专利名称：一种高效絮凝剂的制作方法
一种高效絮凝剂
技术领域
本发明公开了一种水处理添加剂，特别是一种高效絮凝剂。
背景技术：
絮凝剂主要是带有正(负)电性的基团中和一些水中带有负(正)电性难于分离的一些粒子或者叫颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。一般为达到这种目的而使用的药剂，称之为絮凝剂。絮凝剂主要应用于给水和污水处理领域。化学药剂混凝沉淀是水处理技术中普遍使用的方法。该方法具有投资少、占地小、运行费用低、适应性广等特点。在水处理混凝沉淀中广泛地涉及絮凝剂投料时机、投料环境控制、投料量、激发效果等，以达到合适的絮凝效果， 满足对水处理的要求。现有絮凝剂在水处理过程中普遍存在效能发挥不充分，投药量大，药剂浪费严重，增加水处理成本甚至导致二次污染，造成水处理不达标等问题
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种高效絮凝剂，组成简单，原料来源广泛，成本低廉，生产使用方便，投料量小，激发效果好，絮凝效果好，能高效生成凝胶絮凝沉积，从而能够有效地降低絮凝净化成本，提高水处理效率和絮凝剂的利用率，有利于降低水处理的成本。
为达到上述目的，本发明采用的方法是:一种高效絮凝剂，由以下组分组成: 15-25重量份的聚娃硫酸招与硫酸招钾的混合物,5-10重量份的朽1檬酸铁,3-5重量份的高铁酸钾，2-5重量份的聚磷氯化铁,5-10重量份的聚合磷酸铁,5-10重量份的聚合氯化招， 10-15重量份的可溶性包覆物,及3-5重量份的絮凝剂活化组分,所述的絮凝剂活化组分选自多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉的一种或两种组合，其中多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉的重量比值范围为3:2-5:3 ;所述絮凝剂在使用量为lg/Ι时，对COD值为300_400mg/l的土壤污泥排水的脱色率为97%-99%，COD去除率为88%-93%，BOD去除率为72%_78%，总磷去除率为91%-93%，总氛去 除率为44%-48%。
作为本发明的一种改进，所述可溶性包覆物选自聚丙烯酰胺、明胶、可溶性纤维素中的一种或几种。
作为本发明的一种改进，所述多孔珍珠岩微粉的粒度为200-300目。
作为本发明的一种改进，所述的聚丙烯酰胺为阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺、两性离子聚丙烯酰胺、非离子型聚丙烯酰胺中的一种或者两种以上任意比例的混合物。
本发明的有益效果是:本发明公开的絮凝剂，原料来源广泛，生产成本低廉，投料量小，絮凝激发效果好，絮凝处理成本低廉，同时抗潮湿性好具有良好的质量稳定性，保质期长，对自然环境具有良好的适应能力，使用方便。
本发明公开的絮凝剂的一种改进，所述絮凝剂中添加了选自多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉中的一种或两个组合的、3-5重量份的絮凝剂活化组分，不仅有效地提高了絮凝剂的激发效果和凝胶的成核性能，有利于降低投料量，提升水处理能力，同时能够调节絮凝凝胶物的比重，增加絮凝剂凝胶的沉积能力，从而提升了水处理效果，降低了二次污染，提高了处理水的质量。
具体实施方式
实施例一本实施例的絮凝剂组成为:15重量份的聚硅硫酸铝与硫酸铝钾的混合物，其中聚硅硫酸招5重量份,硫酸招钾10重量份,5重量份的朽1檬酸铁,3重量份的高铁酸钾,2重量份的聚磷氯化铁，5重量份的聚合磷酸铁，5重量份的聚合氯化铝，10重量份的阳离子聚丙烯酰胺，及3重量份200目的多孔珍珠岩微粉。
取200mL 土壤污泥排水后，设置实验组I和实验组2:实验组I添加本实施例絮凝剂200mg，实验组2添加市售絮凝剂200mg，分别搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测。
其中实验组I的处理水PH值为7.2，脱色率为97.4%，COD去除率89.1%，B0D去除率为72.8%，总磷去除率91.2%，总氨去除率45.2%，20微米固形物残留率20.2%，絮凝剂残留率 10.3%ο
实验组2的处理水PH值为7.5，脱色率为60%，COD去除率50%，BOD去除率为35%， 总磷去除率50%，总氨去除率10%，20微米固形物残留率65%，絮凝剂残留率53%。
实施例二絮凝剂组成为:25重量份的聚硅硫酸铝与硫酸铝钾的混合物，其中聚硅硫酸铝10重量份，硫酸招钾15重量份,10重量份的朽1檬酸铁,5重量份的高铁酸钾,5重量份的聚磷氯化铁，10重量份的聚合磷酸铁，10重量份的聚合氯化铝，15重量份的阴离子聚丙烯酰胺，200 目多孔珍珠岩微粉3重量份，粉煤灰微粉2重量份。
实验组3取200mL 土壤污泥排水后，添加本实施例絮凝剂200mg，搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测，其中实验组3的处理水PH值为7.1，脱色率为98.6%，COD去除率92.7%， BOD去除率为77.3%，总磷去除率92.4%，总氨去除率47.6%，20微米固形物残留率10.4%，絮凝剂残留率18.3%。
实施例三絮凝剂组成为:20重量份的聚硅硫酸铝与硫酸铝钾的混合物，其中聚硅硫酸铝10重量份，硫酸招钾10重量份,7.5重量份的朽1檬酸铁,4重量份的高铁酸钾,3.5重量份的聚磷氯化铁，7.5重量份的聚合磷酸铁，7.5重量份的聚合氯化铝，12.5重量份的非离子型聚丙烯酰胺，200目多孔珍珠岩微粉2.4重量份，粉煤灰微粉1.6重量份。
实验组4取200mL 土壤污泥排水后，添加本实施例絮凝剂200mg，搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测，其中实验组4的处理水PH值为7.1，脱色率为98.2 %，COD去除率91.6%， BOD去除率为75.6%，总磷去除率91.8%，总氨去除率46.4%，20微米固形物残留率15.2%，絮凝剂残留率14.4%。
实施例四絮凝剂组成为:18重量份的聚硅硫酸铝与硫酸铝钾的混合物，其中聚硅硫酸铝8重量份，硫酸招钾10重量份,7重量份的朽1檬酸铁,3.5重量份的高铁酸钾,3重量份的聚磷氯化铁，7重量份的聚合磷酸铁，7重量份的聚合氯化铝，12重量份的非离子型聚丙烯酰胺，200 目多孔珍珠岩微粉2.1重量份，粉煤灰微粉1.4重量份。
实验组5取200mL 土壤污泥排水后，添加本实施例絮凝剂200mg，搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测，其中实验组5的处理水PH值为7.2，脱色率为97.6%，COD去除率90.4%， BOD去除率为74.2%，总磷去除率91.5%，总氨去除率45.9%，20微米固形物残留率18.4%，絮凝剂残留率14.4%。
实施例五絮凝剂组成为:22重量份的聚硅硫酸铝与硫酸铝钾的混合物，其中聚硅硫酸铝11重量份，硫酸招钾11重量份,8重量份的朽1檬酸铁,4.5重量份的高铁酸钾,4重量份的聚磷氯化铁，8重量份的聚合磷酸铁，8重量份的聚合氯化铝，13重量份的非离子型聚丙烯酰胺，200 目多孔珍珠岩微粉3重量份，粉煤灰微粉1.8重量份。
实验组6取200mL 土壤污泥排水后，添加本实施例絮凝剂200mg，搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测，其中实验组4的处理水PH值为7.1，脱色率为98.4%，COD去除率92.3%， BOD去除率为76.7%，总磷去除率92.2%，总氨去除率46.6%，20微米固形物残留率13.4%，絮凝剂残留率17.2%。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干·改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种高效絮凝剂，由以下组分组成15-25重量份的聚硅硫酸铝与硫酸铝钾的混合物，5-10重量份的朽1檬酸铁,3-5重量份的高铁酸钾,2-5重量份的聚磷氯化铁,5-10重量份的聚合磷酸铁，5-10重量份的聚合氯化招，10-15重量份的可溶性包覆物,及3-5重量份的絮凝剂活化组分，所述的絮凝剂活化组分选自多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉的一种或两种组合，其中多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉的重量比值范围为3:2-5:3 ;所述絮凝剂在使用量为lg/Ι时，对COD值为300-400mg/l的土壤污泥排水的脱色率为97%_99%，C0D去除率为 88%-93%，BOD去除率为72%-78%，总磷去除率为91%_93%，总氨去除率为44%_48%。
2.根据权利要求I所述的一种高效絮凝剂，其特征在于，所述可溶性包覆物选自聚丙烯酰胺、明胶、可溶性纤维素中的一种或几种。
3.根据权利要求I所述的一种高效絮凝剂，其特征在于所述多孔珍珠岩微粉的粒度为 200-300 目。
4.根据权利要求2所述的一种高效絮凝剂，其特征在于所述的聚丙烯酰胺为阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺、两性离子聚丙烯酰胺、非离子型聚丙烯酰胺中的一种或者两种以上任意比例的混合物。
全文摘要
本发明公开了一种高效絮凝剂，由以下组分组成15-25重量份的聚硅硫酸铝与硫酸铝钾的混合物，5-10重量份的柠檬酸铁，3-5重量份的高铁酸钾，2-5重量份的聚磷氯化铁，5-10重量份的聚合磷酸铁，5-10重量份的聚合氯化铝，10-15重量份的可溶性包覆物，及3-5重量份的絮凝剂活化组分，所述的絮凝剂活化组分选自多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉的一种或两种组合，其中多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉的重量比值范围为3:2-5:3。本发明公开的絮凝剂，原料来源广泛，生产成本低廉，投料量小，絮凝激发效果好，絮凝处理成本低廉。
文档编号C02F1/52GK103253752SQ20131020468
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月29日 优先权日2013年5月29日
发明者何晓春, 刘健, 杨华 申请人:滁州友林科技发展有限公司