调节池池体I和调节池池体II之间设置有连通管，所述进水管和出水管上分别设置有用于控制实现调节池的单池运行或两池并联运行闸阀II，所述调节池池体I和调节池池体II分别设置有不少于2个的潜水搅拌器，所述调节池池体I和调节池池体II顶部设置有泄爆孔和沼气收集装置；
进一步，所述潜水搅拌器分别交错地安装在调节池池体I或调节池池体II相对的两侧壁上呈；
进一步，所述潜水搅拌器包括电机，叶轮，用于防止电机短路、超温、过载、漏液的保护装置和用于安装和更换搅拌器的提升装置；
进一步，所述潜水搅拌器的接入电缆经预先埋入池体的电缆套管输入；
进一步，所述进水管分别连通所述调节池池体I和调节池池体II的管段部分设置为进水管，所述进水管的末端距池体池底的距离为0. 2-0. 5m ；
进一步，所述出水管上设有分别连通所述调节池池体I的出水支管III和出水支管IV以及分别连通所述调节池池体II的出水支管出水支管I和出水支管II，所述出水支管I和出水支管IV的管口高度距调节池池体I或调节池池体II池底的距离为0. 2-0. 5m，所述出水支管II和出水支管III的管口高度距调节池池体I或调节池池体II池底的距离为I. 5-2. 5 m ；进一步，所述进水支管I、II和出水支管I、II、III、IV上均设置有用于控制实现调节池的单池运行或两池并联运行闸阀II，所述进水支管I与出水支管III、IV的管口在调节池池体I内呈对角设置，所述进水支管II与出水支管I、II的管口在调节池池体II内呈对角设置；
进一步，所述沼气收集装置包括沼气收集管、沼气收集水封池和沼气排放管，沼气收集管一端分别连通所述调节池池体I和调节池池体II顶部，另一端与水封池底部连通，水封池底部顶部与沼气排放管连通，沼气排放管上设置有止回阀和阻火阀；
进一步，所述沼气收集装置包括沼气收集水封池和沼气排放管构成，所述调节池池体I和调节池池体II上设置有倾斜顶部，所述沼气收集水封池设置在该倾斜顶部的高处且底部与调节池池体I和调节池池体II内部直接连通，沼气排放管上设置有止回阀和阻火阀；进一步，所述液位报警装置设置为测量雷达液位器。本发明的有益效果在于
1、由单一的调节水量作用转变为具有匀质和预处理功能的生化反应调节池。本发明通
过安装潜水搅拌器，使池体内水质变得均匀，减轻后续处理系统的冲击负荷。本发明通过接
种部分活性污泥，并保持预处理厌氧生化调节装置内的厌氧环境，使得池内渗滤液中部分
污染物在厌氧微生物的作用下由高分子难降解污染物水解酸化为低分子易降解有机物，并
去除部分有机物，减轻后续处理系统污染负荷，降低UASB水力停留时间，降低投资成本和
运行成本。预处理厌氧生化调节装置处理效果见下表
预处理厌氧生化调节装置处理效果__
指标_CODcr (mg/L) BOD5 (mg/L)_氨氮(mg/L)
-池体进水 i0000-6000020000-40000 1000-3000 一
-池体出水 ^5000-4000015000-25000 900-2600 一
去除率丨33.3%-37.5%丨25.0%-37.5% |l0. 0%-13. 3%
2、延长清池周期，减少清池造成的人力、财力投入，降低因检修引起的火灾爆炸等风险。通过安装潜水搅拌器，使得池体内产生的污泥均匀的分布于池体内，通过出水泵将污泥提升出池体外，避免污泥沉淀板结于池底造成不得不清池的情况发生。未安装潜水搅拌器前每年必须清池一次，清池需将池体抽干，工人进入池体内进行人工清池，进入充满沼气的封闭池体内，非常的危险，任何用电的设备、照明或火花都可能引起爆炸。3、采取多重保障措施，确保预处理厌氧生化调节装置的安全可靠。潜水搅拌器的输入电缆经预埋在池体壁内的套管输送，可防止在潜水搅拌器搅拌的过程中造成电缆缠绕引起的火灾爆炸危险。采用雷达液位计实时监测池体内液位高度，相比超声波液位计，池体内存在泡沫等复杂情况，存在虚假回波，用最新的微处理技术和调试软件也可以准确的分析出液位的回波。可避免池内渗滤液被抽至低液位导致的烧泵和潜水搅拌器干转引起的火灾爆炸等风险。泵的正常工作液位距池底2. Om，在液位探测器失灵的情况下，仍然可利用牺牲泵来保护潜水搅拌器避免干转引起的火灾爆炸。如为排空池体，可采用低液位出水。4、检修维护方便，具有紧急泄爆措施。池内唯一的设备就是潜水搅拌器，当其发生故障时，可通过提升装置经检修孔提升出池体外进行检修，维护非常方便。如遇清池等特殊情况时，工人从该孔进入池体内工作。该检修孔采用工程阳光塑料板进行密封，当池内压力过大或发生爆炸等事故时，该工程塑料板被冲开，具有泄爆功能。
图I是本发明预处理厌氧生化调节装置第一种实施例的结构示意 图2是图I的A-A的剖视图；
图3是图I的B-B的剖视 图4是本发明预处理厌氧生化调节装置第二种实施例的结构示意图。附图标记I-调节池，2-进水管，3-出水管，4-泄爆孔，5-电缆套管，6-潜水搅拌器，7-沼气收集管，8-沼气收集装置，9-沼气排放管，10-雷达液位器，11-连通管，2-1进水支管I，2-2进水支管II，3-1出水支管I，3-2出水支管II，3-3出水支管111，3_4出水支管IV。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作详细说明
实施例一
如图I所示为本发明预处理厌氧生化调节装置的结构示意图；如图2所示为图I的A-A的剖视图；如图3所示为图I的B-B的剖视图。本发明预处理厌氧生化调节装置包括调节池I、与调节池I连通进水管2和出水管3，调节池I上设置有检修孔和液位报警装置，所述调节池I包括两个并列设置调节池池体I和调节池池体II，所述调节池池体I和调节池池体II之间设置有连通管11，所述连通管11上设置有用于控制两池体的串联运行的闸阀I，所述调节池池体I和调节池池体II分别设置有不少于2个的潜水搅拌器6，所述调节池池体I和调节池池体II顶部设置有泄爆孔4和沼气收集装置8，调节池I有效容积不小于垃圾焚烧厂7天所产生的渗滤液体积，预处理厌氧生化调节装置设置有匀质和预处理功能的生化反应调节池和潜水搅拌器，使池体内水质变得均匀，减轻后续处理系统的冲击负荷，通过接种部分活性污泥，并保持预处理厌氧生化调节池内的厌氧环境，使得池内渗滤液中部分污染物在厌氧微生物的作用下由高分子难降解污染物水解酸化为低分子易降解有机物，并去除部分有机物，减轻后续处理系统污染负荷，降低UASB水力停留时间，降低投资成本和运行成本。进一步，所述潜水搅拌器6分别交错地安装在调节池池体I或调节池池体II相对的两侧壁上呈。进一步，所述潜水搅拌器6包括电机，叶轮，用于防止电机短路、超温、过载、漏液的保护装置和用于安装和更换搅拌器的提升装置；所述提升装置包括底座、支撑架、导杆、提升链、起吊环链、起吊柱和手拉葫芦，提升装置能够保证潜水搅拌器6能够稳定的运行，减少故障率，同时在潜水搅拌器6出现故障时，能够方便检修和提升潜水搅拌器6。进一步，所述潜水搅拌器6的接入电缆经预先埋入池体的电缆套管5输入，可防止在潜水搅拌器搅拌的过程中造成电缆缠绕引起的火灾爆炸危险。进一步，所述进水管2上设有分别连通所述调节池池体I和调节池池体II的进水支管I 2-1、II 2-2，所述进水支管I 2-1、II 2-2的末端距调节池池体I或调节池池体II池底的距离为0. 2-0. 5m，优选的所述进水管2-1、2-2的末端距池体池底的距离为0. 3m，采用淹没式进水，进水口低于池内液面，有利于池体内水翻滚，避免污泥沉淀底。进一步，所述出水管3上设有分别连通所述调节池池体I的出水支管III 3-3和出水支管IV 3-4以及分别连通所述调节池池体II的出水支管出水支管I 3-1和出水支管II 3-2，所述出水支管I 3-1和出水支管IV 3-4的管口高度距调节池池体I或调节池池体II池底的距离为0. 2-0. 5m，所述出水支管II 3-2和出水支管III 3-3的管口高度距调节池池体I或调节池池体II池底的距离为I. 5-2. 5 m,优选的所述出水管3-2、3-3末端距调节池池 底的距离为3m，泵的正常工作液位距池底的距离为I. 5-2. 5 m，在液位探测器失灵的情况下，仍然可利用牺牲泵来保护潜水搅拌器避免干转引起的火灾爆炸，调节池正常运行时采用高位出水，检修时采用低位出水。进一步，所述进水支管I 2-1、II 2-2和出水支管I 3-1、II 3-2、III3-3、IV 3-4上均设置有用于控制实现调节池的单池运行或两池并联运行闸阀II，所述进水支管I 2-1与出水支管III 3-3,IV 3-4的管口在调节池池体I内呈对角设置，所述进水支管II 2-2与出水支管I 3-1、II 3-2的管口在调节池池体II内呈对角设置，有利于调节池池体内的水的流动，使池体内的水气质更好，不易结垢。进一步，所述沼气收集装置8包括沼气收集管7、沼气收集水封池和沼气排放管9，沼气收集管7 —端分别连通所述调节池池体I和调节池池体II顶部，另一端与水封池底部连通，水封池底部顶部与沼气排放管9连通，沼气排放管9上设置有止回阀和阻火阀。进一步，所述液位报警装置设置为雷达液位器10，采用雷达液位计实时监测池体内液位高度，相比超声波液位计，池体内存在泡沫等复杂情况，存在虚假回波，用最新的微处理技术和调试软件也可以准确的分析出液位的回波雷达液位计10能够进行稳定和精确的测量，当液位距池体顶部Irn时报警显示液位并关闭该池体的进水管阀门；当液位距池体底部2m时报警显示液位并关停潜水搅拌器；当液位距池体底部0. 3m时报警显示液位并关停出水泵。实施例二
如图4所示为本发明厌氧污泥反应器第二种实施例的示意 本实施例与实施例一相比较的区别在于所述沼气收集装置8包括沼气收集水封池和沼气排放管9构成，所述调节池池体I和调节池池体II上设置有倾斜顶部，所述沼气收集水封池设置在该倾斜顶部的高处且底部与调节池池体I和调节池池体II内部直接连通，沼气排放管9上设置有止回阀和阻火阀，本实施例沼气收集装置8结构简单、施工方便，收集沼气速度快。本实施例的其他结构与第一实施例相同，不再一一累述。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所 附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
权利要求
1.一种预处理厌氧生化调节装置，包括调节池(I)、与调节池(I)连通进水管(2)和出水管(3 )，调节池(I)上设置有检修孔和液位报警装置，其特征在于所述调节池(I)包括两个并列设置调节池池体I和调节池池体II，所述调节池池体I和调节池池体II之间设置有连通管(11)，所述连通管(11)上设置有用于控制两池体的串联运行的闸阀I，所述调节池池体I和调节池池体II内分别设置有不少于2个的潜水搅拌器(6)，所述调节池池体I和调节池池体II顶部均设置有泄爆孔(4)和沼气收集装置(8)。
2.根据权利要求I所述的预处理厌氧生化调节装置，其特征在于所述潜水搅拌器(6)分别交错地安装在调节池池体I或调节池池体II相对的两侧壁上呈。
3.根据权利要求I或2所述的预处理厌氧生化调节装置，其特征在于所述潜水搅拌器(6)包括电机，叶轮，用于防止电机短路、超温、过载、漏液的保护装置和用于安装和更换搅拌器的提升装置。
4.根据权利要求3所述的预处理厌氧生化调节装置，其特征在于所述潜水搅拌器(6)的接入电缆经预先埋入池体的电缆套管(5)输入。
5.根据权利要求I所述的预处理厌氧生化调节装置，其特征在于所述进水管(2)上设有分别连通所述调节池池体I和调节池池体II的进水支管I、II (2-1、2-2)，所述进水支管I、II (2-1、2-2)的末端距调节池池体I或调节池池体II池底的距离为O. 2-0. 5m。
6.根据权利要求5所述的预处理厌氧生化调节装置，其特征在于所述出水管(3)上设有分别连通所述调节池池体I的出水支管111(3-3)和出水支管IV (3-4)以及分别连通所述调节池池体II的出水支管出水支管I (3-1)和出水支管II (3-2)，所述出水支管I (3-1)和出水支管IV(3-4)的管口高度距调节池池体I或调节池池体II池底的距离为O. 2-0. 5m，所述出水支管II (3-2)和出水支管111(3-3)的管口高度距调节池池体I或调节池池体II池底的距离为I. 5-2. 5 m。
7.根据权利要求6所述的预处理厌氧生化调节装置，其特征在于所述进水支管I、Π(2-1、2-2)和出水支管I、II、III、IV (3-1、3-2、3-3、3-4)上均设置有用于控制实现调节池的单池运行或两池并联运行闸阀II，所述进水支管I (2-1)与出水支管III、IV(3-3、3-4)的管口在调节池池体I内呈对角设置，所述进水支管II (2-2)与出水支管I、II (3-1、3-2)的管口在调节池池体II内呈对角设置。
8.根据权利要求I所述的预处理厌氧生化调节装置，其特征在于所述沼气收集装置 (8)包括沼气收集管(7)、沼气收集水封池和沼气排放管(9)，沼气收集管(7)—端分别连通所述调节池池体I和调节池池体II顶部，另一端与水封池底部连通，水封池底部顶部与沼气排放管(9 )连通，沼气排放管(9 )上设置有止回阀和阻火阀。
9.根据权利要求I所述的预处理厌氧生化调节装置，其特征在于所述沼气收集装置(8)包括沼气收集水封池和沼气排放管(9)构成，所述调节池池体I和调节池池体II上设置有倾斜顶部，所述沼气收集水封池设置在该倾斜顶部的高处且底部与调节池池体I和调节池池体II内部直接连通，沼气排放管(9)上设置有止回阀和阻火阀。
10.根据权利要求I所述的预处理厌氧生化调节装置，其特征在于所述液位报警装置设置为测量雷达液位器(10)。
全文摘要
本发明涉及一种预处理厌氧生化调节装置，包括调节池、进水管和出水管，调节池上设置有检修孔和液位报警装置，调节池包括两个并列设置调节池池体Ⅰ和调节池池体Ⅱ，调节池池体Ⅰ和调节池池体Ⅱ之间设置有连通管，连通管上设置有用于控制两池体的串联运行的闸阀Ⅰ，调节池池体Ⅰ和调节池池体Ⅱ分别设置有不少于2个的潜水搅拌器，调节池池体Ⅰ和调节池池体Ⅱ顶部设置有泄爆孔和沼气收集装置，该预处理厌氧生化调节装置在起到调节蓄水作用的同时完成渗滤液的预处理并使池体内水质变得均匀，能够延长清洁周期，具有防爆，泄爆和检修维护方便的功能。
文档编号C02F3/28GK102826651SQ20121036019
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者徐代平, 冉琼, 詹爱平, 喻本宏, 李亮 申请人:重庆三峰环境产业集团有限公司, 重庆钢铁(集团)有限责任公司