专利名称：标签纸处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种标签纸处理装置，更具体而言涉及一种用于处理废弃的标签和撕除标签后的标签底纸的装置。
背景技术：
在生产车间中，几乎所有的产品或零部件都需要粘贴标示性的标签，例如商标、铭牌、条形码等，在应用了 MES (制造执行系统)的车间中更是大量采用条形码标签来标记和识别产品或零部件。目前，从产品或零部件上撕下来的废弃标签或者撕除标签后的标签底纸通常被直接丢弃在车间中。这不仅会导致工作环境物料混乱，而且废弃标签或标签底纸由于具有粘性而易于粘到地面上，使得清洁工作变得困难，不利于在企业中实行5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)管理。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种主要在生产车间中使用的标签纸处理装置，以提高工作环境的物料整洁程度。本文中使用的术语“标签纸”包括废弃的标签面纸和标签被撕除后的标签底纸。为解决上述问题，本实用新型提供的标签纸处理装置包括:粉碎待处理的标签纸的粉碎装置；和将标签纸输送到所述粉碎装置的输送装置。所述输送装置包括:连续条带状的衬纸，待处理的标签纸被收集在该衬纸上；沿所述衬纸的输送方向依次设置的第一转轮组和第二转轮组；以及在所述第一转轮组与所述第二转轮组之间由所述衬纸承载的重力浮轮，其中，当所述重力浮轮下降至第一预定位置时所述第二转轮组启动，并且当所述重力浮轮上升至第二预定位置时所述第二转轮组停止。上述标签纸处 理装置还可包括设置在所述第一预定位置处的第一传感器、设置在所述第二预定位置处的第二传感器、以及用于基于所述第一传感器和所述第二传感器的信号来控制所述第二转轮组的启动和停止的控制器。在上述标签纸处理装置中，所述粉碎装置的运转可与所述第二转轮组的运转同步。例如，所述粉碎装置的启动和停止可由所述控制器基于所述第一传感器和所述第二传感器的信号来控制。在上述标签纸处理装置中，所述输送装置还可包括设置在所述第二转轮组与所述粉碎装置之间的第三转轮组，所述第三转轮组的运转可例如由控制器控制成与所述第二转轮组的运转同步。在上述标签纸处理装置中，所述粉碎装置可以是碎纸机。根据本实用新型的标签纸处理装置，废弃的标签面纸和标签被撕除后的标签底纸被收集到衬纸上并随衬纸一起被输送到粉碎装置进行粉碎处理，从而提高了工作环境的物料整洁程度。此外，包括至少两个转轮组的输送装置在衬纸被输送到粉碎装置进行粉碎之前起到了缓冲作用。
图1是根据本实用新型一实施例的标签纸处理装置的结构示意图。图2是图1所示的标签纸处理装置的操作流程图。
具体实施方式
下面参照附图描述根据本实用新型的实施例的标签纸处理装置。在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属技术领域的技术人员更全面地了解本实用新型。但是，对于所属技术领域内的技术人员明显的是，本实用新型的实现可不具有这些具体细节中的一些。此外，应当理解的是，本实用新型并不限于所介绍的特定实施例。相反，可以考虑用下面的特征和要素的任意组合来实施本实用新型，而无论它们是否涉及不同的实施例。因此，下面的方面、特征、实施例和优点仅作说明之用而不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。图1示出了本实用新型一种示例性实施例的结构示意图。如图1所示，标签纸处理装置包括第一转轮组1、第二转轮组2、第三转轮组3以及碎纸机4。呈连续的条带状的衬纸5依次经过第一转轮组1、第二转轮组2、第三转轮组3并进入碎纸机4。在第一转轮组I与第二转轮组2之间，重力浮轮6设置在衬纸5上。重力浮轮6在通常状态下被衬纸5兜住而保持静止。当第一转轮组I与第二转轮组2之间的衬纸5的长度变长时，重力浮轮6在重力的作用下带动衬纸5向下沉降。当第一转轮组I与第二转轮组2之间的衬纸5的长度缩短时，重力浮轮6随衬纸5 —起提升。图1还示出了用于检测重力浮轮6的较低的第一预定位置的第一传感器7和用于检测重力浮轮6的较高的第二预定位置的第二传感器8。下面参考图2的流程图描述该示例性实施例的标签纸处理装置的工作过程。在系统工作之前，将一定长度的衬纸5塞入第一至第三转轮组并伸入碎纸机4，其中在第一转轮组I与第二转轮组2之间的衬纸5包裹住重力浮轮6。当在图1中位于第一转轮组I左侧的衬纸5上收集了一定数量的待处理标签纸时，启动第一转轮组I并由此启动整个系统。第一转轮组I可以手动启动和停止。作为替代，也可以使第一转轮组I以预定的时间间隔间歇性地启动和停止。由于第一转轮组I在启动之后的输送作用，收集有待处理标签纸的衬纸5在第一转轮组I与第二转轮组2之间的长度变长，致使衬纸5不再能够兜住重力浮轮6，从而重力浮轮6下降。当重力浮轮6下降至第一预定位置时，设置在该第一预定位置处的第一传感器7向控制器(未示出)发送信号。控制器根据从第一传感器7接收到的信号启动第二转轮组2、第三转轮组3以及碎纸机4，由此将带有待处理标签纸的衬纸5输送到碎纸机4以便粉碎。当衬纸5被第二转轮组2和第三转轮组3输送至碎纸机4处粉碎时，第一转轮组I与第二转轮组2之间的衬纸长度变短，从而重力浮轮6随衬纸5 —起被提升。当重力浮轮6被提升至第二预定位置时，设置在该第二预定位置处的第二传感器8向控制器发送信号。控制器根据从第二传感器8接收到的信号停止第二转轮组2、第三转轮组3以及碎纸机4的运转，由此结束系统的一个工作循环。作为示例，第一传感器7和第二传感器8可与控制器电连接或通讯连接以向控制器发送信号，控制器可与第二转轮组2、第三转轮组3和碎纸机4电连接以控制它们的运转(例如启动或停止)。根据上述实施例的标签纸处理装置，废弃的标签面纸和标签被撕除后的标签底纸被收集到衬纸5上并随衬纸5 —起被输送到碎纸机4进行粉碎处理，从而提高了工作环境的物料整洁程度。在上述实施例中，衬纸5在被第一转轮组I输送之后并不是直接送往碎纸机4被粉碎，而是首先经过第二转轮组2和第三转轮组3，从而第二转轮组2和第三转轮组3起到了缓冲作用。上述实施例中的第三转轮组3能够进一步增强缓冲效果，然而也可以省略该第三转轮组3而仅由第二转轮组2实现缓冲效果。在上述实施例中，分别设置第一传感器7、第二传感器8来检测重力浮轮6下降到第一预定位置或上升到第二预定位置，并在第一传感器7或第二传感器8被触发时向控制器发送启动或停止第二转轮组2、第三转轮组3以及碎纸机4的信号，然而本实用新型并不局限于此。代替第一传感器7和第二传感器8，也可在第一预定位置和第二预定位置处分别设置两个触发开关，使得当重力浮轮6下降至第一预定位置时接通第二转轮组2、第三转轮组3以及碎纸机4的电路以使它们工作，并且当重力浮轮6上升至第二预定位置时切断第二转轮组2、第三转轮组3以及碎纸机4的电路以停止它们的工作。在上述实施例中，碎纸机4借助于从第一传感器7和第二传感器8接收的信号与第二转轮组2和第三转轮组3同步地启动和停止，然而本实用新型并不局限于此。也可以采用能够检测进纸口处的纸张进给并自动启动和停止碎纸作业的自动碎纸机。虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种更动与修改，均应纳入本实用新型的保护范围内，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
权利要求1.一种标签纸处理装置，其特征在于包括: 粉碎待处理的标签纸的粉碎装置；和 将标签纸输送到所述粉碎装置的输送装置， 所述输送装置包括: 连续条带状的衬纸，待处理的标签纸被收集在该衬纸上； 沿所述衬纸的输送方向依次设置的第一转轮组和第二转轮组；以及 在所述第一转轮组与所述第二转轮组之间由所述衬纸承载的重力浮轮， 其中，当所述重力浮轮下降至第一预定位置时所述第二转轮组启动，并且当所述重力浮轮上升至第二预定位置时所述第二转轮组停止。
2.根据权利要求1所述的标签纸处理装置，还包括设置在所述第一预定位置处的第一传感器、设置在所述第二预定位置处的第二传感器、以及用于基于所述第一传感器和所述第二传感器的信号来控制所述第二转轮组的启动和停止的控制器。
3.根据权利要求1所述的标签纸处理装置，其中，所述粉碎装置的运转与所述第二转轮组的运转同步。
4.根据权利要求2所述的标签纸处理装置，其中，所述粉碎装置的启动和停止由所述控制器基于所述第一传感器和所述第二传感器的信号来控制。
5.根据权利要求1所述的标签纸处理装置，其中，所述输送装置还包括设置在所述第二转轮组与所述粉碎装置之间的第三转轮组，所述第三转轮组的运转与所述第二转轮组的运转同步。
6.根据权利要求2所述的标签纸处理装置，其中，所述输送装置还包括设置在所述第二转轮组与所述粉碎装置之间的第三转轮组，所述第三转轮组的运转由所述控制器控制成与所述第二转轮组的运转同步。
7.根据权利要求1所述的标签纸处理装置，其中，所述粉碎装置为碎纸机。
专利摘要本实用新型涉及一种标签纸处理装置，包括粉碎待处理的标签纸的粉碎装置和将标签纸输送到所述粉碎装置的输送装置，该输送装置包括连续条带状的衬纸，待处理的标签纸被收集在该衬纸上；沿所述衬纸的输送方向依次设置的第一转轮组和第二转轮组；以及在所述第一转轮组与所述第二转轮组之间由所述衬纸承载的重力浮轮。当所述重力浮轮下降至第一预定位置时所述第二转轮组启动，并且当所述重力浮轮上升至第二预定位置时所述第二转轮组停止。由于废弃的标签纸被收集到衬纸上并随衬纸一起被输送到粉碎装置进行粉碎处理，提高了工作环境的物料整洁程度。此外，包括至少两个转轮组的输送装置在衬纸被输送到粉碎装置进行粉碎之前起到了缓冲作用。
文档编号B09B3/00GK203002740SQ20122065403
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者李冬青, 国航 申请人:大陆汽车系统(天津)有限公司